今天冷知识百科网小编 陈笑佑 给各位分享电气故障的排查方法有哪些的知识，其中也会对维修电工如何快速查找电气故障 具体方法如下(电气故障查找与排除基本技能)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
维修电工如何快速查找电气故障 具体方法如下
1、发生电气故障后，一般现场人员都会断电了，有些还可能会清理了现场，这样现场的第一表象会**扰了。这种情况下，千万不能盲目断电，否则可能会加重故障程度，甚至引起安全事故。所以到现场第一件事要做的，就是找事发当时现场人员，了解发生了什么具体问题，他们看到了什么，听到什么，闻到了什么，处理过了什么，这样收集了第一手资料，才考虑下一步的处理方案。
2、找对应设备图纸和资料，电气维修，图纸和说明书这些，如果齐全，是最容易快速通过它来判断问题的。如果有这些东西，先临时研究一下，快速掌握它的整体逻辑，至少要弄明白整体电路结构，然后对比现场，知道电压从什么地方过来，负载这边有哪些，配件位置具体在什么地方，整体上对上号了。
3、重新观察现场和设备情况，看看线路和元件上，有没有明显烧的地方，如果有，可以仔细检查变颜色或者有烧痕的元件，甚至要拆下来做进一步检查，如果坏了，可以找个新的换上。
4、如果没有元件烧了，可以看一些***之类的，有没有异常的闪灯，或者代码显示，看对应说明书，看看是什么类型故障，比如如果是变频器有过流报警，就要检查电机是否有问题了。
5、如果什么报警，什么代码都没有发现，可以测量一些大的器件，比如电机绝缘，一些功率器件是否已经击穿等，如果都没有问题，可以大胆上电，看看有没有什么异常，如果上电发现异常，一定要及时断电。
6、如果上电也没有发现问题，可以找操作工尝试操作一些简单的功能动作，看看是否有异常，如果没有，可以大胆连贯开车。
7、如果无法开车，或者中途动作断了，就要分析电路逻辑了，简单的是一些继电器电路，不外就是自保互保之类的功能，可以从逻辑和设备流程判断是什么位置的元件有问题的，然后对应更换。
8、现在有很多是PLC和工控机之类控制，可以通过软件读程序来监控代码找故障点，当然前提是你要有这些工具了。
9、有些故障比较隐蔽，比如接触**的，是非常难查的，可能一会正常，一会又无法工作，需要耐心在现场观察和思考，深入研究图纸资料，才可能彻底找到问题所在处。
10、顺路提醒一下，电气维修不要一个人作业，毕竟380伏算是高电压了，如果出现问题，是无法自己解救自己的，一定要有两个人以上在现场作业。
检查电路故障的方法有哪些
查找故障的顺序可以从输入到输出，也可以从输出到输入。查找故障的一般方法有：一、直接观察法 直接观察法是指不用任何仪器，利用人的视、听、嗅、触等作为手段来发现问题，寻找和分析故障。 直接观察包括不通电检查和通电观察。 检查仪器的选用和使用是否正确；电源电压的等级和极性是否符合要求；电解电容的极性、二极管和三极管的管脚、集成电路的引脚有无错接、漏接、互碰等情况；布线是否合理；印刷板有无断线；电阻电容有无烧焦和炸裂等。 通电观察元器件有无发烫、冒烟，变压器有无焦味，电子管、示波管灯丝是否亮，有无高压打火等。此法简单，也很有效，可作初步检查时用，但对比较隐蔽的故障**为力。二、用万用表检查静态工作点 电子电路的供电系统，半导体三极管、集成块的直流工作状态（包括元、器件引脚、电源电压）、线路中的电阻值等都可用万用表测定。当测得值与正常值相差较大时，经过分析可找到故障。现以图1两级放大器为例，正常工作时如图所示。静态时（υI＝0），Vb1＝1．3V，Ic1＝ lmA，Vb1＝ 6.9V， Ic2＝ 1.6mA，Ve2 =5.3V。但实测结果Vb1=0.01V，Vc1≈Vce1≈Vcc＝12V。考虑到正常放大工作时，硅管的V BE约为0．6～0．8V，现在T1显然处于截止状态。实测的Vc1≈Vcc也证明T1是截止（或损坏）。T1为什么截止呢？这要从影响VBl的Bb11和Rb12中去寻找。进一步检查发现，Rb12本应为11kΩ，但安装时却用的是1.1kΩ的电阻，将Rb12换上正确阻值的电阻，故障即消失。 顺便指出，静态工作点也可以用示波器“DC”输入方式测定。用示波器的优点是，内阻高，能同时看到直流工作状态和被测点上的信号波形以及可能存在的干扰信号及噪声电压等，更有利于分析故障。
图1用万用表检查两级放大器故障的参考电路
三、信号寻迹法 对于各种较复杂的电路，可在输入端接入一个一定幅值、适当频率的信号（例如，对于多级放大器，可在其输入端接入 f＝1000 HZ的正弦信号），用示波器由前级到后级（或者相反），逐级观察波形及幅值的变化情况，如哪一级异常，则故障就在该级。这是深入检查电路的方法。四、对比法 怀疑某一电路存在问题时，可将此电路的参数与工作状态和相同的正常电路的参数（或理论分析的电流、电压、波形等）进行一一对比，从中找出电路中的不正常情况，进而分析故障原因，判断故障点。五、部件替换法 有时故障比较隐蔽，不能一眼看出，如这时你手头有与故障仪器同型号的仪器时，可以将仪器中的部件、元器件、插件板等替换有故障仪器中的相应部件，以便于缩小故障范围，进一步 查找故障。六、旁路法 当有寄生振荡现象，可以利用适当客量的电容器，选择适当的检查点，将电容临时跨接在检查点与参考接地点之间，如果振荡消失，就表明振荡是产生在此附近或前级电路中。否则就在后面，再移动检查点寻找之。 应该指出的是，旁路电容要适当，不宜过大，只要能较好地消除有害信号即可。七、短路法 就是采取临时性短接一部分电路来寻找故障的方法。例如图2所示放大电路，用万用表测量T2的集电极对地无电压。我们怀疑L1断路，则可以将L1两端短路，如果此时有正常的VC2值，则说明故障发生在L1上。 短路法对检查断路性故障最有效。但要注意对电源（电路）是不能采用短路法的。
图2用于分析短路法的放大电路
八、断路法 断路法用于检查短路故障最有效。断路法也是一种使故障怀疑点逐步缩小范围的方法。例如，某稳压电源因接入一带有故障的电路，使输出电流过大，我们采取依次断开电路的某一支路的办法来检查故障。如果断开该支路后，电流恢复正常，则故障就发生在此支路。 实际调试时，寻找故障原因的方法多种多样，以上仅列举了几种常用的方法。这些方法的使用可根据设备条件，故障情况灵活掌握，对于简单的故障用一种方法即可查找出故障点，但对于较复杂的故障则需采取多种方法互相补充、互相配合，才能找出故障点。在一般情况下，寻找故障的常规做法是： 1.先用直接观察法，排除明显的故障。 2.再用万用表（或示波器）检查静态工作点。 3.信号寻迹法是对各种电路普遍适用而且简单直观的方法，在动态调试中广为应用。应当指出，对于反馈环内的故障诊断是比较困难的，在这个闭环回路中，只要有一个元器件（或功能块）出故障，则往往整个回路中处处都存在故障现象。寻找故障的方法是
图3方波和锯齿波电压产生器电路
先把反馈回路断开，使系统成为一个开环系统，然后再接入一适当的输入信号，利用信号寻迹法逐一寻找发生故障的元、器件（或功能块）。例如，图3是一个带有反馈的方波和锯齿波电压产生器电路，A1的输出信号υO1作为A2的输入信号，A2的输出信号υO2作为A1的输入信号，也就是说，不论A1组成的过零比较器或A2组成的积分器发生故障，都将导致υO1、υO2无输出波形。寻找故障的方法是，断开反馈回路中的一点（例如B1点或B2点），假设断开B2点，并从B2与R7连线端输入一适当幅值的锯齿波，用示波器观测υO1输出波形应为方波，υO2输出波形应为锯齿波，如果υO1（或υO2）没有波形或波形出现异常，则故障就发生在 A1组成的过零比较器（或A2组成的积分器）电路上。
http://****diangon***m/wenku/rd/dianzi/201412/00016155.html
数控机床电气系统故障诊断都有哪些方法？
对于数控车床的电气系统的故障，其调查、分析与诊断故障的过程，也就是故障的排除过程，因此其故障诊断的方法就特别重要。下面简单介绍一些常用的诊断方法。1、直观法。主要采用目测、手摸、通电等方法。维修人员在故障诊断时首先使用的方法是直观检查法。首先要咨询，向出现故障的现场人员详细咨询故障产生的经过、故障现象和故障后果，而且要在整个的分析、判断过程中多次询问；第二是认真检查，依据故障诊断原则从外向内逐步进行排查。整体检查机床各电控装置（如润滑装置、数控系统、温控装置等）有无报警指示，各部分工作状态是否处于正常状态（比如机械手位置、主轴状态、各坐标轴位置、刀库等），机床局部要观察电路板上是否有短路、断路，电路板元器件及线路是否有裂痕、烧伤等现象，芯片是否接触**等现象，对维修过的电路板，更要检查有无缺件、错件及断线等情况；第三是触摸，在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线（如伺服与电机接触器接线）的联接状况等来发现可能出现故障的原因。2、自诊断功能法。利用数控系统的自诊断功能，给出报警信息，指示故障的大致起因。3、交换法。将相同的模块和单元互相交换，观察故障转移的情况，从而快速确定故障的部位。4、仪器测量比较法。当系统发生故障后，采用常规电工检测仪器，对故障部分的电压、电源、脉冲信号等进行实测，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因与所在部位。仪器检查法是使用常规的电工仪表，对相关直流及脉冲信号及各组交、直流电源电压等进行测量，从而找出可能的故障问题。例如：拿万用表来检查各电源情况，和对其中一些电路板上布置的相关信号状态监测点进行测量，拿示波器观察其脉动信号的幅值、相位或者有、无，拿PLC 编程器检测PLC程序中的故障点及原因。5、敲击法。数控系统由各种电路板组成，每块电路板上有很多焊点，任何虚焊或接触**都可能出现故障可用绝缘物轻轻敲打有虚焊或接触**的疑点处，若故障出现，则故障很可能就在敲击的部位。上述几种方法同时采用，进行故障综合分析，可快速诊断出故障的部位，从而能快速排除故障。
排查电路故障有哪些常用方法
电路常用的故障排查方法，一般老电工都不愿意传授的技术
初中电路故障题怎么做？
如果电压表有示数，说明电压表的两个接线柱与电源两极间连接良好，并且电压表没被短路。 如果电流表有示数，说明电流表所在电路是通路，电路故障很可能是某处短路。 一、开路的判断 1、如果电路中用电器不工作（常是灯不亮），且电路中无电流，则电路开路。 2、具体到那一部分开路，有两种判断方式： ①把电压表分别和各处并联，则有示数且比较大（常表述为等于电源电压） 则电压表两接线柱之间的电路开路（电源除外）； ②把电流表分别与各部分并联，如其他部分能正常工作，电流表有电流，则当时与电流表并联的部分断开了。（适用于多用电器串联电路） 二、短路的判断 1、串联电路或者串联部分中一部分用电器不能正常工作，其他部分用电器能正常工作，则不能正常工作的部分短路。 2、把电压表分别和各部分并联，导线部分的电压为零表示导线正常，如某一用电器两端的电压为零，则此用电器短路。 ※根据近几年中考物理中出现的电路故障，总结几条解决这类问题的常用的主要判断方法： “症状”1：用电器不工作。 诊断：（1）若题中电路是串联电路，看其它用电器能否工作，如果所有用电器均不能工作，说明可能某处发生了断路；如果其它用电器仍在工作，说明该用电器被短路了。 （2）若题中电路是并联电路，如果所有用电器均不工作，说明干路发生了断路；如果其它用电器仍在工作，说明该用电器所在的支路断路。 “症状”2：电压表示数为零。 诊断：（1）电压表的两接线柱到电源两极之间的电路断路； （2）电压表的两接线柱间被短路。 “症状”3：电流表示数为零。 诊断：（1）电流表所在的电路与电源两极构成的回路上有断路。 （2）电流表所在电路电阻非常大，导致电流过小，电流表的指针几乎不动（如有电压表串联在电路中）。 （3）电流表被短路。 “症状”4：电流表被烧坏。 诊断：（1）电流表所在的电路与电源两极间直接构成了回路，即发生了短路。 （2）电流表选用的量程不当。 三、归纳： 串联电路中，断路部位的电压等于电源电压，其它完好部位两端电压为0V. 串联电路中，短路部位的电压等于0V，其它完好部位两端有电压，且电压之和等于电源电压。 不管“短路、断路”成因是多么复杂，其实质却很简单，我们可以认为“短路”的用电器实质就是电阻很小，相当于一根导线，“断路”的用电器实质就是电流无法通过相当于断开的电键。在分析中用导线代替“短路”的用电器，用断开的电键代替“断路”的用电器，往往会收到意想不到的效果。 形成故障的原因很多，比如“短路”有可能是用电器两个接线柱碰线造成，也可能是电流过大导致某些用电器内部击穿，电阻为零；“断路”有可能是导线与用电器接触**造成，也可能是电流过大将用电器某些部分烧断造成。
数控机床电气系统故障诊断都有哪些方法？
对于数控车床的电气系统的故障，其调查、分析与诊断故障的过程，也就是故障的排除过程，因此其故障诊断的方法就特别重要。下面简单介绍一些常用的诊断方法。1、直观法。主要采用目测、手摸、通电等方法。维修人员在故障诊断时首先使用的方法是直观检查法。首先要咨询，向出现故障的现场人员详细咨询故障产生的经过、故障现象和故障后果，而且要在整个的分析、判断过程中多次询问；第二是认真检查，依据故障诊断原则从外向内逐步进行排查。整体检查机床各电控装置（如润滑装置、数控系统、温控装置等）有无报警指示，各部分工作状态是否处于正常状态（比如机械手位置、主轴状态、各坐标轴位置、刀库等），机床局部要观察电路板上是否有短路、断路，电路板元器件及线路是否有裂痕、烧伤等现象，芯片是否接触**等现象，对维修过的电路板，更要检查有无缺件、错件及断线等情况；第三是触摸，在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线（如伺服与电机接触器接线）的联接状况等来发现可能出现故障的原因。2、自诊断功能法。利用数控系统的自诊断功能，给出报警信息，指示故障的大致起因。3、交换法。将相同的模块和单元互相交换，观察故障转移的情况，从而快速确定故障的部位。4、仪器测量比较法。当系统发生故障后，采用常规电工检测仪器，对故障部分的电压、电源、脉冲信号等进行实测，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因与所在部位。仪器检查法是使用常规的电工仪表，对相关直流及脉冲信号及各组交、直流电源电压等进行测量，从而找出可能的故障问题。例如：拿万用表来检查各电源情况，和对其中一些电路板上布置的相关信号状态监测点进行测量，拿示波器观察其脉动信号的幅值、相位或者有、无，拿PLC 编程器检测PLC程序中的故障点及原因。5、敲击法。数控系统由各种电路板组成，每块电路板上有很多焊点，任何虚焊或接触**都可能出现故障可用绝缘物轻轻敲打有虚焊或接触**的疑点处，若故障出现，则故障很可能就在敲击的部位。上述几种方法同时采用，进行故障综合分析，可快速诊断出故障的部位，从而能快速排除故障。