今天冷知识百科网小编 裴傲河 给各位分享剪板机刀片评价标准有哪些的知识，其中也会对剪板机刀片，如何选择？(剪板机刀片,如何选择参数)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
剪板机刀片，如何选择？
关于剪板机刀片，可以根据该刀片的功能来选择，纬迪，可以根据图纸，样品等要求定制。
剪板机刀片的材质是什么？
很高兴回答你的问题，剪板机刀片材质是什么
下面跟你聊聊
国内剪板机刀片所选材料共分三大类；碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。
一：碳结工具钢-剪板机刀片
碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。
二：低合金工具-剪板机刀片
低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5,o、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
合金工具钢-剪板机刀片
合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)H13：等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是抗高温，不易退火，用天钢厂的热轧，热剪切工艺。
国内剪板机刀片一直以来都是以便宜著称.特别是马鞍山那一带的厂家,
可是便宜没好货啊,生产出来的产品就两个字,很差!根本没办法跟德国,日本的剪板机刀片相比.就连**的剪板机刀片也比不过.所以我们想要缩短距离.首先得用好的材料.其次好的工艺也要跟上.
摘自：网页链接
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钣金件剪板机剪边和冲压，两种方法精度一般情况下各能达到多少丝，一般情况下？图纸要写未注公差按GB吗？
1、剪板机如果是人手工作操作，能保证正负0.5很不错了。
2、剪板机如果是数控自动进料，一般能保证正负0.2。
3、冲压如果是人手工作操作，能保证正负0.3很不错了。是指定位尺寸。其他模具自身精度保证。
剪板机刀片，如何选择？
剪板机刀片的材料选择
1：45#钢碳素结构钢
特性及适用范围： 45＃是一种优质碳素结构用钢,广泛用于机械制造，易切削加工,机械性能良好。但是作为中碳钢的一种，用于制造剪板机刀片，45＃钢淬火性能并不好， 热处理硬度仅HRC42~46。所以，通常做法是采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。适用于非金属类板材的剪切。
力学性能：
硬度 ：HRC42~46
热处理规范：淬火温度840度，回火温度300度
2： T10A碳素工具钢
特性及适用范围： T10A是一种优质碳素结构用钢，强度及耐磨性均较高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的剪板机刀片。适用于普通A3板材的剪切。
力学性能：
硬度 ：HRC52~55
热处理规范：淬火温度770度，回火温度200度
3：9Crsi合金工具钢
特性及适用范围： 9Crsi是一种优质低速低合金刃具钢， 9CrSi有脆性和硬性,及对表面淬火处理的热敏感性和易开裂倾向。量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的剪板机刀片。适用于普通A3板、Q235板的剪切。
力学性能：
硬度 ：HRC55~58
热处理规范：淬火温度820～860℃，回火温度180~200℃
4：6CrW2Si合金工具钢
特性及适用范围： 6CrW2Si是一种优质合金工具钢，是在铬硅钢的基础上加入了一定量的钨而形成的钢种，因为钨有助于在淬火时保存比较细的晶粒，而使回火状态下获得较高的韧性。6CrW2Si钢具有比4CrW2Si钢和5CrW2Si钢更高的淬火硬度和一定的高温强度。通常用于制造承受冲击载荷而又要求耐磨性高的剪板机刀片。适用于各种普通钢板及质地较硬的不锈钢板剪切。
力学性能：
硬度 ：HRC56~60
热处理规范：淬火温度860～900℃，回火温度285～229℃
5：Cr12MoV模具钢
特性及适用范围： Cr12MoV是一种优质模具钢，淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的剪板机刀片。剪切寿命达到80万次以上。适用于不锈钢板、矽钢片一类的高硬度板材剪切。
力学性能：
硬度 ：HRC56~60
热处理规范：淬火温度950～1000℃，回火温度200℃～250℃
6：LD（7Cr7Mo2V2Si）冷作模具钢
特性及适用范围： LD（7Cr7Mo2V2Si）是一种优质高强韧性冷作模具钢，最初是针对冷镦模具开发的，故按其用途取“冷镦”两个汉语拼音为其代号，根据生产实际经验，LD钢应用于制作强韧性要求高的冷镦、冷挤压、冷冲模具。 LD钢的性能优于Cr12和W6Mo5Cr4V2，LD钢属于基体钢类型的冷作模具钢，具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，可用于制造各种冷剪用剪板机刀片。适用于各种硬度的钢板的冷剪切，使用寿命比Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr成倍甚至十余倍地提高。
力学性能：
硬度 ：HR57~63
热处理规范：淬火温度1100~1150℃，回火温度530~540℃
7：H13（4Cr5MoSiV1）热作模具钢
特性及适用范围： H13钢（4Cr5MoSiV1）是一种优质空冷硬化型热作模具钢。具有较高的韧性和耐冷热疲劳性能，不容易产生热疲劳裂纹：而且抗粘结力强，与熔融金属相互作用小，因此广泛应用于热镦锻、热挤压和热剪切的剪板机刀片制造。性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。 适用于温度在800°以下的钢板的热剪切。
力学性能：
硬度 ：HR56~58
热处理规范：淬火温度1050～1080℃，回火温度530～560℃
8： W6Mo5Cr4V2高速工具钢
特性及适用范围： W6Mo5Cr4V2是一种优质高速工具钢，简称或6542，俗称“锋钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢，钨钼系通用型高速钢的代表钢号。其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，易**脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。W6Mo5Cr4V2能够以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的剪板机刀片。适用于各种状态下的板材剪切。
力学性能：
硬度 ：HR62~68
热处理规范：淬火温度1210~1230，回火温度540~560
H13K材质的剪板机**哪个厂家的质量稳定？
H13K没有这个型号，是厂家装13给出的，忽悠人。国际标号里面没有这个型号。
9CrSi ： 剪板机的刀片硬度一般在HRC57—59范围内，剪切普通A3板材。
6CrW2Si： 可以剪切普通A3板材及不锈钢。本公司剪板机标准配备此材质刀片。
12CrMoV： 专剪不锈钢。
H13： 专剪不锈钢
要买刀片我给你推荐善利锻压机床设备的刀片，一分钱一分货，只有被坑过的人才懂得，品牌也是一种信誉的保障，我做汽配的，这边10几台剪板机折弯机，都是用他们的刀片。牌子硬！
h11模具钢是什么标准
H11是美国AISI—美国钢铁学会标准。
剪不锈钢板剪板机刀片用哪种材质？
剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金钢等几种材质
剪不锈钢用什么材质比较好，一般C12mov或者 h13k 都比较好了
沛智剪板机刀片希望可以帮到您
剪板机刀片什么材质最好？
剪板机刀片材质：
一般有4种：9CrSi 、6CrW2Si 、12CrMoV 、H13
9CrSi ： 剪板机的刀片硬度一般在HRC57—59范围内，剪切普通A3板材。
6CrW2Si： 可以剪切普通A3板材及不锈钢。本公司(安徽东海机床）剪板机标准配备此材质刀片。
12CrMoV： 专剪不锈钢。
H13： 专剪不锈钢。
剪板机刀片的材质是什么？
很高兴回答你的问题，剪板机刀片材质是什么
下面跟你聊聊
国内剪板机刀片所选材料共分三大类；碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。
一：碳结工具钢-剪板机刀片
碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。
二：低合金工具-剪板机刀片
低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5,o、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
合金工具钢-剪板机刀片
合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)H13：等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是抗高温，不易退火，用天钢厂的热轧，热剪切工艺。
国内剪板机刀片一直以来都是以便宜著称.特别是马鞍山那一带的厂家,
可是便宜没好货啊,生产出来的产品就两个字,很差!根本没办法跟德国,日本的剪板机刀片相比.就连**的剪板机刀片也比不过.所以我们想要缩短距离.首先得用好的材料.其次好的工艺也要跟上.
摘自：网页链接
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cr12mov刀片硬度要求
一般CR12MOV的处理硬度达到HRC60-63，但是这个硬度用来做刀片的话会出现崩刀的情况，建议回火2-3次降低一定硬度来提高韧性或是做深冷处理。
