今天冷知识百科网小编 楚修萱 给各位分享井下电气设备故障有哪些的知识，其中也会对煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些(煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些类型)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些
煤矿井下常见的电气失爆现象有：
1、外壳严重变重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆。
2、隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆。
3、电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆。
4、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。
5、外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通，内部**时产生过高压力而使外壳失爆。
扩展资料
井下隔爆型电气设备失爆的主要原因有：
当空气中**浓度达到5%一16%之间，（氢气、一**碳、硫化氢等可燃性气体混入、**性煤尘混入、混合气体初始温度升高等，会使**界限扩大)时，在一定能量的火源作用下，就会发生****。因此，****必须同时具备**浓度和一定能量的火源。
在当今技术条件下，人们还不能准确预报煤与**突出是否发生、突出强度及时间。但煤与**突出不等于****。煤与**突出可能使矿井**浓度达到**浓度，但没有火源仍不会引起****事故的发生。事故调查表明，造成****事故的**源除煤与**突出外，许多是由于通风系统不健全、停风、**短路、微风或无风作业等造成的。引爆**的火源主要是电气设备失爆、违章放*、煤炭自燃等。
造成**事故发生的原因是多方面的，除井工开采高达95%、赋存条件差、灾害严重、小煤矿多、机械化和信息化程度低、行业管理弱化等原因外，违法违章开采、培训效果不理想、缺少实用的安全生产技术是造成煤矿**事故发生的主要原因。
1、不按《煤矿安全规程》等要求装备设备。例如部分高**和煤与**突出矿井没有装备**抽放(采)设备和煤矿安全监控系统，把非防爆电气设备用于煤矿井下**性环境，供电系统存在安全隐患，电气设备超期服役，自然通风问题。
2、设备维护不及时。例如部分设备带病工作、电气设备失爆等。
3、从业人员素质低。例如部分机电矿长不知怎样查电气设备失爆原因，不知道各种类型的防爆电气设备的使用环境，部分安全监测工不能正确设置和调校甲烷传感器，部分矿工连用于逃生的自救器都不会使用等。
4、安全生产意识淡薄。部分领导和职工抱着侥幸的心理，违章建设、违章开采、违章指挥、违章作业，超强度、超能力、超定员生产;部分经营者缺乏安全生产意识，将安全生产写在纸上，说在嘴上，应付检查。
5、培训效果不理想。例如部分培训教师业务水平低，照本宣科，个别教材东拼西凑，存在严重错误。
6、科学技术不能满足煤矿安全生产的需要，煤矿安全生产急需解决的一些科学技术问题还未解决，部分研究成果脱离实际，不能用于煤矿安全生产。
参考资料来源：百度百科-**事故发生原因
井下配电点开关出现故障应该怎样处理漏电故障
1 电缆或电气设备的原因
1.1.1 敷设在井下巷道内的电缆绝缘老化或潮气入侵，使正常运行时系统对地的绝缘电阻降低而造成漏电。
1.1.2 开关设备长期使用，接线板潮湿可能造成漏电；其内部元件或导线因某种原因使绝缘恶化、导线头碰壳也会造成漏电。
1.1.3 长期使用的电动机因绝缘受潮、绕组散热**等原因，绝缘材料变质、老化而造成漏电。此外，电动机内部接头脱落，一相导线接触金属外壳而导致的漏电也较常见。
1.1.4 真空开关未使用阻容保护，在分断时易产生过电压，使电动机的绝缘瞬间击穿而造成漏电。
1.2 因安装施工不当引起漏电
1.2.1 电缆施工接线错误，如误将相线与地线相连，通电后就会发生漏电。
1.2.2 电缆与设备连接时，由于芯线接头不牢，封堵不严，压板不紧，运行或移动时造成接头脱落或松动，使相线与金属外壳直接搭接而漏电。
1.2.3 橡套电缆悬挂方法违反规定，采用铁丝或铜丝悬挂，时间一长就可能漏电。
1.2.4 开关或其他电气设备的内部接线错误或接线头松脱碰壳，当合闸通电时便会漏电。
1.3 因管理不当引起漏电
1.3.1 由于管理不严，电缆被埋压或脱落浸泡于水沟中，造成其散热**或受酸性水的侵蚀，时间一长将使绝缘老化而漏电。
1.3.2 电气设备长期过负荷运行造成绝缘老化损坏而漏电。
1.3.3 电动机因长期被煤石堵塞风道，通风**造成发热使绝缘受损而漏电。
1.3.4 已受潮或遭水淹的电气设备，未经严格的干燥处理和对地绝缘电阻、耐压试验又投入运行，极有可能漏电或导致其他电气故障。
1.4 因维修操作不当引起漏电
1.4.1 工人工作时，劳动工具（锹、镐、钎等）易将电缆割伤或碰伤而造成漏电。此外，采掘机械移动时，供电电缆受到拉、挤、压、绞等作用，也可能造成漏电。
1.4.2 冷、热补的橡套电缆和浇灌的电缆接头由于线芯连接不牢固、绝缘浇灌不均匀，以及硫化热补或冷补质量低劣，在运行期间容易发热，使油和绝缘胶往外渗漏，严重时就会漏电。
1.4.3 开关设备检修后，残留在开关内的线头、金属碎片等未能清扫干净，或将小零件、工具等忘在开关内，此时如碰到相线，送电后就会发生漏电。
1.4.4 检修电气设备时，停送电操作错误、带电操作或施工不慎，可能造**身触及一相而漏电。
1.4.5 开关分、合闸时，因灭弧机构有故障造成电弧熄灭困难、电弧接触外壳而漏电。
1.5 因意外事故引起漏电
1.5.1 井下电缆常因顶板冒落、矿车掉道、支柱倾倒等意外机械事故被损伤而导致漏电。
1.5.2 井下电缆因短路故障造成局部对地绝缘损坏，当处理故障后未经对地绝缘电阻测定而恢复送电时，就会发生漏电。
1.5.3 采、掘头面的电气设备离头面太近而受到*崩，造成设备损坏或绝缘破坏，也是导致漏电的一个原因。
井下漏电威胁煤矿的安全生产，因此必须采取有效措施预防这类电气事故的发生。结合煤矿的具体情况，可采取以下措施：
3.1 加强井下电气设备的管理和维护，定期对电气设备进行检查和试验，性能指标达不到要求的应立即更换。
3.2 井下电缆应悬挂整齐，避免出现“挤、压、埋、淋、砸、崩、摩”现象。采煤工作面要避免*化泵站高压管路工作状态下窜动时与电缆产生的摩擦，掘进头的电气设备要重点防护，避免电绞钢丝绳摩擦电缆，迎头电机负荷线要加装护套，防止机械损伤，严禁*崩电气设备。
3.3 严格规范接线工艺，确保电气密封，防止因洒水防尘时造成电气内部受潮而漏电。
3.4 加强手持式电动工具把手的绝缘，在把手上再加一层绝缘套，以形成双重保护。
3.5 严格按章作业，严格执行停、送电工作票制度，避免因误操作而引起人身触电和其他电气事故。
3.6 使用可靠的保护接地系统，利用漏电保护装置及时切断漏电故障线路的电源，防止人身触电和故障的扩大。
3.7 井下配电变压器的中性点禁止直接接地，以减少漏电或触电电流。随着科技的不断进步和机电管理水平的进一步提高，通过深入开展矿井质量标准化工作，井下供电线路的面貌和供电质量有了明显的提高，煤矿井下低压供电线路的漏电故障大幅度减少，有力地促进了矿井的安全生产。
电气设备出现故障，怎样通过其设备原理分析出故障原因呢？
最重要的应该是经验了，其次就是对设备的了解程度。出现故障后，首先想一想以前类似故障的原因。如果没见过此故障，那就要考虑故障现象可能与那些部位有关，然后逐一排查。数控机床是一种技术含量很高的机、仪一体化的高效复杂的自动化机床，机床在运行过程中，零部件不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障，因此，熟悉机械故障的特征，掌握数控机床机械故障诊断的常用方法和手段，对确定故障的原因和排除有着重大的作用。 1数控机床故障诊断原则与基本要求 所谓数控机床系统发生故障(或称失效)是指数控机床系统丧失了规定的功能。故障可按表现形式、性质、起因等分为多种类型。 主要包括以下几个方面：1)充分调查故障现象，首先对操作者的调查，详细询问出现故障的全过程，有些什么现象产生，采取过什么措施等。完备的维修工具及诊断仪表必不可少，常用工具如螺丝刀、钳子、扳手、电烙铁等，常用检测仪表如万用表、示波器、信号发生器等。通常找到故障原因后问题会马上迎刃而解。 3.3直接观察法。对于这种高频振荡情况，可在速度环上加入一阶低通滤波环节，即为转矩滤波器。
电气设备的几种常见故障原因及分类
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煤矿井下电气保护所指的“三大保护”是什么
煤矿井下供电系统的过流保护、漏电保护、接地保护统称为煤矿井下的三大保护。
1、过流保护
过电流是指流过电气设备和电缆的电流超过额定值。其故障有短路、过负荷和断相。
（1）短路是指电流不流经负载，而是两根或三根导线直接短接形成回路。这时电流很大，可达额定电流的几倍、几十倍，甚至更大，其危害是能够在极短的时间内烧毁电气设备，引起火灾或引起**、煤尘**事故。
（2）过负荷是指流过电气设备和电路的实际电流超过其额定电流和允许过负荷时间。其危害是电气设备和电缆出现过负荷后，温度将超过所用绝缘材料的最高允许温度，损坏绝缘，如不及时切断电源，将会发展成漏电和短路事故。过负荷是井下烧毁中、小型电动机的主要原因之一。
（3）断相是指三相交流电动机的一相供电线路或一相绕组断线。
2、漏电保护
当电气设备或导线的绝缘损坏或人体触及一相带电体时，电源和大地形成回路，有电流流过的现象，称为漏电。
3、接地保护
将正常情况下不带电，而在绝缘材料损坏后或其他情况下可能带电的电器金属部分（即与带电部分相绝缘的金属结构部分）用导线与接地体可靠连接起来的一种保护接线方式。
扩展资料：
电力是煤矿的主要能源，为确保安全供电和生产，煤矿对供电有四个要求：
1、供电安全
供电安全包括人身安全、矿井安全、设备安全三个方面。
2、供电可靠
供电可靠是指不间断供电。根据负荷的重要程度，煤矿电力负荷分为三类，各类负荷对供电的可靠性要求不同，采取的供电方式也不同。
3、供电质量
供电质量是指供电电压、频率基本稳定为额定值。我国煤矿一般要求电压允许偏差不超过额定电压的±5%，频率允许偏差不差过±（0.2～0.5）赫兹。
4、供电经济
供电经济是指矿井供电系统的投资、电能损耗及维护费用尽量少。这就要求合理的确定供电系统，优选质量高、损耗少、价格低的系统设备，但是必须在满足上述三个要求的前提下，尽量保证供电的经济性。此外，考虑到以后的发展，在煤矿供电设计时还应留有扩建的余地。
参考资料：百度百科-矿井供电系统
电气设备常见的鼓掌有那些
热继电器疑难故障及原因分析
故障现象一：用电设备操作正常，但热继电器频繁动作，或电气设备烧毁而热继电器不动作。
原因分析：①热继电器可调整部件的固定支钉松动，不在原整定点上；②热继电器通过了巨大的短路电流后，双金属元件已产生永久变形；③热继电器久未检验，灰尘堆积，或生锈，或动作机构卡住、磨损、胶木零件变形；④热继电器可调整部件损坏。(常规原因：热继电器外接线螺钉未拧紧或整定电流值偏低一频繁动作；整定电流值过高一起不到保护作用)。
故障现象二：热继电器动作时快时慢。
原因分析：①热继电器内部机构有部件松动；②在检修中使双金属片弯折；③
3.2自动开关疑难故障及原因分析
故障现象一：电动操作自动开关，触头不能闭合。
原因分析：①电磁铁拉杆行程不够；②电动机操作定位开关失灵；③***中整流管或电容器损坏。
故障现象二：手动操作自动开关，触头不能闭合。
原因分析：①失压脱扣器无电压或线圈烧坏；②贮能弹簧变形或断裂，导致闭合力减小或不闭合；③反作用弹簧力过大；④机构不能复位脱扣。
故障现象三：自动开关温升太高。
原因分析：①触头压力过低；②两个导电件连接螺钉松动；③触头表面过分烧损或接触**。
故障现象四：失压脱扣器有噪声。
原因分析：①反作用弹簧力太大；②铁芯工作面有油污；③短路环断裂。 (常规原因举例：启动电动机是自动开关立即分断—过电流脱扣器瞬时动作整定值太小)。
3.3三相异步电动机疑难故障及原因分析
故障现象一：电动机启动后转速低且显得无力。
原因分析：①负载过重；②单项运行，勉强起动后过载；③定子绕组应接“△”形而错接成“Y”形；④鼠笼转子导条或端环断裂或开焊。
故障现象二：电动机温升过高。
原因分析：①负载过重，且保护装置失灵；②定子绕组有短路或接地；③重载下单相运行；④电动机机械方面不灵活，空载损耗大；⑤散热有障碍。
故障现象三：电动机运行时噪音大。
原因分析：①单相运行；②定子绕组引出线接错；③定、转子相磨擦(即扫堂)；④轴承损坏严重缺少润滑脂；风扇叶变形碰壳。 当然电气设备的范围较广，这里只对常规的电气设备和常见的故障作一概要性的总结，以供矿山从事电气设备维修的人员和技术管理人员参考。