今天冷知识百科网小编 关醉白 给各位分享入货检验标准要求有哪些的知识，其中也会对验收货物时(验收货物时的注意事项)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
验收货物时,要核对哪些内容,基本原则是什么
1、核对计划：确定将要收的货物是否是企业计划的采购物资，数量是否超过企业的需求；
2、核对数量：确定要收的货物是否与企业的需求和送货厂家的送货数量相符；如遇大批量货物，或整包装货物，可根据实际情况采用抽查等方式清点，抽查比例企业一般都有下限约定；
3、检查货物：一是检查将经验收的货物是否与企业需要的品种规定相符，有没有送错；二是检查货物有无明显的质量**。一般企业都有入厂检验环节，仓库收货时需对明显质量问题进行判断，细节质量判断是由专门的入厂质量检验人员来判定；
4、签收单据：根据实际验收情况，在企业规定的单据上填制相关数据按内部流程做单据流转；
5、上述手续和流程办理完毕后，将货物收到仓库（至于入库的账务处理企业情况不同，要求也不同，有些企业是有专门的人员做账，有些企业是由库管员做账，根据自己企业的实际情况办理就是了）
验收入库流程结束。
验货的标准是什么？
一． 检验准备：
1． 在业务联系表出来后，了解生产时间/进度，初步安排检验的时间。
2． 提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。
3． 了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。如，牛仔布的主要疵点：纬斜，色条，竹节风格，横档，吊经，双经等；染色布的主要疵点：条影，磨毛效果（鸡抓痕），竹节，手感，烧毛，色牢度，缩水率等；印花布的主要疵点：花型，色牢度，色差，花移，颜色层次是否分明鲜艳等。灯芯绒的主要疵点：除了常见的疵点外，还特别注意色差，割绒条花，偏刀，漏割，补刀痕等疵点。对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验布时要做到认真细致。
4． 了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。
5． 准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪，计算器等）和检验表格（具体评分表，重点项目评分表，总表）
以及自己所需的生活用品。
二． 执行检验：
1． 到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。
2． 到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。
3． 落实检验场所（如验布机或检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。
4． 通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。一般情况下，中厚织物，应该选用平台，如：牛仔布，灯芯绒，纱卡等。
5． 在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。
6． 确定检验的数量：
A． 一般情况下，是要根据不同的颜色数量，随机抽查10-20%。
B． 对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；若出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进行再抽验10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。
7． 抽验的操作程序：
A． 将样布放在验布机上，控制好速度；如果是平台，要****的翻，要认真仔细。
B． 根据质量要求，按照评分标准，严格进行评分，同时填入表中。
C． 对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询问工厂的质检人员，并取疵样。
D． 在检验的过程中，一定要从严把握。
E． 在进行随机抽查中，要做到认真细致，要按照逻辑办事，不要怕麻烦。
8． 确定所有检验项目是否存在有漏验。（有些项目要在酒店测试，如大致的色牢度，缩水率等）
9． 内在质量要求工厂进行测试，并提供报告，一些有疑问的疵点也要求工厂测试。如，灯芯绒的条花，牛仔布的竹节条花和水洗效果等。
10．检验的过程中，如出现有质量问题，应及时向公司汇报，讨论具体处理的方案，同时也当场通知工厂的负责人，进行协调沟通，使问题能够及时准确地得到解决。
11．对包装的情况进行检查，根据公司具体包装要求，逐一进行核对。
12．向工厂索要船样，缸样/批样，厂检报告，如不能隔日回公司，应提前和船样寄回公司，分别将各天的检验报告传真回公司，如有疑问的痴样，也应寄回公司，以便及早确认。
13．每天汇报生产和检验的进度，征求公司的意见和次日工作的安排。
14．结束检验，离开工厂。
三． 检验报告和总结的填写：
1． 返回公司，填制检验报告，检验报告应包括总表（大致的评价），详细的布面检验情况表和重点项目评分表，所附的样品表，包装的情况表等，并要求相关的人员进行确认。
2． 写检验总结，并E-MAIL发送给相关人员。
3． 每个月5-10日填写前月检验情况表，并E-MAIL发送给相关人员。
四． 检验的内容：
要根据不同的产品，不同的要求，严格检验，所检验的项目要全面，详细不能错过，没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。
工商管理属于理工专业还是文科专业？
工商管理（市场经济管理专业）
市场经济中最常见的一种管理专业，一般指工商企业管理。工商管理是研究工商企业经济管理基本理论和一般方法的学科，主要包括企业的经营战略制定和内部行为管理两个方面。工商管理专业的应用性很强，它的目标是依据管理学、经济学的基本理论，通过运用现代管理的方法和手段来进行有效的企业管理和经营决策，保证企业的生存和发展。
工商管理学是研究盈利性组织经营活动规律以及企业管理的理论、方法与技术的学科。这个专业的范围比较广，所学课程也较多，涵盖了经济学、管理学的很多课程。因此工商管理是一门基础宽的学科，个人可以就此根据自己的爱好选择专业方向。比如企业管理、市场营销、人力资源、财务管理、会计、企业投资等。
当前社会上认为工商行政管理就是工商管理，其实这存在一些误区。工商管理与工商行政管理在专业培养目标、核心能力、专业课程等方面都有较大的区别。所以，二者不能作为一门专业对待。
工商管理类类是一个大的分科，下面还有很多专业，这些专业都是文理兼收的。
专业分类
战略管理：通常又被称为企业战略管理，是决策层次最高的一种管理，包括确定战略性的目标，发展并执行战略性的计划来达成目标。所谓“战略性”，相对于“战术性”，考量上有更大、更长远的涵义。
管理学理论：是一门研究人类管理活动规律及其应用的科学。它偏重于用一些工具和方法来解决管理上的问题，如用运筹学、统计学等来定量定性分析。管理的定义为管理者和他人及透过他人有效率且有效能地完成活动的程序。
管理心理学：概括地说，是研究管理过程中人的心理现象、心理过程及其发展规律的科学。是把心理学的知识应用于分析、说明、指导管理活动中的个体和群体行为的工业心理学分支。目的是最大限度调动人的积极性、改善组织结构和领导绩效，提高工作生活质量，建立健康文明的人际关系，达到管理水平的提高和发展生产的目的。
本专业的主干课程主要有：微观经济学、宏观经济学、会计学原理、管理学、企业战略管理、市场营销学、人力资源管理、管理信息系统、统计学、计量经济学、运营管理、创业学、国际贸易原理与实务。
验货的标准是什么？
每家企业在正式销售出货之前，都会对自己的产品生产完要达到的一个状态或标准有一系列的要求，那么要发现产品是否满足要求，直接的办法就是通过检验、测试等手段来进行判断。那么检验、测试的标准是什么呢？简单的来说就是产品的外观、功能、性能、数量、包装等各方面是否满足预先设定的产品标准、是否满足出货的条件、是否达到正常销售需要满足的条件，是否能满足消费者对该产品使用的预期。
我们公司目前已经有组建的QC团队，专门检验、测试我们的产品是否满足正常出货或正常销售的条件。但是目前我们的团队规模较小，成本也较高，因此有一些比较偏远的工厂我们可能会找第三方验货公司帮我们检验，有合作过一家福建的验货公司，叫HQTS,他们那边对于申请验货的公司，会询问我们是否有自己的检验要求，或者我们的工厂有没有提**品说明等，如果没有，他们那边还会提供一些他们公司自己的标准或者行业标准给到我们，我们可以根据他们提供的标准再增删要求，从而形成最终我们的验货要求。整体来说HQTS这家公司的服务质量、服务方式都非常不错。
仓库出入库应注意哪些事项？
入库出库要注意：
1、账实对应。
2、先进先出。
3、库位规划。
物料入库之前要进行相关资料的登记，一般都有采购单的Excel表格，里面详尽记录了物料的有关参数，直接导入仓储系统即可，仓管对照表格入库即可。如此操作可以做到账实对应。
为了方便寻找物料，具有某些相同属性的物料可以集中放置在一个库位上，为了仓库内物流的便利，还要对库位过道进行合理的排列。这就是上文提到的库位规划。
扩展资料：
注意事项：
1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：
第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；
第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；
第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
5、库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进先出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
参考资料来源：百度百科-仓库管理
产品质检标准是什么?
产品质检标准 产品为加强质量的监督管理，减少废品的发生，完善检验工作，持续有效全面贯彻执行ISO9000国际质量体系认证标准，特制定产品过程控制方法：
一、首检
1、检验员必须全面了解技术标准、图纸工艺、操作规程的一切技术规定。
2、操作者加工首件（包括更换加工零件型号、设备工装修换、图纸和艺更改）必须送检，对首件没有交检而造成废品的操作者必须负一切责任。
3、检验员必须根据图纸工艺对送检的首件进行首检，并对首件结果负责，如检验员没有做好首检而造成的批量废品，由检验员主要责任，必须承担一定比例的废品赔偿。
4、车间主管必须督促操作者做好首检工作，经过首检工作，经过首检合格的零件，操作者必须对产品质量负责，并认真作好自检工作，如果由操作者没有做好自检而产生的废品，必须追究其责任，并负责赔偿。
二、联检
1、上道工序的检验员必须重视下道工序对产品的反映意见，下道工序的检验员有责任把质量信息回馈给上道工序。
2、下道工序有权拒绝接收上道不合格产品，发现不合格产品应及时与检验员联系，查明原因，及时处理，形成每道有序控制，层层有把关的良好体系。
三、巡检
1．检验员必须根据技术要求对产品作巡回抽样检查，如发现不合格产品，应立即向操作者提出，并责成其找出原因。待解决问题后才能继续生产。
2．检验员必须对巡回抽检认真负责，对重要零部件及关键工序必须核定抽检次数不少于2次，以及每次抽检数量不少于1件并填写《原始记录表》。
3．在巡检过程中，检验员有责任对工装夹具进行不定期检查，或随机抽查，强行生产由此而造成的一切后果，由操作者负全部责任。
四、终检
1．生产工人对完工的产品必须交给检验员检验，未受检的产品不得流转或入库，如发现有不经检验而私自流转者，将追究当事人责任。
2．检验员对完工的产品（包括半成品，成品，外协件，外购件）应根据图纸，工艺和有关技术标准实行全检或抽样检查，如发现有错检或漏检，要追究检验员责任。
3．检验员必须自觉配合车间生产，对完工的产品根据趁件的生产需要分轻、重、缓、急进行检验。检验数量不少于5%，重要零件及关键工序发现不合格要全检。如有故意拖延或刁难而影响生产者，视情节轻重给予处罚。
4．对于检验不合格但可以返工的产品，检验员有权要求生产工人及时返工，并通知班组织或车间，返工后重新检验，第一次返工合格，按合格记录，第二次以上返工，即使检验合格也按次品处理，需要返工而操作者拒绝返修的，按废品处理。并由车间报请公司给予行政处罚。对于超差但不影响使用的工件，由检验员会同车间报告技术部门，由技术部门（或有关技术员）决定处理意见，回用品按次品处理，（次品不计发工资，造成废品的按公司规定赔偿损失）。
5．检验员必须对受检的次品、返修品和废品必须隔离放置，车间或有关部门必须配合作好此项工作，如发现有把不合格品混入合格品中，将追究当事人责任。
6．检验员必须对检验完毕的工件开具工单，并如实填写合格产品、次品、废品数量。
五、总装检验
1、装配工在装机前应首先对零件做出必要的检查，发现问题应进行复查，对关键件，关键尺寸，大件等检验员应重点复检，以保证整机质量。
2．在装机过程中，检验员应参照组装检验记录表中相关检测资料，做好实测记录，确认合格后，办理合格证。
六、产品标志说明
1、为了实现可追溯性，生产中采用产品工序流程卡（可以在原工艺流程卡的基础上修订），表明原材料/产品/工序/生产日期/数量等进行标志和记录，由生产车间主管记录，当首道工序合格时进行转序，同时在产品工序流程卡上记录，当不合格时，对不合格产品进行隔离处置，同时在产品工序流程卡上记录，并终止该流程卡，事后追究。
2、检验状态标识，采用标牌*产品转序卡）分三种如下：
合格绿色
不合格（包括翻修品、次品、废品）红色
待检**
七、外协/外协物资的验收
1、查验收据：检验所需要的技术依据合同或协议书，由生产部门/技术部进行配合。其中包括企业标准，检验规范，技术条件，技术图样等。
2、质检部是进货检验的归口部门，负责对进货检验，应友好与供应商/生产部门/技术部进行配合。
3、物资到货后，接到通知登记做好记录，按产品类别进行检验。
4、对属于检查验证产品，检查内容如下：
a、检查供方产品的质量合格/产品质量保证书/名称/图号/出厂日期/检验员印章等。
b、根据供方提供的质保书，发货单据，定货合同与材料进行核对，以查明供方提供的文件中所反映的材料名称/规格/材料成分/交货状态和特征等是否与标准相符。
c、对产品实物外观的检查，包括对磕碰/锈虫/划伤等的检查。
5、对属于检查验收类产品按以下的方法检查：
a、第一类产品：数量1-100件抽检50%
101-500件抽检40%
500-1000件抽检30%
1001件以上按25%正常一次抽样方案执行；
b、第二类产品：数量1-500件抽样不少于10%
500-1000件抽样不少于8%
1001-2000件抽样不少于5%
2000件以上按3%，放宽一次检查方案执行。
c、对于产品质量稳定的供货方按第二类检查方案执行；
d、对于产品质量不稳定和新开发的供货方按第一类检查方案执行；
6、经检验或严整合格后，由检验员在《入库验收单》上签名办理入库并作好记录。
7、经检验或严正后，由检验员在《入库验收单》上签名办理入库并作好记录。
8、供方发生以下变化时，本公司采购链部门必须向质检链部门发出通知，质检部对其提供的产品质量进行验证和考核；
a、产品由一个供方转为另一个供方；
b、零件由供方进行修改设计，导致尺寸、材料变化；
c、供方的工艺、设备、模具具有较大的变化；
d、产品不合格的限期整改时；
e、产品停止供货6个月；
9、不合格的产品的处置：
a、当检验员在抽样检查中发现不合格，由主管技术员复检，如复检不合格，可以判定为不合格；
b、采购部对不合格产品应如数退回；
c、对出不合格产品的供方，送货时要加倍检查，甚至100%检；
10、凡经检验的外协、外购产品均作好检验工作状态标识并记录。
八、计量器具管理和保养制度、
1、计量器具是产品质量管理的重要环节，由质检部统一管理公司的量具和测量仪器。
2、建立计量器具台帐，按工艺要求配备。
3、对计量器进行周期检定，对不符合检定要求的，停止使用。
4、量具的发放由车间，经副总，总工批准，质检部签字后取用，并做好记录收回旧量具。
5、量具修理后，专用检具在使用过程中发现异常情况应立即停止使用，并按要求进行检定，达到规定要求才可使用。
6、量具存放应有固定位置，在使用过程中应防止在操作者容易看到而有不会掉落的位置上。
7、不允许把量具与其他工具放在一起，以免受到损伤。
8、非计量检修人员，严禁自行拆卸，修理或改装量具，发现问题即使送质检部进行鉴定并安排检测。
9、量具是用于测量的工具，不允许当做其它工具使用。
10、量具使用完毕，要及时擦干净，放入量具包装盒内，对于封存量具，各方面有涂上一层防锈油。
九、生产工人等一切有关人员有权对检验员有权对检验员的检验行为进行监督。
中国电网频率的国家标准是什么？
中国**的电网频率是50Hz。
工频一般指市电的频率,在我国是50Hz,其他国家也有60Hz的。
不同的频率对电网供电的各方面影响是不一样的。通常一个国家的电网频率是固定的，所有为这个国家和地区供应用电设备的厂家必须按照这个频率制作设备才能正常使用。具体频率定的多少由各个国家自己按照国际习惯定义或者自己定义。
我国电力工业部1996年发布施行的《供电营业规则》规定，在电力系统正常的情况下供电频率的允许误差为：
①电网装机容量在300万及以上的为±0.2HZ
②电网装机容量在300万以下的为±0.5HZ。在电力系统非正常状况下供电频率允许误差不应超过±1.0HZ 。
各国电网频率表
地区或国名 工频
中国** Taiwan 60Hz
中国** China 50Hz
中国香港 Hong Kong 50Hz
日本 Japan 60Hz
南韩 South Korea 60Hz
新加坡 Singapore 50Hz
印度 India 50Hz
印尼 Indonesia 50Hz
泰国 Thailand 50Hz
马来西亚 Malaysia 50Hz
越南 Vietnam 50Hz
俄罗斯 Russia 50Hz
英国 U.K. 50Hz
法国 France 50Hz
德国 Germany 50Hz
爱尔兰 Ireland 50Hz
意大利 Italy 50Hz
瑞士 Switzerland 50Hz
荷兰 Netherlands 50Hz
丹麦 Danmark 50Hz
波兰 Poland 50Hz
美国 America 60Hz
加拿大 Canada 60Hz
巴西 Brazil 60Hz
哥伦比亚 Colombia 60Hz