三防漆怎么检验，要用什么设备，都检验哪些项目，有什么标准吗，哪个朋友知道，谢谢-冷知识百科

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三防漆怎么检验，要用什么设备，都检验哪些项目，有什么标准吗，哪个朋友知道，谢谢

*****板三防漆检验验收标准
1 外观目检：参考IPC-610D标准，在UV下要求完全固化，均匀覆盖每个引脚及焊点上，无空洞起包，纹波裂纹，桔皮现象。不得喷涂在程序下载口，连接器内部，继电器气孔上，以及与散热器接触面。

2 厚度在不同位置取3个测试点，测试点均在厚度区间为合格，厚度参考IPC-610D标准

3 附着力参考GBT9286标准，漆膜厚度0~0.06mm，1mm间距；0.061~0.12mm,2mm间距；0.121~0.25mm，3mm间距。划成10*10的100格，用3M的TransparentTape600胶带黏贴在百格中，迅速拉起，3级判定：切口的边缘有部分或部分格子整块剥落，被剥落面积小于35%为合格。

4 防霉菌根据IPC-TM-650测试方法2.6.1.1测定敷形涂覆材料抗霉菌滋生的能力。固化后的敷形涂覆层不应当有助于霉菌生长或受到霉菌生长的影响。要求0级肉眼看不到霉菌生长。

5 热冲击按照IPC-TM-650测试方法2.6.7.1测试敷形涂覆产品，测试条件：温度-65°C～125°C[-85°F～257°F], 循环周期100个。完成温度循环测试后，已涂覆的测试载体应当放置在温度25±5°C[77±9°F]、湿度50±5%基准条件下保持24小时。要求：满足外观检验，介质耐压测试。

6 潮湿环境下的绝缘电阻按照IPC-TM-650测试方法2.6.3.4测试敷形涂覆材料。完成温度及湿度测试循环后，板子应当放置在温度25±5°C [77±9°F]、相对湿度50±5%的基准条件下保持24 小时。在进行潮湿测试期间、及潮湿测试完成再置于基准条件下1到2小时后，以及置于基准条件下 24小时后，ER型敷形涂覆材料的绝缘电阻应当为500MΩ，所有其它类型敷形涂覆材料的绝缘电阻均应当为5000MΩ。

7 介质耐压（DWV）应当按照IPC-TM-650测试方法2.5.7.1测量固化后的敷形涂覆层的介质耐压。施直流电压500V漏电流应当不超过10μA。应当无放电现象，如飞弧（表面放电）、打火花（气体放电）或击穿（击穿放电）等。

8 盐雾试验
（1）试验条件
A 温度 35±2℃
B 溶液 5%氯化钠溶液 PH=6.5～7.2（用稀**或NaoH调正）
C 盐雾沉降率 1～2mg/小时/2000px^2
D 喷雾方式间歇喷雾。即连续喷雾8小时，然后停止加热，停止喷雾，在静止和安息封状态下保持16小时（最后两小时为下周期升温时间）共24小时为一周期。 E 周期 1
（2）测试结果：*****板不能发现底金属腐蚀现象。敷形涂覆层应当不发粘、无软化、粉化、起泡、表面发粘、裂缝、剥离或者逆转成液态的现象。敏通三防漆严格按照以上试验环境条件，均可通过测试。

硅橡胶产品检验标准？

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　　硅橡胶产品检验标准如下：
　　一. 一般标准
　　1.工作温度:-15℃—+80℃ 2.贮存温度:-30℃—+85℃
　　3.贮存时间:
　　A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮
　　B.产品在挤压情况下存放:1个月
　　4.工作相对湿度:45℅—95℅
　　5.工作气压:86-106Kpa
　　6.接触率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次
　　7.接触反弹:<12毫秒
　　8.绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC
　　9.击穿电压:>25KV/mm
　　二. 外观
　　1. 颜色
　　(1).标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异
　　(2).检测方法:在明亮的自然光或40W日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放在一起,经视力1.0以上,无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm的情况下目检5秒钟.
　　2. 偏心
　　(1)标准:
　　H厚–H薄
　　弹性壁厚度≤0.1MM时,模具检测时X=20℅; ≤X 弹性壁厚度≤0.2MM时,模具检测时X=15℅ H厚+ H薄
　　弹性壁厚度≤0.3MM时,模具检测时X=8%
　　(2)检测方法:用厚度仪测试。
　　3. 溢料
　　(1) 标准:从键面向下
　　单色料高≥露出外壳高度+1.0MM,装外壳后看不见为宜.
　　(2) 检测方法:用游标卡尺测量
　　4. 毛边
　　(1) 标准:产品边缘:≤0.5MM 定位孔: ≤0.1MM
　　5. 破裂
　　(1) 标准:无影响装配与使用性能之处:≤1.0MM
　　(2) 检测方法:用游标卡尺测量
　　6. 色点凹凸点
　　(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见
　　检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼30CM左右处经视力1.0以上人员目测5秒钟
　　7.以上字符偏移
　　(1) 标准:中心值±0.15MM
　　(2) 检测方法:用工具显微镜测量
　　三. 物理性能
　　1.尺寸
　　L<10 : L±0.05MM
　　10≤L<20 : L±0.08MM
　　20≤L<30 : L±0.10MM
　　30≤L<50 : L±0.15MM
　　50≤L<100 : L±0.3℅LMM
　　100≤L : L±0.5℅LMM
　　（2）检测方法:用投影仪测量
　　2.弹力
　　(1) 标准: A.峰值P1
　　标准值:
　　50±(5-10)g
　　70±(10-15)g
　　90±(15-20)g
　　100±(15-20)g
　　120±(20-25)g
　　150±(20-25)g
　　170±(25-30)g
　　200-300g±35g
　　b.最小回弹P3
　　P1≤50G时: P3≥20G
　　50G<P1≤120G时: P3≥25G
　　120G<P1≤180G时: P3≥30G
　　180G<P1≤250G时: P3≥40G
　　250G<P1
　　时: P3≥50G c.感觉:20℅-80℅ d.离散性
　　P1中心值≤150g时,同片产品之同种键型:≤15℅，不同片产品之同种键型:≤20℅
　　P1中心值≥150g时,同片产品之同种键型:≤20℅ ，不同片产品之同种键型:≤25℅
　　(2) 测试方法:用AIKOH MODEL 1305弹力测量仪测出弹力随冲程的变化曲线图读取其峰值P1,接触弹力P2,最小回弹P3.计算其:
　　感觉=(P1-P2)/P1*100℅
　　离散性=((P1最大峰值)-P1(最小峰值))/P1(最大峰值)*100℅
　　3.接触电阻
　　(1) 标准:
　　a.黑粒导电:≤100欧姆
　　b.移印导电:≤250欧姆
　　c.丝印导电:≤500欧姆
　　(2) 测试方法:用压力为250g压力使产品键之导电基压在间隔为0.5MM的单缝半月形镀金板上.待万用表显示值基本稳定后,读取其显示值.
　　5.寿命
　　a.弹性壁寿命
　　(1) 标准:≥50万次
　　(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经10万次打击后,弹性壁不得开裂破损,可回弹且提失≤30%,当客户无要求时均按50万次进行测试.
　　b.印刷导电寿命
　　(1) 标准:≥2,000,00次
　　(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经20万次打击后,导电物质不得从导电基上脱落且其接触电阻在规格内.
　　c.印刷字体寿命
　　(1) 标准:≥100圈
　　(2) 测试方法:将字符单键安装于PK-3-4字体寿命仪上,使键高出0.5-1.0MM,在加上500G的压力转动摩擦,字体不断开,当客户无明确要求时可采用目视厚度方法进行寿命控制. d.PU寿命
　　⑴ 标准:≥RCA 50圈
　　⑵ 测试方法:将测试KEY安装于RCA摩擦仪上露了高度0.5-1mm,压力为175g情况下字体出现损伤时寿命即为PU寿命.客户无要求时,PU寿命按此标准.
　　四.化学性能(只限录音电话机的硅胶按键)
　　1.加热失重率
　　(1) 标准:
　　a.≤0.2％(经200℃/4HRS加热失重后)
　　b.≤1.0％(经200℃/24HRS加热失重后)
　　(2) 测试方法:将产品放于干燥箱内30分钟,然后取出,用分析天平称取测试前产品的片重,W1将产品放入温度为200+/-5℃的烘箱内烘烤4小时或24小时,然后将产品拿出放入干燥箱内放置30分钟后用分析天平称取其重量W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
　　2.抽提失重率 (1)标准:≤3.5％
　　测试方法:选取一些有代表性的键,剪取约0.5g样品,再将其剪成0.005-0.01g的小粒,用分析天平称其准确总重为W1,将样品放抽提器内并加入异炳醇(IPA)进行提2小时,然后取出样品再放入温度为100℃的烘箱内烘烤半小时,取出后放入干燥箱内**半小时称其准确总重W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
　　3.低分子含量
　　(1) 标准: D3-D10≤300PPM
　　测试方法:选取有代表性的键1.00+/-0.002g样品,将其剪成约为2mm的小颗粒,放入小瓶内,再将20ML CCL4溶液注入小瓶中,加入20UL的内标物(CH3(CH2 9CH3)摇匀存放16-24HRS,用色谱分析仪测量其D3-D10的量.

硅胶制品的特点和用途有哪些

1.耐高低温性：在200℃下可长期使用，在-60℃下仍有弹性;　　
2.电绝缘性能：硅胶的介电性能极好，尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶，介电强度在20-200℃范围内几乎不受温度的影响。　　
3.优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能，长期在室外使用不发生龟裂。一般认为硅橡胶可在室外使用20年以上。　　
4.优良的高温压缩永久变形。　　
5.良好的加工性能、易成型等优点，可通过挤出热空气硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品。