如何在板材家具上开洞(如何在板材家具上开洞口)-冷知识百科

今天冷知识百科网小编梅傲悔给各位分享木板钻孔的标准工艺有哪些的知识，其中也会对如何在板材家具上开洞(如何在板材家具上开洞口)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

如何在板材家具上开洞

一般传统木工会有一把自制的钢锥子，在拟打孔的位置现行钉处凹痕。再用电钻打孔就行了。还有使用三尖钻头或将普通钻头磨得尖些。没有锥子可用大些的水泥钢钉代替使用。也可以使用开孔器打孔。开孔器（切割器）安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。

如何DIY木板条方法图解

如何在板材家具上开洞

打包木条手工改造需要材料准备的材料和工具：

木板条 20根、木料 2 片、明蜡红橡木漆、框架钉、丙烯颜料、磨光漆、锤子、抹布、**笔、锯子、粗砂砂纸、间距分布工具、画笔。

制作步骤：

第一步：上漆

木板条放在油布上，并用旧抹布沾上明蜡红橡木漆擦拭。等待5分钟让漆定型，然后擦掉多出的部分。放置**让上了漆的木片干透。

第二步：组装木条

由在基座片上摆放好木条开始。木条间要有间隔，制作出每片木条间的距离感。确认你计算过木条之间的空间，能找到符合宽度的间距分布工具，然后开始钉牢你的木板。把第一块木板两头平齐地钉在基座片上，再放上间距工具，一条条地钉直到全部钉完。

第三步描绘地图

你会需要一幅轮廓清晰的图像，然后“放大”至于木片相似的大图。在地图上用之前用于给木板间距的工具，画几道线条(比如，我的木板是2英寸宽，间隔1英寸，所以我用了1比2英寸来放大我的地图)。然后把放大的地图分割为横向的“块”，和网格类似。现在通过跟着每一网格“块”的图的方式来转画地图到木片上。

第四步：绘画地图

计划好画地图要用的颜色，用水稀释丙烯颜料，看上去会有水洗效果。然后直接在木板上作画，沿着省、洲边界线画。最后，用画刷沾上浅灰色小心地勾出“国界线”。这可能会花点时间:) 等颜料干透。

第五步：最后结尾轻轻地用粗砂纸打磨干透的颜料，让颜色看上去好像要脱落、掉色一样。有任何多出的尘土就抹掉。最后再用刷子涂两层磨光漆。喜欢的朋友就一起来DIY试试吧。

钻石切割工艺哪个国家最好(详细点）

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木工的施工工艺标准

木工施工标准工艺
1、检查基层材料选用30mmX40mm木龙骨及15mm厚细木工板为基层材料。

2、施工前检查基层墙体平整度，误差≤3mm。

3、门套基层细木工板下料必须套材，基层用干燥木料打木楔固定稳固，离地5mm，防止水侵，检查平整度，垂直度，平整度及垂直度允许误差±1mm，对角线允许误差±2mm，检测门上方左右角到水平线距离，所有门应作到高度一致，同类型门宽一致，卧室，书房门扇一般为800mmX2000mm，卫生间门为700mmX1900mm，或650mmX1950mm，门扇厚度为38mm。

4、如有副窗，封闭副窗采用木龙骨框架，封50mm厚条木工板，间距20mm宽，与原墙体抹灰层高差为15mm，副窗周围旧抹灰层打掉50mm，钉上钢网抹灰，抹灰层不超出墙体抹灰层，重点检查。

5、包门门扇使用双层15mm厚木工板开条制作，木工板宽度一般为120mm。纵向2根，横向5根，装锁处特别加固，木工板应做交叉开口处理，以防变形，如门窗做拼花，则使用双层12mm厚木工板双层封5层板，在作面板拼花，封面板后，平放重物压置48小时上。如使用实木门扇，含水率应在8%-12%之间，使用前应打磨光滑，刷两遍底漆后使用，装门修刨门扇时，高度方向主要修刨底冒头，最大修刨高度不超过60mm，侧面修刨应两边修刨，最大修刨每边不超过10mm。

6、门及门套面板使用前必须挑选，上透明腻子、上底漆后分类合理套材及配色使用，封板使用白*胶，纹钉固定，白*胶应涂刷均匀足量，浅色棉板必须使用铜纹钉，面板色泽，纹理协调一致，缝隙应严密，无伤，门套封面板离地5mmm防止水侵，蚊钉使用前重点检查钉眼大小，调节钉*。

7、门扇收口：如用木皮收口，贴木皮前，用白*胶调锯末添实木工板空隙，干燥后方可施工，门扇门挡必须用实木条穿尖收口，选色使用，修边时，严禁伤面板，所有门及套只允许在不当眼处有一处0.5平方厘米以内的伤痕，实木条推光校平后方可使用，实木条与面板接缝严密，肉眼距50cm应不见接缝，允许少许色差，实木条对角线处应穿突，45。对角。

8、门边线必须仔细挑选，保证门面线条纹理，色彩均衡美观。门边线使用前须打磨光滑，正反面同上底漆2遍，钉线条时必须将背面推光校平后再少量打胶，使用30mm直钉固定，60mm以上含60mm离地5mm.

9、线条转角接头严密，线槽通畅，纹理、色彩变化不大；因定应窂固，钉眼尽量钉在线条凹缝处，线条离地5mm.

10、门扇与地面（面层高度）距离5—8mm，门扇左、右、上口间隙1.5-2.5mm，门扇与门档结合严密，缝隙±1mm，装门扇涉及磨砂玻璃时，装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃，厨卫间磨砂面应向外，与室外交结处磨砂面应向内。

11、安装合页必须在门扇及门框上双面开槽，门扇开口与合页严密，安装时先用普通直坆螺钉安装，纸胶带严密，防止油漆污染，完工后再换螺钉。

12、门碰安装：因定牢实，位置准确，磁石因定于中踢角线上，踢角线周围应加固。

13、门锁安装：门锁离地面高度900-1000mm（锁中心位），锁也位置正确，锁舌与门扇，锁扣与门框之间的缝隙应严密，安装牢固，开启自如。锁安装好后，必须包扎保护，以防污染。

14、交工前，撕去合页及锁上胶带，换上钢螺钉，解刀车钢螺钉不得车胚，滑丝，应整平。

15、吊顶采用水平管抄出水平线，反复检验平整度，用墨线弹出基准线。

16、熟悉图纸，确定尺寸，进行施工交底，弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上图。

17、吊顶主筋采用35mm*55nn木龙骨，间距为800mm-1000mm，100mm*8mm钢膨胀固定，1平方米用量一个。

18、次龙骨为25mm*35mm木龙骨，选料推光底面后使用；五层板、纸面石膏板木龙骨间距为407mm*407mm,三层板木龙骨间距为305mm*305mm；木龙骨拼接应采用凹槽咬口拼接，槽深一般深为15mm，宽25mm，圆钉固定，涂刷防火涂料。

19、纸面石膏板为1200mm*3000mm，使用前必须弹线分块，封板时留缝3mm，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5mm-1mm,钉距为150mm-170mm,固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。

20、三厘板或五厘板使用前必须弹线分块，确保码钉在木龙骨上。

21、使用塑料扣板及铝扣板，烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。

22、封三层板或五层板必须打胶并使用钉固定，钉距为80mm-150mm,钉长为25mm-35mm,如作*胶漆面，则必须使用醉酸清漆涂一遍，防止层板翻色。

23、封层板顶时，注意灯具线路拖出顶面，依照罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。

24、封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照罩面板上弹线定出铜灯位置，拖出线头。

25、木龙骨封塑扣板或铝扣板及烤漆板时，应注意板面不被损坏，塑料扣板的收口线*阳角及*角线，阳角线的按缝应严密，使用铝扣板及烤漆扣板，可建议使用30mm宽木线条刷磁漆收口，扣板与线条之间的缝隙应严密、均匀。可使用直钉从上部将扣板与线条钉在一起，同时确定顶楼无漏水；确定电器线路位置，做相应记号。

26、熟悉设计图，根据现场尺寸进行放样，确定柜内分割，将草图拿回公司绘制，或手工绘制后甲方负责人签字方能施工。

27、对工人进行施工技术交底。计算材料用量，确定施工工艺。

28、检查购回材料，由木工进行配料：（1）饰面板的选择使用；柜门饰面板色差小，检查板面有无斑点，损坏。（2）细木工板的分类使用；基层使用中档木工板，门扇使用高档木工板。（3）收口线条挑选使用，色泽均匀，无明显**。

29、套裁下料，组合基层框架后检查组合精度，垂直度《2mm，水平误差《1mm。

30、柜体上横撑木工板应采用双层，以使受力均匀，避免变形。柜门最大长度应《1650mm，特殊造型必须甲方负责人签字方可施工。

31、检查框架尺寸，确定主要尺寸与图纸无误。

32、柜内铺贴保丽板，先进行清洁、打磨后以白*胶粘贴，接缝应均匀，整齐。

33、门扇制作（1）选择高档木工板开条使用，并进行交叉开口。（2）正面饰面板挑选整张面板粘贴面，木纹顺直，美观，背面铺贴保丽板。（3）清光门扇四面，检查几何尺寸，误差《1mm。（4）统一编号放置。

34、门扇制作完成后，应统一放于平整场地重物压置或用木方顶压。时间不少于5天。

35、收口线挑选后推光使用，接缝顺直、清洁，1米距离内不得明显接缝。修边小心，严防损伤面板。

36、门扇拼花装饰，按图施工，应尺寸准确，接缝美观。

37、抽屉高度120mm-140mm，木工板制作框架，底板采用保丽板，码钉固定。横面木工板切面应用腻子上油漆或实木条收口处理。

38、门扇按制作顺序正确安装，木纹顺直、美观，几何尺寸正确，间隙缝尺寸3mm。

39、五金件选用优质产品，安装位置正确，固定牢固，美观。大门扇碰珠按上方，或上下安装。小门扇安下方。大门扇拉手安装应统一水平位置。下口离地1100mm-1200mm，

钻孔的工艺特点有哪些？

用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔。钻孔属粗加工，可达到的尺寸公差等级为IT13~IT11，表面粗糙度值为Ra50~12.5μm。由于麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚性差，又有横刃的影响，故钻孔有以下工艺特点：
1.钻头容易偏斜。由于横刃的影响定心不准，切入时钻头容易引偏；且钻头的刚性和导向作用较差，切削时钻头容易弯曲。在钻床上钻孔时，容易引起孔的轴线偏移和不直，但孔径无显著变化；在车床上钻孔时，容易引起孔径的变化，但孔的轴线仍然是直的。因此，在钻孔前应先加工端面，并用钻头或中心钻预钻一个锥坑，以便钻头定心。钻小孔和深孔时，为了避免孔的轴线偏移和不直，应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。
2．孔径容易扩大。钻削时钻头两切削刃径向力不等将引起孔径扩大；卧式车床钻孔时的切入引偏也是孔径扩大的重要原因；此外钻头的径向跳动等也是造成孔径扩大的原因。
　　3．孔的表面质量较差。钻削切屑较宽，在孔内**卷为螺旋状，流出时与孔壁发生摩擦而刮伤已加工表面。
　　4．钻削时轴向力大。这主要是由钻头的横刃引起的。钻孔时50%的轴向力和15%的扭矩是由横刃产生的。因此，当钻孔直径d﹥30mm时，一般分两次进行钻削。第一次钻出(0.5~0.7)d，第二次钻到所需的孔径。由于横刃第二次不参加切削，故可采用较大的进给量，使孔的表面质量和生产率均得到提高。

木板墙怎么处理提高隔音效果？

木板墙隔音可以采用在木板表面粘贴隔音毡的方法解决，增加层数可以增加隔音效果；如果对隔音效果要求较高，可以采用增加轻钢龙骨+隔音棉+石膏板+隔音毡+石膏板的这种结构。
木板墙隔音方法还有：
1. 可以在二层隔板中间的空洞处加泡沫板来实现隔音。
2. 多空结构，由于可以减缓声波的传递速度，有很好的隔音效果的。
3. 泡沫板，由于其多孔性的特点，也同样具有良好的隔音性能。而且，其材质轻巧，切割方便，可以随便用美工刀加工成需要的不同形状。被很多场所用于隔音、隔热施工。