今天冷知识百科网小编 秦玉风 给各位分享熔焊方法有的知识，其中也会对电焊(手工焊)有哪几种焊法？(焊接有那些焊法)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
电焊(手工焊)有哪几种焊法？
手工焊即手工电弧焊，是一种利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法。根据手工电弧焊法工艺标准，其主要包括有平焊、立焊、横焊和仰焊四种焊法：（一）平焊1. 选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。2. 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。3. 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。4. 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。5. 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。6. 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。7. 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。8. 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。9. 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。10. 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。（二）立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：1.在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。2. 采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。3. 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。4. 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池**停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。（三）横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。（四）仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。
工程中钢筋的焊接方式有几种？
1）钢筋闪光对焊、钢筋电弧焊、电渣压力焊、气压焊。2）以300个同类型接头为一批，不足300个时仍作为一批。应从每批成品中切取6根试件，3个进行拉伸试验3个进行弯曲试验，抗拉强度不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，断口呈塑性断于焊接热影响区之外，冷弯试件弯至90时不得发生焊缝破断为合格否则加倍取样若再有不合格者则评为该批接头为不合格。
焊接铁的方法？
1.用钎焊,在铁(碳素钢)用锌镀焊一层,然后用镀锌层和铝焊接。焊接时火焰偏向镀锌层。可以用气焊,火焰不要过大。2.钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
焊接规范和标准？
规范是指：焊接电流，焊接电压，焊接时摆动宽度要求、预热要求，层间或道间温度要求，后热要求，是否锤击等。这些要求和规范就是为了控制焊接质量的。焊接规范标准：1.焊点点焊后形成的连接焊件的点状焊缝。2.点直径 点焊时，焊点垂直于焊点中心的横截面上的宽度。3.焊点间距点焊时，两个相邻焊点的中心距。4.电极压力点焊时，通过电极施压在焊件上的压力。
5.焊接电时间点焊时的每一个焊接循环中，自焊接电流接通到焊接电流停止的持续时间。6.电极头点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。7'喷溅点焊时，从焊件贴合面间或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。8.压痕点焊后，由于通电加压，在焊件表面上所产生的与电极端头形状相似的凹痕。9.未焊透点内部熔核未形成或熔核尺寸太小。焊接国家标准有：1、焊接质量 GB6416-1986：影响钢熔化焊接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机提升设备、船舶、工程机械、运输设备等的刚熔化焊接头。所列举的技术因素作为审查项目来使用。但对某一具体产品，并不需要考虑所有的技术影响因素。2、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝**分类及说明：本标准适用于金属熔化焊。本标准等效采用ISO 6520-1982《金属熔化焊焊缝**分类说明》。3、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法：本标准适用于低碳钢、低合金结构钢制造的民用船舶船体焊缝表面质量检验。其他船舶焊接结构可参照执行。4、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程：本规程适用于各类型手工电弧焊药皮焊条，电焊条制造厂、供应部门和使用部门必须严格遵循本规程。5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量：本规程适用于各金属焊接焊缝的焊缝外观质量检测，相关焊接厂、销售方以应颜色按照本规程执行。
等离子弧焊接有哪三种方法？
焊接分类及特点如下： 1、钎焊：适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。 2、熔焊：适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池**凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助。 3、压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
金属的焊接分哪三类？
焊接分类及特点如下： 1、钎焊：适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。 2、熔焊：适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池**凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助。 3、压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
鋳铁怎样焊接？
铸铁的焊接方法有三种：1、热焊法焊前把铸件预热到600～700℃，焊接过程保持在400℃以上，焊后缓慢**至室温。采用热焊法可有效减小焊接接头的温差，从而减小应力，同时还可以改善铸件的塑性，防止出现白口组织和裂纹。2、冷焊法焊前不对工件进行预热，或预热温度不超过300℃。常用焊条电弧焊进行铸铁冷焊，根据铸铁工件的要求，可选用不同的铸铁焊条。如补焊一般灰铸铁零件非加工面选用Z100焊条。3、加热减应焊法不事先加热焊件，在施焊前和施焊中加热焊件的“加热减应区”，使其不阻碍焊缝的收缩，从而减少内应力，避免产生裂纹。扩展资料注意事项1、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。应采取短弧，特别是低氢焊条，短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成**物等**杂质而影响焊缝质量。2、焊接速度保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭，使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位**时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。3、焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。