今天冷知识百科网小编 梅华香 给各位分享大理石家装检验标准有哪些的知识，其中也会对石材的验收标准是什么，有什么要注意的(石材的验收标准和内容)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
石材的验收标准是什么，有什么要注意的
大理石光泽度 平均85度 花岗石光泽度平均80度 缝隙无明显黑缝 倒影成垂直状态
花岗岩和大理石的验收标准是什么？
花岗岩和大理石的验收标准JC 205-1992
1 主题内容与适用范围....................................................................... 3
2 引用标准.......................................................................................... 4
3 产品分类.......................................................................................... 5
4 技术要求.......................................................................................... 6
5 试验方法.......................................................................................... 7
6 检验规则.......................................................................................... 8
6.1 出厂检验......................................................................... 8
6.2 型式检验...................................................................... 8
7 标志、包装、运输与贮存................................................................ 9
1 主题内容与适用范围
本标准规定了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于建筑装饰用的天然花岗石板材。其他用途的天然花岗石板材也可以参
照采用。
2 引用标准
GB 191 包装储运图示标志
GB9966.1 天然饰面石材试验方法 干燥水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法
GB9966.2 天然饰面石材试验方法 弯曲强度试验方法GB9966.3 天然饰面石材试
验方法 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法
GB9966.5 天然饰面石材试验方法 镜面光泽度试验方法
3 产品分类
3.1 分类
3.1.1 按形状分
a.普型板材（N）：正方形或长方形的板材；
b.异型板材（S）：其他形状的板材。
3.1.2 按表面加工程度分
a.细面板材（RB）：表面平整、光滑的板材；
b.镜面板材（PL）：表面平整、具有镜面光泽的板材；
c.粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤
击板、烧毛板等。
3.2 等级
按板材规格尺寸允许偏差，平面度允许极限公差，角度允许 极限公差，外观质量分
为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。
3.3 命名与标记
3.3.1 板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征、花岗石（G）。
3.3.2 板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、等级、标准号。
3.3.3 标记示例
用山东济南黑色花岗石荒料生产的400mm×400mm×20mm、普型、镜面、优等品板材
示例如下：
命名：济南青花岗石
标记：济南青（G）N PL 400×400×20 A JC 205
4 技术要求
4.1 规格尺寸允许偏差
4.1.1 普型板规格尺寸允许偏差应符合表1（略）规定。4.1.2 异型板材规格尺寸或等于
是15mm，同一块板材上的厚度允许极差为人民服务1.5mm；板材厚度大于15mm，同一块
板材上的允许极差为3.0mm。
4.2 平面度允许极限公差应符合表2（略）的规定。
4.3 角度允许极限公差
4.3.1 普型板材的角度允许极限公差应符合表3 规定。
4.3.2 拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90。。
4.4 外观质量
4.4.1 同一批板材的色调花纹应基本调和。
4.4.2 板材正面的外观**应符合表4 的规定。
4.5 物理性能
4.5.1 镜面光泽度
4.5.1.1 镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
4.5.1.2 镜面板材的镜面光泽度值应不低于75 光泽单位。或按供需双方协议样板执行。
4.5.2 体积密度不小于2.50g／cm3
4.5.3 吸水率不大于1.0％。
4.5.4 干燥压缩强度不小于60.0MPa。
4.5.5 弯曲强度不小于8.0MPa。
5 试验方法
5.1 规格尺寸
用刻度值为1mm 的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为0.1mm 的游标卡尺测
量板材的厚度。长度、宽度分别测量3 条直线，见图1（略）。厚度测量4 条 边的中点，
见图2（略）。分别用偏差的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块
板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的厚度极差。读数准确
0.2mm。
5.2 平面度
将直线度公差为0.1mm 的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面
与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm 时，用长度为1000mm 的钢平尺沿对角
线分段检测。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至0.05mm。
5.3 角度
用内角垂直度公差为0.13mm。内角边长为450mm×400mm 的90。钢角尺。将角尺长
边紧贴板材的长边，短边紧靠板材的短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当
被检角大于90。时，测量点在角尺根部；当被检角小于90。时，测量点在距根部400mm
处。当角尺的长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于
板材的长边时，用上述方法测量板材的四个角。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差。读数准确至0.05mm。
5.4 外观质量
5.4. 1 花纹色调：将选定的协议与被检板材同时平放在地上，距1.5m 处目测。
5.4.2 **：将平尺紧靠有**的部位，用刻度值为1mm 的钢直尺测量**的长度、宽
度，坑窝在距离1.5m 处上测。
5.5 镜面光泽度按GB9966.5 的规定在板材产品上进行。
5.6 体积密度、吸水率按GB9966.3 的规定进行。
5.7 干燥压缩强度按GB9966.1 的规定进行。
5.8 弯曲强度按GB9966.2 的规定进行。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 检验项目：规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、镜面光
泽度。
6.1.2 组批：同一品种、等级、规格的板材200m 为一批；不足200m 的单一工程部位的
板材按一批计。
6.1.3 抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中抽取2％，数
量不足10 块的抽10 块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5 块进行。
6.1.4 判定：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，判为该等级。同
一批板材中：优等品中不得有超过5％的一等品；一等品中不得有超过10％的合格品；
合格品中不得有超过10％的不合格品。
检验结果不符合上述要求时，应加倍抽样检查。如仍不符合要求，则判定该批板材
质量不符合该等级。
6.2 型式检验
6.2.1 检验项目：技术要求中全部项目。
6.2.2 有下列情况之一时，进行型式检验：
a.新建厂投产时；
b.荒料、生产工艺有较大改变时；
c.正常生产时每年进行一次；
d.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.2.3 组批：同出厂检验。
6.2.4 抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量、镜面光泽度的抽样同出厂检验；体
积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从生产同批板材的荒料中的不同块体
上按GB9966.1－9966.3 的规定抽样。
6.2.5 判定：体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的试验结果中，有一项不符
合4.5.2－4.5.5 的要求时，则判定该批板材为不合格品。其他项目检验结果的判定同出
厂检验。
7 标志、包装、运输与贮存
7.1 标志
7.1.1 出厂板材应注明：生产厂名、商标、标记。配套工程用料应在每块板材侧面标明图
纸编号。
7.1.2 包装箱上必须有“向上”、“怕湿”和“小心轻放”的指示标志，应符合GB191
中的规定。
7.2 包装
7.2.1 包装时光面应相对并按板材品种、规格、等级等分别包装，并附产品合格证、说明
书及配套工程用料图纸。
7.2.2 包装质量应符合正常条件安全装卸、运输的要求。
7.3 运输
板材运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞。
7.4 贮存
7.4.1 板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。
7.4.2 板材应按品种、规格、等级或工程料部位分别码放。板材直立码放时，应光面相对，
倾斜度不大于15，层间加垫，垛高不超过1.5m；板材平放时，应光面相对，地面必须平
整，垛高不超过1.2m。
7.4.3 包装箱码放高度不超过2m。
石材检测需要检测哪些项目
石材一般分为人造石、天然石两种，天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。而石材检测项目主要有抗压强度、冻融循环、弯曲强度、密度和吸水率、光泽度、耐磨性、 耐酸性、放射性。但是现在的石材检测报告一般只做放射性
如何辨别石材材质的好坏，可以参考以下几个方面：
1、观察
即肉眼看石材的表面结构。一般说来，石材表面均匀，具有细腻的质感为石材之佳品，而粗糙、表面不均匀的石材质量稍差。另外，天然石材中由于地质作用的影响，常在其中产生一些细脉动、微裂隙，石材最易沿这些部位发生破裂，应注意剔除。表面不完整的石材，使用时影响美观，选择时要坚决放弃。
2、丈量
即量石材的尺寸规格，以免影响拼接，或造成拼接后的图案、花纹、线条变形，影响装饰效果。
3、听声音
即听石材的敲击声音。一般而言，石材内部质量均匀且无显微裂隙的石材，其敲击声清脆悦耳。相反，则敲击声粗哑。
4、试验
即用简单的试验方法来检验石材质量好坏。通常在石材的背面滴上一小滴墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表示石材内部颗粒较松或存在显微裂隙，表明石材质量不好;如果墨水滴在原处不动，则说明石材致密，质地好。
干挂大理石验收必备的资料
原材料进场验收记录（大理石、连接片、胶）
隐蔽工程验收记录（挂大理石的部位都要做隐蔽，内容写上隐蔽施工流程就可以了）
干挂大理石验收检验批（各地的名称可能不太一样，就是检验批了）
幕墙工程还要做一个淋水试验的，在安全和使用功能资料里找一下。
分项工程验收记录
子分部工程验收记录
天然大理石的外观检测包括哪些项目？有哪些要求
外观质量
天然花岗石建筑板材和天然大理石建筑板材在实际装饰效果上最易出现的问题是色差问题，俗语中的色差在石材标准中被称为色调花纹是否调和，属于外观质量指标中的一项。外观质量还包括外观**，指缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、坑窝，大理石板材还有翘曲、凹陷、污点等外观**。
在天然花岗石和大理石建筑板材标准中外观质量指标规定，同一批板材的色调花纹应基本调和，优等品中不允许有外观**。
**的检测方法为，将被检板材平放在地面上，距板材１．５米处明显可见的**视为有**；距板材１．５米处不明显，但在１米处可见的**视为无明显**；距板材１米处看不见的**视为无**。由于天然石材的色差问题普遍存在，因此用户在选定石材品种后最好要选好协议板，大批量定货时更要如此。协议板尽量要大一些，要充分显示该品种的色调花纹。协议板应同时让有关各方各持一块，以便统一标准，避免不必要的纠纷发生。
镜面光泽度 光泽度对于镜面板材是一个非常重要的指标。光泽度指饰面板材表面对可见光的反射程度。在石材标准中，光泽度被称为镜面光泽度。现行天然花岗石板材标准规定，镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。镜面板材的镜面光泽度值应不低于７５光泽单位，或按供需双方协议样板执行。标准规定的光泽度最低值是一个基本值，大部分花岗石板材的光泽度值在８０～９０光泽单位时，才具有良好的镜面光泽。因此，用户可以根据自己不同的要求，在购货合同中注明光泽度应达到的值，或按协议板的光泽度值作为标准。新修订的天然花岗石板材国家标准中，已将光泽度最低值从７５光泽单位提高到了８０光泽单位。
现行的天然大理石板材标准中对光泽度值进行了等级划分，而且相同等级的最低光泽度值也因化学主成分的不同而不同。优等品的最低光泽度值按化学主成分不同而分成３类，分别为９０、８０、６０光泽单位。该标准值的确定是充分考虑到化学主成分对抛光工艺的影响，并结合大量的试验确立的。目前市场上的大理石板材以进口大理石为主，而且基本上是以大毛光板的形式进入市场，再根据不同的要求切成各种工程板。根据近年来的检测结果，这些大理石镜面板材的光泽度基本上都能达到标准所规定的要求。
花岗岩和大理石的验收标准
花岗岩和大理石的验收标准JC 205-1992
1 主题内容与适用范围....................................................................... 3
2 引用标准.......................................................................................... 4
3 产品分类.......................................................................................... 5
4 技术要求.......................................................................................... 6
5 试验方法.......................................................................................... 7
6 检验规则.......................................................................................... 8
6.1 出厂检验......................................................................... 8
6.2 型式检验...................................................................... 8
7 标志、包装、运输与贮存................................................................ 9
1 主题内容与适用范围
本标准规定了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于建筑装饰用的天然花岗石板材。其他用途的天然花岗石板材也可以参
照采用。
2 引用标准
GB 191 包装储运图示标志
GB9966.1 天然饰面石材试验方法 干燥水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法
GB9966.2 天然饰面石材试验方法 弯曲强度试验方法GB9966.3 天然饰面石材试
验方法 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法
GB9966.5 天然饰面石材试验方法 镜面光泽度试验方法
3 产品分类
3.1 分类
3.1.1 按形状分
a.普型板材（N）：正方形或长方形的板材；
b.异型板材（S）：其他形状的板材。
3.1.2 按表面加工程度分
a.细面板材（RB）：表面平整、光滑的板材；
b.镜面板材（PL）：表面平整、具有镜面光泽的板材；
c.粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤
击板、烧毛板等。
3.2 等级
按板材规格尺寸允许偏差，平面度允许极限公差，角度允许 极限公差，外观质量分
为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。
3.3 命名与标记
3.3.1 板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征、花岗石（G）。
3.3.2 板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、等级、标准号。
3.3.3 标记示例
用山东济南黑色花岗石荒料生产的400mm×400mm×20mm、普型、镜面、优等品板材
示例如下：
命名：济南青花岗石
标记：济南青（G）N PL 400×400×20 A JC 205
4 技术要求
4.1 规格尺寸允许偏差
4.1.1 普型板规格尺寸允许偏差应符合表1（略）规定。4.1.2 异型板材规格尺寸或等于
是15mm，同一块板材上的厚度允许极差为人民服务1.5mm；板材厚度大于15mm，同一块
板材上的允许极差为3.0mm。
4.2 平面度允许极限公差应符合表2（略）的规定。
4.3 角度允许极限公差
4.3.1 普型板材的角度允许极限公差应符合表3 规定。
4.3.2 拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90。。
4.4 外观质量
4.4.1 同一批板材的色调花纹应基本调和。
4.4.2 板材正面的外观**应符合表4 的规定。
4.5 物理性能
4.5.1 镜面光泽度
4.5.1.1 镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
4.5.1.2 镜面板材的镜面光泽度值应不低于75 光泽单位。或按供需双方协议样板执行。
4.5.2 体积密度不小于2.50g／cm3
4.5.3 吸水率不大于1.0％。
4.5.4 干燥压缩强度不小于60.0MPa。
4.5.5 弯曲强度不小于8.0MPa。
5 试验方法
5.1 规格尺寸
用刻度值为1mm 的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为0.1mm 的游标卡尺测
量板材的厚度。长度、宽度分别测量3 条直线，见图1（略）。厚度测量4 条 边的中点，
见图2（略）。分别用偏差的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块
板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的厚度极差。读数准确
0.2mm。
5.2 平面度
将直线度公差为0.1mm 的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面
与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm 时，用长度为1000mm 的钢平尺沿对角
线分段检测。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至0.05mm。
5.3 角度
用内角垂直度公差为0.13mm。内角边长为450mm×400mm 的90。钢角尺。将角尺长
边紧贴板材的长边，短边紧靠板材的短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当
被检角大于90。时，测量点在角尺根部；当被检角小于90。时，测量点在距根部400mm
处。当角尺的长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于
板材的长边时，用上述方法测量板材的四个角。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差。读数准确至0.05mm。
5.4 外观质量
5.4. 1 花纹色调：将选定的协议与被检板材同时平放在地上，距1.5m 处目测。
5.4.2 **：将平尺紧靠有**的部位，用刻度值为1mm 的钢直尺测量**的长度、宽
度，坑窝在距离1.5m 处上测。
5.5 镜面光泽度按GB9966.5 的规定在板材产品上进行。
5.6 体积密度、吸水率按GB9966.3 的规定进行。
5.7 干燥压缩强度按GB9966.1 的规定进行。
5.8 弯曲强度按GB9966.2 的规定进行。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 检验项目：规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、镜面光
泽度。
6.1.2 组批：同一品种、等级、规格的板材200m 为一批；不足200m 的单一工程部位的
板材按一批计。
6.1.3 抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中抽取2％，数
量不足10 块的抽10 块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5 块进行。
6.1.4 判定：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，判为该等级。同
一批板材中：优等品中不得有超过5％的一等品；一等品中不得有超过10％的合格品；
合格品中不得有超过10％的不合格品。
检验结果不符合上述要求时，应加倍抽样检查。如仍不符合要求，则判定该批板材
质量不符合该等级。
6.2 型式检验
6.2.1 检验项目：技术要求中全部项目。
6.2.2 有下列情况之一时，进行型式检验：
a.新建厂投产时；
b.荒料、生产工艺有较大改变时；
c.正常生产时每年进行一次；
d.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.2.3 组批：同出厂检验。
6.2.4 抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量、镜面光泽度的抽样同出厂检验；体
积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从生产同批板材的荒料中的不同块体
上按GB9966.1－9966.3 的规定抽样。
6.2.5 判定：体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的试验结果中，有一项不符
合4.5.2－4.5.5 的要求时，则判定该批板材为不合格品。其他项目检验结果的判定同出
厂检验。
7 标志、包装、运输与贮存
7.1 标志
7.1.1 出厂板材应注明：生产厂名、商标、标记。配套工程用料应在每块板材侧面标明图
纸编号。
7.1.2 包装箱上必须有“向上”、“怕湿”和“小心轻放”的指示标志，应符合GB191
中的规定。
7.2 包装
7.2.1 包装时光面应相对并按板材品种、规格、等级等分别包装，并附产品合格证、说明
书及配套工程用料图纸。
7.2.2 包装质量应符合正常条件安全装卸、运输的要求。
7.3 运输
板材运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞。
7.4 贮存
7.4.1 板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。
7.4.2 板材应按品种、规格、等级或工程料部位分别码放。板材直立码放时，应光面相对，
倾斜度不大于15，层间加垫，垛高不超过1.5m；板材平放时，应光面相对，地面必须平
整，垛高不超过1.2m。
7.4.3 包装箱码放高度不超过2m。
石材测试需要检测哪些项目
石材检测项目一般如下：
岩相分析、吸水率、表观密度和孔隙率、弯曲强度、抗压强度、
耐磨性、防滑性、毛细吸水率、温度冲击、莫氏硬度、防滑性能、
尺寸测量、耐磨性、断裂模数 、冻融循环、肖氏硬度、耐酸性、
放射性试验、耐污染性等
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如何鉴别天然大理石的好坏？
1、选购大理石首先就是摸，通常质量好的大理石的表面都平整且光滑，摸上去会给人一种丝绸的感觉，而那些劣质的大理石就不会出现这样的手感。
2、大理石的表面一般颜色都比较洁净，并且表面完整没有气孔，眼睛一看便能知晓其好坏。而质量一般的大理石表面可能会出现一些斑点。
3、因为大理石的质地较为坚硬，因此在选购时可以将两块差不多的大理石相互敲击，若是出现碎裂就表示这样的大理石质量较差，若是完好无损那便是品质比较出色的了。
4、我们在选购大理石的时候还可以用鼻子去闻他的气味，一般天然大理石是没有任何气味的，而劣质大理石或多或少都会散发出一种刺鼻的气息。