今天冷知识百科网小编 滕水凡 给各位分享布面耐磨测试标准是什么的知识，其中也会对服装中面料测试主要有哪些？(服装中面料测试主要有哪些类型)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
服装中面料测试主要有哪些？
悬垂性，抗皱性，洗可穿性，抗起毛起球性能，抗勾丝性能，色泽与色牢度，热湿舒适性，触感舒适性，手感，成衣加工性能，拉伸强度，撕破强度，顶裂强度，耐磨性能，耐用性能
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新欧洲标准布料的色牢度和含铅量标准是多少
应该有甲醛标准，含铅标准我不知道。
色牢度根据织物来分一般干磨4-5级，湿磨3-4级，愿变4级，白沾4级。大概这个样子。根据客户要求和合同要求做。
哪里有2010服装行业最新执行标准？
在网上 ，如：
FZ/T73009-2009《羊绒针织品》
FZ/T 24004-2009《精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品》
无尘布检测标准是什么？
无尘布检测标准：
1、使用时超低的尘埃脱落和纤维脱落。
2、超强的尘埃和有机污染物的吸附擦拭力,擦拭之后超低的有机物污染残留和尘埃残留。
3、剧烈擦拭也不起毛。
4、不会留下刮痕
纺织品检测有哪些标准？
一、首先要分国际标准和国家标准（内外标）
国际标准:ISO；欧盟标准：EN；国际生态纺织品标准：Oeko—Tex；日本国家标准：JIS；中国纺织标准：GB、FZ；等等。
二、我国标准分类主要分为4大类，其中：国标和行标是常用的检测标注，此外还有地方标准和企业标准。
国家标准：由国务院标准化行政主管部门（现为国家质量技术监督检验检疫总局）指定，全国范围内适用，其他各级别标准不得与之相抵触。
行业标准：在全国某个行业范围内适用。
布料要如何检验
针织布品质检验标准一、纱源瑕疵：①纱材质吸色度要好。不接受有黄白纱和起(暗)横现象，不接受布身有死棉/毛粒/纱壳等瑕疵。②红蓝点；飞花；尼龙草；结头；粗节等不可超过15次/疋。瑕疵长度不可超过0.5cm。可清除的瑕疵必须要清除处理。超过此限：不可处理之瑕疵每/个扣除**全封布量，按相应码重扣除。二、织造瑕疵：①不接受有明显针路、针叶路、油针；②漏针、花针、烂针、断纱不可超过2码/疋；③胚布爆吼不可超过2个/疋；④氨纶类弹性布(拉架布)不接受有拉架松紧、落拉架不均、拉架走位、断拉架等瑕疵，且不可超过3码/疋。⑤不接受有胚布**痕、胚布折痕、胚布刮痕、胚布风痕等瑕疵； ⑥不接受因纱材质起毛严重之胚布。三、印染瑕疵和相关要求：①不接受布身有染花(包括条状花/云状花/段状花)、*阳色、疋差大等现象。 ②不接受有段落性或全疋性折痕瑕疵，不可用色笔画涂折痕。明显折痕每疋不可超过3码。③不接受布身有软油渍、浮色、唇印、竹叶印、碱斑、霉斑、锈渍(点)、颜料渍(点)等瑕疵。④每疋布不可超过2个剪辨吼或驳口；污渍、油点等可清除之瑕疵必须清除处理后才可送货。⑤不接受布面毛头大(劣)之现象，要求蚀(食)毛之布面定要光洁干净。回修布要考虑毛头处理。⑥抓磨刷毛布：不接受有明显磨刷毛痕、磨断纱、磨不到边茸度不均等现象，茸度要跟足来辨。⑦印花用布染色不可落软油(或选用印花指定软油)拔印用布底染色必需要选用拔印指定颜料。⑧印花漏印(沙底)必需要补妥后才可送货。布身有*阳色及疋差大需在送货单注明相应疋号及在布疋上打上记号，以便制衣按相应记号分疋裁剪或定位裁用。瑕疵检验评级方式：可按美国AATCC国际标准或十分制与四分制检验方法。四、规格整理要求：1.实用布封“实用布封”是指去除浆边或针吼、烂边等后实际可裁用的有效幅宽。开边定型类误差在（-1″~ +1.5″）以内视为合格;（拉架平纹布类以放置12小时的测试为准），同疋布内布封不允许有误差，否则要相应比率无偿补布（灯芯布、抽坑等特殊布类除外）。2.单位克重(Gm/m2)：普通开边定型类误差在±4％以内；拉架平纹/单位衣/珠地在成品送货后测试在±5％以内视为合格（放置12小时的测试为准）。3.布纹：①双面组织类、印花类、条纹类、格子布等面布纬斜≤3％，视为合格（抽针双面组织类除外）。②单面组织布、纯色布、里布纬斜≤4％，视为合格。当扭度与斜度冲突时，在确保扭度前提下尽量减少斜度。③间条循环误差：任意5个循环总间距误差在3％以内合格，同布匹之间任意5个循环总间距误差在2％合格。④不论直纹斜纹，纹路要直，不可以接受波浪纹、七字纹等。不接受定型后布面起泡现象。4.布面及手感：染色布面效果、手感效果等按双方确认的样板。手感无特殊要求时布身一定要软滑!共2页：第1页五、测试要求：1.缩水率：以国家一等品合格标为准。①缩水以悬挂晾干方式测试。②普通布类直缩在（-5％-±1.5％）以内，横缩在（（-5.5％-±1.5％）以内接受。③布料洗水后扭度必须在±4％以内。2.色牢度：以国家一等品合格标准为准。①水洗色牢度中浅色在4级以上，深色3.5级以上。②干擦牢度中浅色在4级以上，深色3.5级以上；湿擦色牢度中浅色4级以上，深色3级，磨毛2.5级以上。③耐酸、碱汗渍变色、沾色牢度中浅色在4级以上，深色在3.5级以上。④耐光汗复合色牢度要求在3级以上，敏感色3级。⑤原样变色4级以上，同批色差4级，匹前后色差、边中色差4级以上，缸与缸色差4级以上。3.环保及酸碱性：甲醛含量的限定，要达到国家标准GB18401-2003规定的甲醛含量限定值≤20mg/kg；PH值：4.0-7.5（不得超标）。
布料需要检测的全部项目是什么？
测试项目有很多的，不知道您具体需要哪方面的。
尺寸稳定性；
外观持久性；
色牢度（水洗、皂洗、光照、摩擦色牢度等）；
物理性能（拉伸强度、撕破强度、顶破强度、抗起毛起球性、耐磨性、织物密度、纱支、克重、纤维成分、燃烧性能等等）；
化学测试（PH、甲醛、重金属、禁用偶氮染料、氯化苯、致癌染料、五氯苯酚等）。
纺织品检测有哪些标准
■ 检测项目
物理性能（Physical Property）：密度、纱支、克重、纱线捻度、纱线强力、织物结构、织物厚度、线圈长度、织物覆盖系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线的单位线密度强力、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽性能、一般成衣燃烧性、儿童晚服燃烧性、胀破强力、耐磨性测试、抗起毛起球性等
色牢度(Colorfastness)：耐皂洗色牢度（小样）、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度（成衣、面料）、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度
尺寸稳定性(Dimensional Stability)：水洗机洗尺寸稳定性、手洗尺寸稳定性、干洗尺寸稳定性、蒸气尺寸稳定性
外观持久性(Apperance After Wesh)：水洗机洗外观稳定性、手洗外观稳定性、干洗外观稳定性
化学成分分析(Chemical Analysis)：PH含量、甲醛含量、含铅量、偶氮染料测试、重金属含量测试、吸水性、水份含量、异味、棉的丝光效果、热压、干热、储藏升华、酸斑、碱斑、水斑、酚醛泛黄等
成分分析(Fiber Content Analysis)：棉、麻、毛（羊、兔）、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、含绒量等
相关的依据检测标准
GB 18401-2003 国家纺织产品基本安全技术规范 DIN 德国标准学会
AATCC 美国纺织品染化师协会 AS 澳大利亚标准协会
ASTM 美国测试材料协会 JIS 日本工业协会
US CPSC 美国消费品安全委员会 FZ 中国纺织工业协会
ISO 国际标准化组织 IWS 国际羊毛局
BS 英国标准协会 IDFB 国际羽绒羽毛局
CAN 加拿大标准委员会 以及更多……
检验方法
一、甲醛含量的测定（GB/T 2912.1——1998）
二、pH值的测定（GB/T 7573——2002）
三、耐水色牢度的测定（GB/T 5713——1997）
四、耐汗渍色牢度的测定（GB/T 3922——1995）
五、耐摩擦色牢度的测定（GB/T 3920——1997）
六、耐唾液色牢度的测定（GB/T 18886——2002）
七、异味的测定
八、禁用偶氮染料的测定（GB/T 17592）
如何处理棉布湿磨色牢度差,怎样染色才能做到色牢度好，应该注意哪些细节。谢谢！
你提出了一个印染行业经常碰到和有挑战性的问题。怎样染色才能做到色牢度好，应该注意哪些细节呢？
1.染前的半制品要好，即要做到匀、净、平、洁、透，这是基本条件和前提。这就要求退、煮、漂、丝都做的很到位。一定要加强对半制品的质量把关，不合格的坚决不可染色。成功的染品60%在前处理、30%在染色、10%在整理！切忌忽视前处理的做法，这已是不争的事实了。染色好的厂家其前处理必定好！
2.染色上要注意水质、染料的筛选、工艺的制定和控制。这里要强调的是染料和工艺，染料本身就没有好的提深性和色牢度以及工艺不合理或合理工艺却失控就根本不可能有好的色牢度！所以，这里有很多的基础工作和实验要做的！！
3.整理上要避免使用对染料有破坏、水解、萃取的整理剂。在使用新的整理工艺或整理剂时必须在化验室做相关的实验！！！
4.一些有针对性的措施，如现在市面上有湿摩擦牢度增进剂、提高湿摩擦牢度净洗剂等。。。。。。但要注意不可报有很高的期望值或是忽视以上前处理、染色、后整理的要求而将其最为救命稻草！！！！
5.最后，只要在国内能做的到的湿摩擦牢度我们对应该有办法去做到，当然超过标准的或是荒唐的湿摩擦牢度要求是无理的，也是做不到的！！！！！