气动冲床形成停止故障(气动冲床常见故障)-冷知识百科

今天冷知识百科网小编段慕刀给各位分享冲床的故障是什么的知识，其中也会对气动冲床形成停止故障(气动冲床常见故障)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

气动冲床形成停止故障

由于冲床的年代久远，使用时间较长，冲床发生故障的部位较多。给一些参考意见吧。1、冲压后回不到上死点，可能是控制离合器停止角度的凸轮有偏差了，可以通过调节凸轮角度来调整，若是每次停上死点角度不准确，一会超，一会不到，可能离合器的摩擦片磨损太多造成（间隙大），还有就是离合器存在漏气现象。打料没力，检查一下联接部位的间隙是否过大造成，曲轴与连杆间隙，曲轴与机身铜瓦间隙，球头与球头座间隙，连杆螺纹间隙等。2、寸动声音大，可能离合器摩擦片间隙大，齿轮副之间的齿隙过大造成（齿轮磨损），平衡缸漏气（气压过低或过高）。3、第3种情况是机身在齿轮箱焊接部位有气孔夹渣造成，当时没有焊实，冲压时间一长，振动将缝隙撑开形成漏油。从C形主板与齿轮箱连接部位到工作台联接处，（因为C形板与主板中间是两块板贴合，周围焊接，顺着空隙从上面漏下来的）。这个也是最难处理的，因为你无法准确判断出是在什么部位**的，无法在**部位点焊补实，若大面积焊接会造成其他部位烧穿或变形。若实在想彻底解决，可以找主机厂回厂大修解决。

冲床常见故障问题怎么排除？

气动冲床形成停止故障

1、曲轴轴承发热轴套刮的不好，润滑**重新刮研铜瓦，检查润滑情况。2、从轴承里流出的油里有铜屑缺乏润滑油，润滑油不清洁检查润滑情况，拆开轴承进行清洗。3、导轨烧灼导轨间隙过小、润滑**、接触**重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑。4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性键配合过紧更换弹簧、研刮键的结合间隙。5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周。6、退料板不工作打料碰头位置不对调整碰头位置用手转动飞轮试退。7、连杆螺丝发生转动或冲击锁紧装置松动旋转锁紧装置。8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击球头与球垫压盖接触**，压盖螺丝松动刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝。9、按电钮（开）不工作电源断路、热断电器断电检查电路系统消除故障。

冲床突然启动不起来了是什么问题？

冲床单次或连续无法起动的原因及解决方法：1、冲床滑块不在上死点位置。
解决方法：将桌上精密高速冲床滑块寸动至上死点。
2、检查气压，气压不稳造成无法启动。
解决方法：精密冲床使用气压为0. 5mpa，如不到请调气压。
3、PLC故障造成无法启动。
解决方法：联系晋志德就近服务点前来维修更换。
4、急停开关未复位造成无法启动。
解决方法：按复位开关，使其复位。