今天冷知识百科网小编 冷曼睿 给各位分享钳工找正的作用有哪些的知识，其中也会对找正十字线有什么作用？(十字线的作用)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
找正十字线有什么作用？
找正十字线是为了找正工件的位置中心，这个中心不一定是工件的中心。一般在模具加工中，经常要找正要加工型腔的中心，而这个型腔不一定在模板的中心，而可能是偏向一边的。如果给你一个棒料，一刀车下来外形，中心就都有了。这样的情况下，就不需要找中心线。但有些活，已经加工了一些型了，还需要再加工其它的型，这时钳工就会在所要加工的位置划线，这时车工加工时就要找正中心线进行加工。所以不同的情况就有不同的处理方法。
钳工划线前找正方法？
钳工划线前首先将毛坯的四周尺寸量好在四周加工面留余量，底面用千斤顶调整找出中心线，然后翻转90度再次找出中心线（方法同上）。两个中心线找好用划线盘勾出（兰淀水打底）找出相交点为基点，由基点向上下左右延伸划线确立加工的位置。
钳工的作用？
钳工在机械加工业中是万能工种，从制图，审图到做木型，铸造成件一直到车床加工，铣床加工，磨床加工，各种模具的加工，到设备的装配，安装，试车等等工序都要有钳工的参与。钳工的基本工作有，工件的划线，钻孔，提槽，打磨，找正，协调其它各工种之间的配合，以及零配件装配，总机装配，试车等工作。
对轮找正计算公式？
对轮找正垫片计算公式：用对轮端面到前脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半。导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩（例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩），电枢就能按逆时针方向旋转起来。
钳工矫正与弯曲的重点？
消除应力，矫正部位加热，用压力机压正，再用水**，测量数据，再做相应加热压正**工序，直到达到要求，弯曲也是先加热，再雨弯曲器弯曲，再用水**，反复达到要求，其中热冷热处理过程就是消除应力。
钳工名词解释？
名词解释1.测量：为了保证产品质量，必须对加工过程中及加工完毕的工件进行严格的检验称为测量。2.划线基准：在工件划线时所选用的基准称为划线基准。3.找正：找正就是利用划线盘、900角尺等划线工具通过调节支承工具，使工具的有关表面处于合适的位置，将此表面作为划线的依据。4.借料：当毛坯工件存在尺寸和形状误差或**，使得某些加工面的加工余量不足，利用找正的妨碍也不能补救时，就可以通过试划和调整，重新分配各个加工表面的加工余量，使得各个加工表面都能顺利加工，这种补救性的划线方法称为借料。5.切削速度：**主切削刃上的某一点，相对于工件加工表面在主运动方向的瞬时速度。单位是m/min
钳工划线的基本要求？
第一：划线的基本方法
1.什么是划线：根据图样和工艺要求，在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。
2.划线的种类：划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件的一个表面的划线后，即能够明确表示加工界限的称为平面划线。在工件上几个互成不同角度的表面上都划线，才能明确表示加工界限的称为立体划线。
第二：划线的作用
1.根据工艺要求，确定工件的加工余量。
2.便于复杂工件在加工中的装夹、定位。
3.及时发现不合格毛坯，减小损失。
4.合理安排毛坯的加工余量，减少废品产生。
5.利于正确排料，是材料合理使用。
第三：划线工具及使用方法
1.划线平台：平台由铸铁制成，平台工作表面经过精刨或刮削加工，为划线的基准面。
2.划针：划针是在工件上直接划出加工线条的工具，常用钢尺、角尺或样板做导向来划线。
3.划线盘：立体划线的主要工具，按需要调节划针高度，并在平台上拖动划线盘，划针即可在工件上划出与平台平行的线来，弯头端可用来找正工件的位置。
4.圆规：圆规可以在工件上划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。
5.高度尺：高度尺是为划线盘量取尺寸用的。
6.角尺（宽座角尺）：角尺是钳工常用的测量垂直度的工具，划线时常用作划垂直线或平行线时的导向工具，也可用来调整工件基准在平台上的垂直度。
7.V型铁（V型架）：通常是用一个或两个V型铁安放圆柱型工件，使圆柱型工件便于定位，划出中心线或找出中心。
8.方箱：方箱是用于装夹工件，在方箱上制有V型槽，并附有装夹装置，在V型槽上可装夹一定直径范围的圆柱形工件。
第四：划线前的准备：将毛坯上的**铁皮、飞边毛刺、泥沙等清理干净
第五：划线基准的选择：在划线时，每一个方向都要有划线基准，一般平面划线有两个方向的基准，立体划线有三个方向的基准，这些基准往往体现是一组相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面与中心线，和中心线与中心线的组合。
第六、划线的步骤和实例
1、划线的步骤：看清楚图样，根据工艺要求弄清划线部位，选定划线基准。
2、正确安放工件，选用划线工具。
3、检查毛坯加工余量。
4、划线。
5、检查划线部位的划线是否划全。
6、在已划得线条上，用样冲冲眼，以显示明确的界限。
划线实例：