今天冷知识百科网小编 葛之易 给各位分享焊接切割的规定有哪些标准的知识，其中也会对高处焊接与切割作业，应遵守哪些规定(高处焊接与切割作业应遵守下列规定)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
高处焊接与切割作业，应遵守哪些规定
早上好:
我来谈谈我的所想，高处焊接，切割。安全是工作的前提，首先要注意安全系数，其他的就是技术规则！我是外行只能帮到这里。
很高兴为你解答
焊接的国家标准有哪些
标准编号:YB 3301-2005
标准名称:焊接H型钢标准状态:现行
英文标题:The welded steel H-section
替代情况:YB 3301-1992
实施日期:2005-12-1
内容简介:本标准规定了焊接H型钢的代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、焊接检验、检验规则、复验规则、包装、标志及质量证明书等。
焊接：焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生**间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
望采纳。
钢筋焊接质量检验的一般规定有哪些
钢筋焊接质量检验标准
金属焊接和热切割作业人员应遵守哪些基本安全要求
金属焊接和热切割人员牵涉到的安全风险主要是：用电、用火、用气、弧光、高温飞溅、尖锐金属伤害等方面，所以需要进行相应的安全防护：
用电防护，严格遵守用电安全常识，不得使用*露的电线、切割区域不得有积水，防止触电；
用火防护，切割区域应不得存放易燃品，应有相应的灭火装置；
用气防护，气瓶应防止倾倒，有效防护，严格操作规程，防止回火**；
弧光防护，焊接切割有弧光伤害时，需带防护面罩或安全眼镜；
高温飞溅防护，安全工作服、防护手套等；
还要防止尖锐的金属伤人，劳保用品应穿戴整齐，现场及时收拾，免得外来人员受伤。
对焊接切割设备电源有哪些安全要求
焊接切割设备在运行时，空载电压一般都在50～90V，有的甚至高达300V以上。焊接现场金属材料的大量存在，特别是在金属容器或金属管道内施焊，焊接切割设备的绝缘损坏或电源线碰壳，设备外壳就会带电。焊接作业人员如果不重视安全用电，就有可能造成触电事故。因此，本节将系统介绍焊接切割设备的安全用电要 求。 一、安全电压 从保护人身安全的意义来说，可以称人体持续接触而不会使人直接致死或致残的电压为安全电压。但电气安全技术所规范的安全电压是为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列。这一定义的内涵有三：一是采用安全电压可防止触电事故的发生；二是安全电压必须由特定的电源供电；三是安全电压有一系列的数值，各适用于一定的用电环境。根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压，对于那些人们需要经常接触和操作的移动式或携带式用电器具(如行灯、手电钻等)来说，是一项防止触电伤亡事故的重要技术措施。 (一)安全电压值 安全电压值的规定是以通过人体的电流(不超过安全电流)与人体电阻的乘积为依据的，即； Us＝IsR (9—16) 式中Us——安全电压(V)； Is——安全电流(A)； R——人体电阻(n)。 由于安全电流与通电持续时间有很大的关系，且因人而异，而人体电阻又是非线性电阻，其阻值随施于人体的电压而明显下降，而且还与皮肤干湿状况、工作场所的环境条件(干湿、脏洁情况)等诸多因素有关，因此，在理论上安全电压不是个确定数值。但是，我们仍可以在一定的条件下对安全电压值做出一般性的标准规定。例如日本电气协会技术调查委员会、国际电工委员会(IEC)制定的标准以及我国颁布的《低压电路接地保护导则》都对安全电压系列的上项值作出同样的规定：即人体在状态正常、手脚皮肤干燥的情况下，在接触电压后有较大危险性的场所，可取安全电流Is=30mA，人体电阻Rb＝1700Ω，相应的工频安全电压上限值Us＝IsRb＝0．03×1700≈50V。该导则还给出了人体浸于水中和显著淋湿状态下的安全电压分别为2．5V和25V(见表9—3)。 各国对安全电压的规定不尽相同，安全电压等级及选用举例如表9—4所示。表中所列安全电压空载上限值是考虑到负荷变小或空载时安全变压器的电压将升高，若变压器空载电压超过所规定的上限值，即使其额定电压符合规定，仍不能认为符合上述国家标准。 表9—3 不同接触状态下的安全电压值 类别 接触状态 通过人体的容许电流 (mA) 人体电阻 (Ω) 安全电压 (V) 第一种 人体大部分浸于水中的状态 5 500 2．5以下 第二种 人体显著淋湿状态；人体一部分经常接触到电气装置金属外壳和构造物的状态 50 500 25以下 第三种 除一二两种状态外的情况，对人体加有接触电压后危险性高的状态 30 1700(接触电压为50V的人体电阻) 50以下 第四种 除一二两种状态以外的情况，对人体加有接触电压后，危险性低或无危险的情况 不规定 无限制 表9—4 安全电压等级及选用举例 安全电压(交流有效值) 选用举例 额定值(V) 空载上限值(V) 42 50 在有触电危险的场所使用的手持式电动工具等 36 43 在矿井、多导电粉尘等场所的行灯等 24 29 可供某些具有人体可能偶然触及的带电体设备选用 12 15 6 8 (二)安全电压的选用 安全电压等级的选用必须考虑用电场所和用电器具对安全的影响。由于目前现场极少使用42V和6V这两个电压等级，所以，现场选用安全电压的依据是：凡高度不足2．5m的照明装置、机床局部照明灯具、移动行灯、手持电动工具(如手电钻)以及潮湿场所的电气设备，其安全电压可采用36V。凡工作地点狭窄、工作人员活动困难、周围有大面积接地导体或金属结构(如在金属容器内)，因而存在高度触电危险的环境以及特别潮湿的场所，则应采用12V为安全电压。 二、安全电流 通过人体的电流越大，人体的生理反应越强烈，对人体的伤害就越大。按照人体对电流的生理反应强弱和电流对人体的伤害程度，可将电流大致分为感知电流、摆脱电流和致命电流**。感知电流是指能引起人体感觉但无危害生理反应的最小电流值；摆脱电流是指人触电后能自主摆脱电源而无病理性危害的最大电流；致命电流是指能引起心室颤动而危及生命的最小电流。上述这几种电流的数值与触电对象的性别、年龄以及触电时间等因素有关。实验表明，当工频电流通过人体时，成年男性的平均感知电流为1mA，摆脱电流为10mA，致命电流为50mA(通电时间在1s以上时)。在一般情况下，可取30mA为安全电流，即以30mA为人体所能忍受而无致命危险的最大电流。但在有高度触电危险的场所，应取10mA为安全电流；而在空中或水面触电时，考虑到人受电击后有可能会因痉挛而摔死或淹死，则应取5mA作为安全电流。 三、对焊接切割设备电源的安全要求 (1)焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时，应考虑对焊工操作安全有利。 (2)焊接电源必须有足够的容量和单独的控制装置，如熔断器或自动断电装置。控制装置应能可靠的切断设备的危险电流，并安置在操作方便的地方，周围留有通道。 (3)焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘隔离板等。 (4)焊机各个带电部分之间，及其外壳对地之间必须符合绝缘标准的要求，其电阻值均不小于1MΩ。 (5)焊机的结构要合理，便于维修，各接触点和联接件应牢靠。 (6)电焊机不带电的金属外壳，必须采用保护接零或保护接地的防护措施。 四、对焊接切割设备的保护接零 一般生产车间使用的380V低压电网路为三相四线制，零线接地，若设备不接零线，当一相碰壳后又和人体接触时通过人体的漏电电流Ir就会超过安全电流，但该电流又不足以切断焊机的熔断器，如图9—11所示。 图9—11 焊机不接零危险示意图 长时间存在触电将会造成死亡。焊机采用保护性接零后可避免人体触电，保护性接零的原理如图9—12所示。用导线的一端接到零线上，一旦焊机因绝缘损坏导电体接触到外壳时，绝缘损坏的一相就与零线短路，产生强大的短路电流，使该相保险丝熔断，外壳带电现象立刻终止，起到了保护作用。 图9—12 焊机保护性接零原理图 五、对焊接切割设备的保护接地 在不接地的低压系统中，当一相碰壳时，人体接触带电设备有电流Ib经过人体、电网对地绝缘电阻RT、漏电电阻形成回路，如图9—13所示。若电网对地绝缘很好的话，电阻RT非常大，漏电流很小，危险性不大，但是当电网绝缘性能下降时，对地电压可能上升到危险程度。为了确保安全，采取接地措施，如图9—14所示。 图9—13 焊机不接地危险示意图 图9—14 焊机的保护性接地示意图 六、焊接切割设备保护接零和保护接地的安全要求 (1)在低压系统中，焊机的接地电阻尺，不得大于4Ω。 (2)焊机的接地电阻可用打入地里深度不小于1m、电阻不大于4Ω的铜棒或铜管做接地板。 (3)焊接变压器的二次线圈与焊件相连的一端必须接零(或接地)。注意：与焊钳相连的一端不能接零(或接地)，如图9—15、图9—16所示。 图9—15 焊机的正确接地和错误接地 图9—16 焊机和焊件正确和错误的接零 (4)用于接地和接零的导线，必须满足容量的要求，中间不得有接头，不得装设熔断器，连接时必须牢固。 (5)几台设备的接零线(或接地线)，不得串联接入零干线或接地体，应采用并联方法接零线(或接地体)。 (6)接线时，先接零干线或接地体，后接设备外壳，拆除时相反
焊接法律法规都有哪些规定
因为焊接技术在国家重工业行业是很有用处的，根据浙江氩弧焊培训机构课程介绍关于焊接方面也有相应的法律认证的，等明文介绍。我们今天就简单说明几条法律规定。
焊工培训取得焊接操作资质是有国家法规和法律依据，主要有以下法律法规：
1 2002年6月29日颁布中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国**令第70号）中第二十一条规定，生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，否则不得上岗作业，第二十三条规了特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
2 2010年7月起实施的国家安监总局令第30号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》, 所有上岗的焊工，都必须在具有培训资质的学校内完成考试，并取得电焊工特种作业操作证后，才能上岗工作。
3 依据《中华人民共和国消防法》，对焊接操作有如下规定：第二十一条，进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并遵守消防安全操作规程。第六十三条规定违反本法规定，处警告或者500元以下罚款；情节严重的，处5日以下拘留，第六十四条规定指使或者强令他人违反消防安全规定，冒险作业的，尚不构成犯罪的，处10日以上15日以下拘留，可以并处500 元以下罚款；情节较轻的，处警告或者500元以下罚款。
4 2003年3月11日中华人民共和国国务院令第373号公布，2009年1月24日国务院修订的《特种设备安全监察条例》中详细规定了从事特种设备焊接操作的人员资质。
5 其中第三十八条规定锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其相关特种设备作业人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。第三九条规定，特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。第八十六条规定从事特种设备作业的人员，未取得相应特种作业人员证书，上岗作业的，责令停止使用或者停产停业整顿，处2000元以上2 万元以下罚款。
手工电弧焊,气焊,气割的安全操作规程是什么
其实没什么安全不安全的 虽然我年龄不大 但是用电气焊二保焊也有七八年了
用气焊是只要注意一下是否有漏气的地方就好了 当然 如果非要拿着气焊去烧自己 也是不安全的
还有就是要注意回火 回火是指的火焰顺着气管向气瓶方向燃烧 如果回火时 将气焊放置不管的话是会**的
总的来说就这些而已 如果非要说的官方一点的话 只能这样说了
1、焊工必须经过专业训练，掌握设备、工具的构造和性能，并具备焊工操作知识和性能，熟悉焊工安全操作规程，考试合格并取得操作证者方能**工作。
2、徒工必须有师傅的在旁指导监护下，可做一般的焊接工作，学徒期未满，未经考试合格者，严禁**操作。
3、焊工工作前，必须穿戴劳动防护用品，对使用的工具，要做全面的检查，确无问题方可开始工作。 4、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊，“多面手”必须经考试合格后，发给许可证方能施焊。 5、在通风**的地点或塔、罐容器内作业时，熔焊器应先在外面点好火，而后再开始工作。 6、施工前应检查周围有无易燃易爆物品，在易燃易爆危险区动火，应按规定办理动火证，无动火证监禁动火，进塔、罐工作时，必须办理进入设备作业证。 7、高处作业时必须办理“高处作业证”，高空切割时，地面应有专人看管，或采取其它安全措施。对切割下来的物件应放在指定地点，以防掉落伤人。
8、在非动火区域焊接、切割以前必须取得消防部门同意后方可施焊，否则不准动火。 9、使用氧气瓶安全操作规程
A.氧气瓶禁止与一切油类接触，开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。
B.氧气瓶应距离火源10以上，距离乙炔气瓶5米以上，距离暖气或其它热源也应在1米以上，放置氧气瓶处，温度不得超过35℃。
C.夏季露天作业时，氧气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光曝晒。
D.氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。更不准用氧气瓶作导线托滚使用。 E.氧气瓶要绝对避免撞击，一般不准背负、肩扛。 F.氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放，做好标记。 G.氧气瓶上必须有两个防震胶圈，氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。 H.氧气瓶附件如果有**和阀门螺杆滑丝等应停用。
I.氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除，开闭风门和减压阀时，人身与头部要在侧面，不准对立，氧气表装上后应用扳手拧紧，扣丝至少拧5扣以上。 10使用乙炔气瓶安全操作规程： A.禁止敲击、碰撞。
B.不准拿近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不少于10米（高处作业时，应是垂直地面外的平行距离）。
C.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
D.吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 E.严禁放置在通风**以及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶绝缘体上。
F.工作地点不固定，且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应注意尽量避免放在一起。
G.使用时要注意固定，防止倾斜。严禁卧放使用。
H.使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5－2.0m3/时。 I.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度 0 0～15 12～25 25～40 剩余压力Mpa 0.05 0.1 0.2 以上回答是我粘贴自己上次回答别人的 望楼主采纳
手工焊接的注意事项有哪些
（1）保持烙铁头的清洁
焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等弱酸性物质，其表面很容易**并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层，妨碍了烙铁头与焊件之间的热传导。因此要注意随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海棉随时擦拭烙铁头，也是常用的方法之一。
（2）靠增加接触面积来加快传热
加热时，应该让焊件需要焊锡浸润的各部分均匀受热，而不是仅仅加热焊件的一部分，更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法，以免造成损坏或不易觉察的隐患。有些初学者企图加快焊接，用烙铁头对焊接面施加压力，这是不对的确的方法是，要根据焊件的形状选用不同的烙铁头，或者自己修整烙铁头，让烙铁头与焊件形成面的接触而不是点或线的接触。这样，就能大大提高效率。
（3）加热要靠焊锡桥
在非流水线作业中，焊接的焊点形状是多种多样的，不大可能不断更换烙铁头。要提高加热的效率，需要有进行热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁头上保留少量焊锡，作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。由于金属液的导热效率远远高于空气，使焊件很快就被加热至焊接温度。应该注意，作为焊锡桥的锡量不可保留过多，以免造成焊点误连。
（4）烙铁撤离有讲究
烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关（一般为45度）。
（5）在焊锡凝固之前不能动
切勿使焊件移动或受到振动，特别是用镊子夹住焊件时，一定要等焊锡凝固后再移走镊子，否则极易造成虚焊。
（6）焊锡用量要适中
过量的焊锡不但无必要地消耗较贵的锡，而且还增加焊接时间，降低工作速度。更为严重的是，过量的锡很容易造成不易觉察的短路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合，同样是不利的。特别是焊接印制板引出导线时，焊锡用量不足，极容易造成导线脱落。
（7）不要使用烙铁头作为运载焊料的工具
有人习惯用烙铁头沾上焊锡再去焊接，结果造成焊料的**。因为烙铁头的温度一般在300度左右，焊锡丝中的焊剂在高温时容易分解失效。