水轮机最常见的故障有哪些？(水轮机最常见的故障有哪些原因)-冷知识百科

今天冷知识百科网小编唐采凡给各位分享水轮机调速器故障有哪些的知识，其中也会对水轮机最常见的故障有哪些？(水轮机最常见的故障有哪些原因)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

水轮机最常见的故障有哪些？

一、出力下降在水头不变的情况下，导叶开度指针已达到空载开度，而机组转速尚未达到额定转速或超过原来开度数值，确认机组出力下降。其原因是：①水轮机的容积损失（流量损失）。②水轮机的水力损失。③水轮机的机械损失。处理方法有四条：（一）在机组运行或停机情况下，保证尾水管淹没深度不得少于300毫米（冲击式水轮机除外）。（二）注意进水或出水情况，使水流保持平稳畅通。（三）保持转轮在正常状态下运转，发现杂音停机检查处理。（四）对轴流定浆式水轮机，如突然出现机组出力下降，振动加剧，应立即停机检查。＝、轴温剧升水轮机轴承有导轴承和推力轴承，导轴承对立轴水轮机来讲，是防止机组旋转摆动或振动，保证轴心稳定。推力轴承，承受转轮轴向推力。其影响轴承温度剧升原因有：轴承安装质量差或轴承磨损；润滑油标号不符或油质恶化；润滑油系统故障供油不正常；**水系统故障**水中断；其它原因使机组振动等。处理办法是：（一）对于水润滑的轴承，用的润滑水要严格过滤，保证水质，水中不能含有大量泥沙和油类物质，减少对轴承的磨损和橡胶的老化。（二）稀油润滑当前一般采用自循环，采用甩油环和推力盘，本身由机组转动而自循环供油。自循环运行要严密注视甩油环的工作状况，不允许有卡住现象，对推力盘供油状况以及油箱的油面水平。（三）干油润滑的轴承，要注意干油（润滑脂）的规格是否与轴承用油相符，油质是否良好，定时加油，保证轴承空隙三分之一～五分之二为宜。（四）保证轴承严密，防止压力水及灰尘进入轴承内。（五）滑动轴承（轴瓦）的安装间隙与轴瓦的单位压力、旋转线速、润滑方式、油的粘度、主轴挠度、安装精度、机组允许振动及摆度有关，不能任意增大或缩小。三、机组振动引起机组振动的原因有：机械振动、水力振动、汽蚀振动、电气振动、轴承损坏振动等。处理办法有：（一）校正水轮机与发电机连接好，保证平稳。（二）检查蜗壳内有无杂物以及导叶损坏情况。（三）严格控制不能在低水头、低负荷时运行。（四）保证尾水淹没深度。（五）三相电流不平衡，线路掉闸突然甩负荷等引起的振动，去掉励磁后振动可立即消失。四、设备漏水有的电站安全阀（调压阀）漏水，闸阀、蝴蝶阀、伸缩节、导水叶漏水，主轴与轴承座漏水等。处理办法有：（－）减少导水叶之间的间隙，局部间隙最大不能超过0．05毫米。（二）安全阀漏水可以用凡尔砂（研磨沙）研磨止水塞的方法达到接触严密。（三）更换闸阀止水橡皮垫。（四）更换橡皮止水圈（止水垫）。（五）对中、小型电站采用水环密封，成锥形密封，调节好间隙以及挡油板位置。（六）盘根轴封减少漏水，更换盘根压紧螺栓。（七）对油、气密封点泄漏点处理最好的办法是用塑料带绕好后压紧螺栓。五、调速器失灵在中、小型电站运行中往往出现水轮机在空载开度时达不到额定转速，调速器全关闭时，导水叶不能全部关闭，转轮停不下来造成失灵。处理办法有：（－）定时清理导水机构杂物，保持清洁，活动部分定时加油。（二）进口水口必须设拦污栅，并经常进行清理。（三）对有刹车装置的水轮机要特别注意及时更换刹车片，加好刹车油。

水电站调速器电调故障是什么？问厂家！！厂家也不知道！！！求解！！

水轮机最常见的故障有哪些？

如果厂家也不知道，那就难了，你说的现象简单了，你把发这个信号的现象说清楚，比如，机组时什么状态下，调速器有什么相关信息。对机组现在运行有无影响。厂家也不懂？你没打技术部的电话？

水轮发电机常见的故障有哪些?

多了。一是飞逸过速，二是过电压，三是过电流，四是单相接地，五是转子一点接地，五是失磁。

abb直流调速器dcs500故障代码FAULT541是什么？

故障代码分析法和主电路分析法：

故障代码分析法

ABB变频器有故障的话，在操作面板上都有相应的故障代码，一般处理变频器故障时，必须在操作面板上找到它的故障代码，根据故障代码再做深层次的分析。下面笔者根据个人在变频器维修过程中的经验和一些常见的故障代码，浅谈一些常见故障处理方法。

1.1故障代码：BRAKE FLT

故障原因：制动器故障，制动器打开超时或制动器打开不到位。

处理方法：在现场打开制动器的罩子，程序中分别强制打开制动器线圈，观察制动器限位打开状态，如果制动器打不开或机构卡劲，更换制动器；如果限位打开距离限位感应片距离远，调整感应片的距离并确保其紧固(根据笔者多年的设备管理经验，电子感应式接近开关的故障率远低于机械开关，本部门大部分重要限位均由安装前的机械开关改进为电子感应式接近开关)；

如果制动器打开超时，可采用两种方法：①制动器打开稍微缓慢的情况下，把制动器打开延时时间加长；②制动器打开非常缓慢，此时必须更换新的制动器液力推杆。

1.2故障代码：MF COMM ERR

故障原因：主、从总线通讯无效。

处理方法：检查主、从总线连接和主机CH：到从机CH：之间的光纤连接。看看连接是否紧密，如果松动，需重新插入并确认连接可靠。另外，还需检查光纤通讯是否正常以及光纤头是否清洁等，如果达不到要求的话，必须用精密电子仪器清洗剂清洗或者更换质量良好的光纤。如果上述情况都正常还是无法消除故障的话，在程序中强制变频器接触器输出线圈动作5min左右，故障即可消除。

影响斜击式水轮机出力的因素有哪些

主要还是转轮情况吧

水轮机调速器

调速器的基本作用是：

(l)能自动调节水轮发电机组的转速，使其保持在额定转速允许偏差内运转，以满足电网对频率质量的要求。

(2)能使水轮发电机组自动或手动快速启动，适应电网负荷的增减，正常停机或紧急停机的需要。

(3)当水轮发电机组在电力系统中并列运行时，调速器能自动承担预定的负荷分配，使各机组能实现经济运行。

(4)能满足转桨式、冲击式水轮机双重协联调节的需要。

2．我国反击式水轮机调速器系列型谱中有哪些类型？

反击式水轮机调速器系列型谱中主要包括：

(1)机械液压式单调节调速器。如：T－100、YT－1800、YT一300、 YTT－ 35等。

(2)电气液压式单调节调速器。如：DT-80、YDT－1800等。

(3)机械液压式双调节调速器。如：ST－80、ST-150等。

(4)电气液压式双调节调速器。如：DST-80、DST一200等。

另外，仿前苏联的中型调速器CT－40，重庆水轮机厂生产的中型调速器CT-1500作为系列型谱的代用品，仍在一些小型水电站中使用。

3．调节系统常见故障的主要原因有哪些？

调速器本身以外的原因造成的，大体可归纳为：

(1)水力因素由于引水系统水流的压力脉动或振动而导至水轮机的转速脉动。

(2)机械因素主机本身摆动。

(3)电气因素发电机转子和走子的间隙不均匀，电磁力不平衡，励磁系统不稳而使电压振荡，永磁机制造和安装质量不佳而导致飞摆电源信号的脉动。

由调速器本身原因造成的故障：

在处理这类问题之前，首先应当确定故障的属类，然后再进一步缩小分析和观察的范围，尽快找到故障的结所症在，以便对症下药，迅速排除。

在生产实践中遇到的问题往往很复杂，原因也很多。这就要求除认真掌握调速器的基本原理外，对各种故障的表现形式、检查方法及处理对策等，都应全面地了解。

4．YT系列调速器主要有哪些组成部分？

YT系列调速器主要由以下几部分组成：

(1)自动调节机构包括飞摆与引导阀、缓冲器、永态调差机构、反馈机构的传递杠杆装置、主配压阀、接力器等。

(2)控制机构包括变速机构、开度限制机构、手动操作机构等。

(3)油压设备包括回油箱、压力油箱、中间油箱、螺旋油泵组及其控制用的电接点压力表、补气阀、止回阀、安全阀等。

(4)保护装置包括变速机构与开度限制机构电动机的保护、限位开关、紧急停机电磁阀、油压设备事故低压的压力信号器等。

(5)监视仪表及其他包括变速机构、永态调差机构与开度限制机构指示表、转速表、压力表、漏油器及油管路等。

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水轮机调速器常见的故障有那些？都怎么排除？

水轮发电机在额定转速及额定功率因数时，电压与额定值的偏差不应该超过正负百分之多少？

三相50Hz额定容量12500kVA以上的水轮发电机
a.在额定转速及额定功率因数时，电压与额定值偏差不超过±5%；
b.在额定电压时，频率与额定值偏差不超过±1%；
c.当电压和频率同时发生偏差值时(两者偏差分别不超过±5%和±1%)，若两者偏差都是
正值则两者之和不超过6%；若两者偏差都是负值；或为正与负值，两者绝对值的和不超过
5%(电压和频率偏差超过上述规定值时，应能连续运行。此时输出功率以励磁电流不超过额
定值、定子电流不超过额定值的105%为限)。

柴油机调速器故障有哪些

　　柴油机调速器引发的五起故障

　　方法/步骤
　　启动困难
　　造成柴油机启动困难的原因很多，比如；喷油不正时，柱塞，出油阀偶件过度磨损，底压油路漏气，气缸空气压力过低，都是造成启动困难。此外，喷油泵调速器出现故障也会使柴油机启动困难。其判断与排除步骤是；
　　检查加油操纵臂连轴处是否松动。若此处松动，会造成操纵臂上起定位作用的连接花键磨损，启动时供油齿杆移动不到位，启动油量不足。修理时，对于用花键的连轴方式，一般只需加油操纵臂键孔上的开口槽钢锯加宽一个锯片厚度，就能继续使用。
　　检查熄火拉杆是否能正常回位。熄火拉杆若不能正常复位，启动时供油齿杆就不能达到加浓位置。
　　检查供油齿杆导动销是否脱落。导动杆靠导动销推动供油齿杆，若脱落，供油齿杆将不受控制。应打开调速器厚盖作检查，套装导动销时，注意卡**要有适度的夹紧弹力。
　　低速运转不稳
　　低速不稳定常表现为怠速运转不平稳和所谓游车现象，其判断与排除步骤是。
　　检查供油齿杆移动是否阻滞；怠速供油量是否严重不平衡；供油是否正时；凸轮轴轴向是否窜动过大；低压油路是否畅通，燃油中是否含有水或空气；喷油嘴是否损坏等。若这些方面均无问题，则低速运转不稳多与调速器有关。
　　检查调速器内部杠杆系统的连接销孔是否因磨损造成松旷。如果松旷，调速器的调节灵敏度下降，一般要更换调速器总程。
　　在怠速下，将加油操纵臂板向怠速供油位置，然后用手指轻触操纵臂，正常时应无震动感。若有撞击振动感，说明调速器内飞球与滑套接触的俩只滚轮严重磨损，导致滑套外沿与飞球直接碰撞，造成怠速运转不稳，应更换新件。国产I,II号系列泵的调速器的飞球磨损到一定程度后，推力盘与飞球座即摩擦，会造成怠速不稳。对此，一般只能更换飞盘总程。
　　检查怠速弹簧和稳速弹簧是否调整不当。怠速弹簧调整不当会造成怠速控制的转速过低或过高。过高会影响柴油机的减速性；过低会造成怠速运转不稳或游车。另外，怠速弹簧的弹性还会影响怠速控制范围的幅度。因此只要检查怠速控制的起作用转速和终止作用转速，就能判断怠速弹簧调整得正确与否，从而决定是否需要重新调整。稳速弹簧调整过松，会降低稳速效果，柴油机会自行熄火或游车，调整过紧会使怠速过高。为了能正确地调整稳速弹簧，必须在旋松稳速弹簧的情况下将怠速控制作调整后，然后在怠速下旋进稳速弹簧总成，使供油齿杆位置推进0.5mm即可。
　　无负荷时高速运转不稳定多与调速器有关，其判断与排除步骤是；检查稳速弹簧是否损坏。稳速弹簧既对怠速稳定起作用，也对高速运转的稳定产生影响。若稳速弹簧总成因磨损而卡滞，或因长期使用疲劳而变软，都必须进行修复或更换。
　　检查怠速副弹簧是否损坏。对RSV型调速器，设置在背面中部的怠速副弹簧不仅在怠速时起主导控制作用，而且在高速运转时还与调速弹簧共同对高速控制起作用。因此怠速弹簧损坏或调整不当会对高速运转的控制产生**影响，必须进行调整或更换。
　　带负荷转速不稳。是指柴油机受到聚变负荷时转速变化过大。对此类故障的判断与排除步骤是。检查效正弹簧是否调整不当。可先检查额定转速供油量和高速控制起作用转速是否符合要求。若不符合要求，应拧松效正弹簧，使之不起作用，将额定转速供油量和高速控制起作用装速先调好，然后再重新调整效正弹簧；若以符合要求，就可着手检测效正工况。从额定转速开始缓慢降速，当发现供油齿杆向增油方向移动时，此时的转速即为效正弹簧开始起作用的转速继续降低，当齿杆停止移动时，即为效正弹簧起作用终止的转速，供油齿杆增移的距离应在1mm左右。若经检查发现效正工况不符合要求，可通过调整弹簧总成的旋进距离，改变效正弹簧起作用的转速；通过调整效正弹簧的预紧力，改变效正工况的行程。
　　检查扭矩平稳弹簧是否调整不当。扭矩弹簧的调整总是在调试喷油泵的最后阶段进行的。其预紧力适当，将有助于获得较有韧性柴油机功率特性，并能在突增负荷超过额定功率时为驾驶员赢得换档操作的必要时间，但若调整过紧，则会降低已调整好的额定转速供油量，使柴油机最打输出功率减小，同时还会影响柴油机正常的减速性能。
　　减速性**。是指从某一转速降到目标转速时所需的时间过长，减速性**的主要现象是；松开油量踏板后迟迟降不到怠速，使换档操作变得十分困难；另外就是飞车。造成减速性**的原因很多，其中以柱塞，出油阀偶件严重磨损，油量调节机构卡滞，调速器调整不当等最为常见。对于调速器部分，其判断与排除步骤是。
　　在检查调速器前，必须先确诊柱塞，出油阀偶件和凸轮轴滚珠轴承的磨损程度和供油齿杆移动的灵活性，偶件和凸轮滚珠轴承磨损到一定程度就必须更换。供油齿杆应保证移动绝对灵活，稍有阻滞就一定要找出原因给予排除。
　　摆动加油操纵臂，观察供油齿杆的随动情况；一是检查加油操纵臂的紧固螺母是否松动；二是判断调速器内的导动杆与供油齿杆的连接销是否脱钩；另外，估计一下调速器内部杠杆系统的磨损和松旷程度。如果手推供油齿杆感觉移动很灵活，但操纵臂全程摆动时供油齿杆移动量很小，这说明调速器内部杆系磨损严重，应更换调速器总成。
　　对于磨损较大的调速器，由于调整余地很小，不可能达到圆满的调速特性要求，因此对效正弹簧扭矩平稳弹簧的调整要特别慎重，宁愿让其不起作用，也切不可调整过量，否则会因小失大，造成减速性**。