今天冷知识百科网小编 秦飘云 给各位分享树脂制作方法的知识，其中也会对树脂的配方和制作方法？(树脂的配方和制作方法图片)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
树脂的配方和制作方法？
1、树脂：选用不饱和型半钢华树脂196#，191#，186#，其他还有玛瑙树脂945#、885#、江苏产的868#、水晶树脂、工艺品树脂等作为浇铸树脂。因为这些树脂在固化后收缩率低，不易开裂，做出的产品不仅有强度而且有韧性。2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂配合使用，达到树脂固化的目的。固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均匀后再加入另一种，两者不能同时加入，以免经起强烈的化学反应。3、固化剂：也叫过**甲乙酮或**环乙酮，是树脂固化的引化剂。4、氢**铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与树脂按一定比例配合，能使光线柔和均匀，增加光线的亮度和穿透力。另外还能增强字体的强度，减少固化时间和收缩率。氢**铝的细度选用在300以上。5、导光色浆（玻璃漆或树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和使用。
如何制作树脂？
树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿红木等树脂工艺品。步骤1.首先设计树脂工艺品的造型，然后用硅橡胶制成模具。2.然后在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀。3.然后在不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：4.最后树脂固化后及就可以脱模，即可得到所需形状的工艺品。
树脂模型是怎么做？
制作树脂模型主要用到环氧树脂，并且常用其浇注模型。浇注过程简言之有以下几个过程： 1.制作原件，所用材料可以是有机玻璃或ABS材料。 2.制作模子，所用材料可以是硅胶或石膏，前者浇注效果佳。用到工具有真空泵（不用真空泵做出来会有气泡）。 3.开模。 4.用环氧树脂浇注零件。用到工具有烘箱、固化剂、天平秤。
树脂工艺品制作流程介绍？
树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿红木等树脂工艺品。步骤:1.首先设计树脂工艺品的造型，然后用硅橡胶制成模具。2.然后在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀。3.然后在不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：4.最后树脂固化后及就可以脱模，即可得到所需形状的工艺品。
环氧树脂制作最简单的配方？
环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有固化剂、改性剂、填料、稀释剂、其它。其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。1、环氧树脂的选择1、从用途上选择作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂，作浇注料时最好选用高环氧值(0.40)的树脂；作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂。2、从机械强度上选择环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。3、从操作要求上选择不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性好，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。2、固化剂的选择1、固化剂种类：常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。2、固化剂的用量(1) 胺类作交联剂时按下式计算：胺类用量=mg/hn式中：m=胺分子量hn=含活泼氢数目g=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。(2) 用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=mg(0.6~1)/100式中：m=酸酐分子量g=环氧值(0.6~1)为实验系数3、选择固化剂的原则(1)从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。(2)从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。(3)从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。(4)从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。(5)从成本上选择。3、改性剂的选择改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂及特点做简单介绍。(1)聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能；(2)聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力；(3)聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性；(4)**橡胶类：提高抗冲击鞣性；(5)酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能；(6)聚酯树脂：提高抗冲击鞣性；(7)尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度；(8)糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能；(9)乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度；(10)异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性；(11)硅树脂：提高耐热性。聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。4、填料的选择填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：·石棉纤维、玻璃纤维：增加韧性、耐冲击性；·石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂：提高硬度；·**铝、瓷粉：增加粘接力，增加机械强度；·石棉粉、硅胶粉、高温水泥：提高耐热性；·石棉粉、石英粉、石粉：降低收缩率；·铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末：增加导热、导电率；·石墨粉、滑石粉、石英粉：提高抗磨性能及润滑性能；·金刚砂及其它磨料：提高抗磨性能；·云母粉、瓷粉、石英粉：增加绝缘性能；·各种颜料、石墨：具有色彩；另外据资料显示适量(27-35%)p、as、sb、bi、ge、sn、pb的**物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。5、稀释剂的选择稀释剂的作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。常用稀释剂有：二缩水**醚、多缩水**醚、环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、二环氧丙烷乙基醚、三环氧丙烷丙基醚、惰性稀释剂、二甲苯、甲苯、**等。在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求：(1)不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用。(2)纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以下，若杂质在525%时虽也可使用权，但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。(3)了解各材料是否失效。
树脂工艺品生产工艺？
树脂工艺品制作技术,主要是用不饱和聚酯树脂及各种填料生产各种树脂产品,配以辅料，然后通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，如城市雕塑、家庭摆件、家具及配件、像框、屏风、灯具等；并可制成各种仿真效果。树脂工艺品是新兴的工艺品，市场前景广阔，发展潜力大，投资少赚钱快。国外市场也非常见好。由于树脂工艺品属极易耗的生活消费品，市场需求量本身就相当可观。模具可反复使用达千次，广泛用于浮雕、立体雕工艺制做，如工艺灯饰、工艺壁画、家具、人造蔬菜水果、立体人物、飞禽走兽、家用工艺喷泉、工艺像框、笔筒及大小园林雕花花盆、人体艺术**等艺品。树脂工艺品生产技术抽真空比较容易：只要按生产白浆那样常规操作，其汽泡率和废品次品降低到最低程度；表面处理容易：无需太多人工处理，表面即可光滑透亮，晶莹剔透，轻易达到设计者所需“钻石透”般的效果。树脂礼品制作工艺（常规实心）、彩色艺术喷泉工艺制作技术、水球树脂礼品制作技术、透明树脂工艺品生产技术（透明树脂工艺品是波丽工艺品界的一朵奇葩，因其设计独特，外观或晶莹剔透或朦胧透亮，或雅光别致配以白浆成品组合或添加不同填充物仿制成仿玉、仿石、仿瓷等不同效果或添加花、草、鸟、虫、铜粉、金银帛、七彩片、荧光粉等形成各种效果或添加不同色膏形成各种自然色彩，倍受客户青睐。广泛应用于工业. 建筑.医疗.装饰等各种行业
树脂嵌体制作过程？
1.在制取的基牙模型上涂布分离剂，注意要均匀涂布。2.使用流动树脂在洞型底部均匀涂布，厚度视情况而定，进行光照。3.选取合适的牙本质色可塑型光固化树脂。4.对树脂进行调拌。5.对窝洞基底进行堆塑，这个步骤一定要使树脂与洞壁严密贴合，且本质树脂不能过于靠近基模边缘，以免影响嵌体色泽。6.选取合适色树脂，调拌。7.首先对基模边缘进行精塑，光照，此过程要避免树脂越过基模边缘，造成修复体与基牙不密合。8.整体堆塑。此过程要注意初步咬?，以免后期大范围调整。9.初步堆塑，调整咬合。10.精塑，确定咬?。11.光照定型。12.染色，光照。13.最终完成。