今天冷知识百科网小编 林良盛 给各位分享水泵轴承检查的标准是什么的知识,其中也会对一般水泵运行中检查哪些项目?(一般水泵运行中检查哪些项目好)相关问题进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在我们开始吧!
一般水泵运行中检查哪些项目?
1、地脚螺栓及水泵同机座连接螺栓的紧固情况;
2、水泵、电动机联轴器的连接情况;
3、轴承内润滑的油量是否足够,对单独的润滑油系统应全面检查系统油压符合规程要求;
4、轴封盘根是否压紧,通往轴封液压密封圈的水管是否接通水;
5、接好轴承水室的**水管。
水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
扩展资料
使用注意:
水泵扬程大约为提水高度的1.15~1.20倍。如某水源到用水处的垂直高度20米,其所需扬程大约为23~24米。
选择水泵时应使水泵铭牌上的扬程最好与所需扬程接近,一般偏差不超过20%,这样的情况下,水泵的效率最高,也比较节能,使用会更经济。
如果铭牌上扬程远远小于所需扬程,水泵往往不能满足用户的需要,即便能抽上水来,水量也小得可怜。
但反过来,高扬程的水泵用于低扬程时,便会出现流量过大,导致电机超载,若长时间运行,电机温度升高,绕组绝缘层便会逐渐老化,甚至烧毁电机。
参考资料来源:百度百科-水泵
离心泵的检修方法与步骤有哪些
您好,离心泵的检修方法有以下几点。
1、泵轴上的检修:装有各级叶轮和轴承,这些部位在使用中容易磨损,检修时应检查其圆度和配合公差,并根据其磨损量进行修复或更换。泵轴在使用中,也容易发后弯曲变形,泵轴的最大弯曲值不得超过0.04mm,否则应进行校正。泵轴校正的常用方法有捻打法、机械校**、内应力松弛法、局部加热法等
2.轴颈的检修:轴颈是轴与轴承摩擦的部位,如果轴不光滑,运行中轴承会发热;如果轴颈圆度不精确,运行中泵的振动将加剧。因此,轴颈的检修是离心泵检修的重要内容。当轴颈只有轻微的腐蚀痕迹或麻点,椭圆度、锥度也较小时,可用砂布加油包住轴颈,再用毛毡包住砂布,然后用麻绳在毛毡上绕几道,由两个人拉绳子来回转动研磨,研磨过程中逐次更换砂布细度,直到轴颈光滑为止。在轴颈有一定的磨损量,但不超过0.2 mm时,可用镀铬法修复。镀铬厚度一般为0.1~0.2mm,镀好后进行磨削与公差配合。当轴颈有较深的沟槽,或椭圆度和锥度均大于0.03mm时,可以在车床上找正后车削加工,车削量一般为0.2~0.3 mm,车削后在车床上用细砂布加油打磨。轴颈如磨损量较大,可将轮孔镗大,压装衬套,用骑缝螺钉固定,再加工新键槽。
3、叶轮的检修:如果叶轮入口处磨损沟痕或偏磨现象不严重,可用砂布打磨,在厚度允许的情况下也可车光;如属叶轮磨损引起的叶轮与轴颈间隙过大,可在叶轮轴孔内局部点焊后再车削,或镀铬后再磨光;当叶轮腐蚀不很严重时,可进行补焊修理,对于输送温度低于80℃的输水泵,也可用环氧树脂粘结剂进行修补。当叶轮出现下列情况之一时,应进行更换:(1)叶轮表面出现裂纹。(2)叶轮表面出现较多的孔隙。(3)叶轮盖板及叶片变薄,影响了机械强度。 (4)叶轮口环处偏磨严重,无修复价值。
4、轴承的检修:滚动轴承多由于使用过久,安装维护**等造成磨损过度,沙架损坏,座圈裂损等**而影响使用。所以,在检修时,要仔细检查其内外座圈、滚动体及隔离圈是否有伤痕、裂纹、毛刺,转动是否灵活;同时,要测量轴承孔的椭圆度。一般情况下,当滚动轴承出现上述**时,就需要更换新轴承。拆卸滚动轴承时用轴承拉力,安装滚动轴承可用套筒压入,在装配时,如果太紧,可将轴承在油中加热到100~150℃,迅速压入轴颈中,至轴承内圈靠在轴肩上为止。注意,不能用火焰直接加热轴承,否则会使轴承表面退火。
5、密封装置的检修:离心泵的密封装置主要包括各级密封环、填料密封装置或机械密封装置。检修时应检查其磨损和变形情况,并根据情况进行修复或更换。
想能帮到您。
空压机日常检验需要检验哪些项目?
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一般水泵运行中检查哪些项目?
1、地脚螺栓及水泵同机座连接螺栓的紧固情况;
2、水泵、电动机联轴器的连接情况;
3、轴承内润滑的油量是否足够,对单独的润滑油系统应全面检查系统油压符合规程要求;
4、轴封盘根是否压紧,通往轴封液压密封圈的水管是否接通水;
5、接好轴承水室的**水管。
水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
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使用注意:
水泵扬程大约为提水高度的1.15~1.20倍。如某水源到用水处的垂直高度20米,其所需扬程大约为23~24米。
选择水泵时应使水泵铭牌上的扬程最好与所需扬程接近,一般偏差不超过20%,这样的情况下,水泵的效率最高,也比较节能,使用会更经济。
如果铭牌上扬程远远小于所需扬程,水泵往往不能满足用户的需要,即便能抽上水来,水量也小得可怜。
但反过来,高扬程的水泵用于低扬程时,便会出现流量过大,导致电机超载,若长时间运行,电机温度升高,绕组绝缘层便会逐渐老化,甚至烧毁电机。
参考资料来源:百度百科-水泵
如何有效检测轴承振动
然而,SKF轴承**的唯一特性可以用有效的振动分析方法进行检测和分析。引起SKF轴承故障的特殊频串取决于故障轴承的几何尺寸以及转速,所需要的轴承的几何尺寸通常是由生产厂家提供的。采用计算机程序计算所需要的频率,并给出相应的轴承参数和转速。应当注意,相同型号的轴承参数可随生产厂家的不同而发生改变。 SKF轴承故障早期诊断的主要问题是引起的低振平,并常常被较高的振平所淹没。如果采用一个振动表进行监测,则低振平就不能被检测,不可预测的故障就会出现。一个很好的解决办法就是定期使用动态信号分析仪对临界工作状态的机械进行监测。因为动态信号分析仪的高分辨率和动态范围能显示出得成分为较高振平幅度的千分之一。早期检测设备故障的其它益处是能说明故障引起的原因,因为设备故障到了后期就会出现擦伤,直到很明显。固定的机器在过分的振动下引起剥蚀而被替换就是一个例子,如果已了解引起故障的原因,那些慢性故障就可以确定。SKF轴承的振动频率能够很好的传送到机器外壳上(因为轴承很硬),测量的最好方法是采用加速度计或速度传感器。由于轴承是提供轴的支撑,对于判断振动情况,对轴承的测量常常可以提供足够的灵敏度(因为机器在这个方位上通常很灵活)。目前,测量轴承振动的传感器已经有了新的发展,包括高灵敏度的位移传感器,这种传感器可以测量轴承外圈实际**,灵敏度是很高的,并能防止阻抗变化的影响,但安装需要拆洗机器。所以在安装使用之前一定要注意。
为什么水泵轴承温度会过高,是什么原因?
水泵的轴承温度高的原因:
一、油位过低,使进入轴承的油量减少。
二、油质不合格,进水进杂质或*化变质。
三、油环不转动,轴承供油中断。
四、轴承**水量不足。
五、对滚动轴承来说,除以上原因外,轴承盖对轴承施加的紧力过大,压死了它的径向游隙,失去灵活性。
优质轴承钢的冶炼通过真空脱氧,电磁搅拌,**物含量较少,在能承受较大的接触压应力的同时还能承受较大的高变拉应力,通过热处理后,轴的滚道硬度为58-62HRC。
扩展资料:
在无特殊要求,无载荷的情况下,径向游隙为15-35um,用户合理地选择外圈与坐孔的配合过盈量是十分重要的,过大的过盈量会使轴承的径向游隙锐减,而破坏轴承,使水泵无**常工作,实际工作中,除了上述原因外,还需要考虑到由于温升引起的热胀使游隙量减小。
由于水泵轴连轴承工作在高速,高温的条件下,润滑条件直接影响到轴连轴的使作寿命,通常采用滴点较高,稠性较好的进口高级润滑脂,密封圈通常也采用过盈较大的径向接触式密封,以保证轴承长年不失油。
参考资料来源:百度百科--水泵轴承
参考资料来源:百度百科--水泵
离心泵运行中的检查内容是什么?
检查密封的泄漏和发热情况,检查轴承、电机的发热情况,机泵运行中有无异常声响和各部位的润滑情况。
离心泵操作时应注意以下几点:
①禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;
②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;
③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;
④润滑剂不要使用过多;
⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
扩展资料
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度,一般运行在60度左右。
5、密封环又称减漏环。
6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。