什么是水泥基渗透结晶型防水涂料？(什么是水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺)-冷知识百科

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什么是水泥基渗透结晶型防水涂料？

水泥基渗透结晶型防水涂料：一种防水材料

水泥基防水涂料与水泥基渗透结晶型防水涂料有什么区别？是同一种吗

什么是水泥基渗透结晶型防水涂料？

水泥基防水涂料是指施工在水泥基面上的防水涂料,水泥基渗透结晶型防水涂料是水泥基防水涂料的一种外观是粉状,它能在水泥基面上发生化学反应具有渗透作用,防水厂家02157880805柔韧性防水浆料是一种双组份、丙烯酸类高聚物改性的水泥基防水材料。由包括优质水泥、级配骨料和精选助剂的粉料及液态高聚物添加剂组成。份料与添加剂混合后，发生了化学反应，形成一层坚韧的弹性防水膜，该膜对混凝土和灰浆有良好的粘附性，能与之形成紧密牢固的永久性结合，阻止了水的渗透。
本产品分为Ⅰ型和Ⅱ型两类，Ⅰ型（高柔型）主要适用于长期浸水、基层位移量较大的部位，Ⅱ型（标准型）则适用于长期接触水或潮气、基层位移量较小的部位。
特征优点
1、富有柔韧性，能适应建筑结构轻微的震动以及一定程度的位移；
2、粘结力佳，不但能与基面有良好的粘结性，而且防水膜（推荐Ⅱ）上也可直接抹灰、找平、粘贴石材、瓷砖等；
3、能在潮湿的基面上施工；
4、可对轻质疏松的底材以及预浇接缝进行封闭；
5、具有良好的耐耐候性，户外屋顶使用时，不需要加特别的保护层；
6、可操作时间长，在正常的环境下，一般不小于1小时；固化时间短，在20℃、通风干燥的环境下，涂层固化时间小于6-8小时；
7、固化后，可上人行走；
8、防水膜能阻止底材碳酸盐或氯离子的渗透，防止盐份对饰面或混凝土造成污染和侵蚀；
9、透气性良好，防水膜有“呼吸”的功能，特别是Ⅱ型；
10、无毒无害，可用于饮水池。亦不会腐蚀金属；
11、常规颜色为灰色的白色，施工时可交叉进行，利于监控施工质量。
12、Ⅰ型（高柔型）有优异的柔韧性和良好的耐低温柔性。
13、Ⅱ型（标准型）水泥基产品特性较强、透气性能好、粘结强度高、耐水性好、与水泥找平层、瓷砖亲和力较好。水泥基渗透结晶型防水材料DWT12是由精选硅酸盐水泥，石英砂和多种添加剂混配而成的粉末状防水材料。水泥基渗透结晶型防水材料中含有的活性化学物质，通过表层水对结构内部的浸入，进入结构表层内部孔缝中，与混凝土中的游离子反应生成不溶于水的结晶物。结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。

渗透结晶防水剂使用方法渗透结晶防水剂适用范围

渗透结晶型防水剂是一种含有活性化合物的粉状防水涂料，在有水存在的条件下，活性化合物向混凝土内部渗透，在孔隙和裂缝中形成大量不溶于水的长链状结晶，填表塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。适用于需要永久防水的各种混凝土结构的内外表面或本体的防水与修缮。那么，渗透结晶防水剂使用方法是什么?渗透结晶防水剂适用范围有哪些?一起看看吧!

渗透结晶防水剂使用方法

1、基面处理:干燥的基面要先喷水湿润，有渗水的点或缝要先把渗水部位封堵好，新的结构在养护期结束后就可以进行防水施工，老的结构要将原有的防水层清除后才可进行防水施工。基面不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。

2、严格配料:按料:水=4:1的比例配料，搅拌均匀，不可有干的结块或料球，搅拌到粘稠状即可施工。

3、施工方法:采用铁板抹灰法或刮板刮涂法施工，施工厚度一般1.0-2.0mm，1.5mm以上的涂层采用抹灰法施工，1.0-1.5mm的涂层采用刮涂施工法。

4、养护:养护应在初凝前进行，边施工边养护。养护采用油漆刷沾水在刮抹的防水层表面拉刷或喷细雾到防水层表面的方法。

5、材料用量:材料用量≥1.5kg/m (厚度≥1.0mm)，一般材料用量要求迎水面≥2.0kg/m ，背水面≥1.5kg/m 。储存运输注意1、本产品为非危险品，无毒、不污染环境，能安全运输，避免雨淋和撞跌破坏包装;

渗透结晶防水剂适用范围

1、适用于一切新旧混凝土和砖面结构的墙体、屋面、厨房、卫生间、地面、坑道、人防工程、地铁、游泳池、污水池、大型蓄水池等工程的防水堵漏;

2、用于迎水面或背水面防水工程，特别适用于顶板裂缝滴漏、底板散漏、施工缝渗漏、变形缝渗漏等的防水补漏工程。

3、宜贮存在*凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触。

渗透结晶防水剂产品特点

1、具有快凝、早强的特性，在防水施工结束后，马上就可以进行其它工程的施工;

2、具有使用的多重性，除了防水堵漏外，还能进行诸如麻面、缺损等其它混凝土结构**的修补，并对基面要求不高;

3、在结构基面有坚硬的防水结膜，在结构内部能产生可不断激活的渗透结晶，使之与混凝土结构同时存在，具有持久的防水性能。

渗透结晶型防水剂，在国内正式投入使用其实也有十多年的历史了。由于产品母料进口渠道的繁杂和产品市场价格的昂贵，给产品使用者形成了一个误区，似乎水泥基渗透结晶型防水材料只能应用于地铁等大型项目的**工程，而不适宜于民用建筑。其实，随着此类产品进口原料价格的逐年下降，水泥基渗透结晶型防水材料应用范围已越来越广泛。大家在购买时也不用太担心价格问题。

水泥的分类与用途分别是什么？

1水泥按用途及性能分为：
(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
(2)专用水泥:专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。
(3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。

2水泥按其主要水硬性物质名称分为:
(1)硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；
(2)铝酸盐水泥；
(3)硫铝酸盐水泥；
(4)铁铝酸盐水泥；
(5)氟铝酸盐水泥；
(6) 以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。

3主要技术特性分为：
（1）快硬性：分为快硬和特快硬两类；
（2）水化热：分为中热和低热两类；
（3）抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；
（4）膨胀性：分为膨胀和自应力两类；
（5）耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中**铝含量分级。

4水泥命名的原则：

水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。
通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。
专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。
特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。
以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。

5水泥类型的定义
(1) 水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。
(2) 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。
(3) 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）,代号：P.O。
(4) 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。
(5) 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。
(6) 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。
(7) 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。
(8) 中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。
(9) 低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。
(10)快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。
(11) 抗硫酸盐硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。
(12) 白色硅酸盐水泥：由**铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的白色水泥。
(13) 道路硅酸盐水泥：由道路硅酸盐水泥熟练，0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥，（简称道路水泥）。
(14) 砌筑水泥：由活性混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。
(15) 油井水泥：由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。
(16) 石膏矿渣水泥：以粒化高炉矿渣为主要组分材料，加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。

水泥基渗透结晶防水材料的使用方法

基层处理：混凝土基层应洁净，油污、灰尘、砂石和污垢等必须清理干净，若有油迹未清理干净，很容易出现起皮现象。基面应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积防水施工。因该材料的活性成分是以水为载体，才能向混凝土内部渗透和结晶，因此在涂刷前应充分湿润混凝土基层，（可用刷子将水刷在混凝土上），但注意不得有明水。卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。刷涂施工法：按粉料：水=1：0.25~0.4的重量比例称重；拌合；先将水倒入容器中，再将粉料倒入水中，机械搅拌5分钟；涂刷：用硬毛刷将涂料均匀涂刷在基层表面，应多遍涂刷，一般2—3遍。第一遍固化后（指触干）方可涂刷第二遍（如前一遍表面已干燥发白，则需湿润后再涂后一遍）。涂料用量为1.0—1.2kg/m，涂层厚度应大于0.8mm.。干粉撒覆施工：将1kg/m的粉料均匀撒覆在未完全凝固的混凝土表面上，立即用木抹子、磨光机将粉料压入混凝土内并进行压光处理，直至达到要求的效果。养护方式可为：喷水、盖湿物、涂养护液等。涂层不会被洒水损坏时可以用水养护，养护期不少于72小时。