今天冷知识百科网小编 裴念玉 给各位分享冷冻机里面有气有什么故障的知识，其中也会对制冷机工作时冷冻油出现大量汽沫是什么原因？(制冷机组冷冻油)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
制冷机工作时冷冻油出现大量汽沫是什么原因？
气泡量过大说明有大量的液态冷媒回到了压缩机低压腔体内。
出现这种情况是比较危险的。
当大量的液态冷媒回到压缩机低压腔体内之后，会继续从低压腔体冷冻油中蒸发变成气态，从而产生过多的气泡。
建议检查机组的节流部件和蒸发侧工作状态是否正常。
冷冻机的故障维修
最新维修法冷冻机一般使用列管式换热器以完成物料热交换，换其中碳钢材质的管板在作为**器使用时，管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入**水系统会造成物料浪费及环境污染，严重时还会影响企业安全生产。冷冻机管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。清洗保养冷冻机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对冷冻机清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。
分析风冷冷水机组报排气压力高故障原因有哪些
冷水机组由多个**的模块单元组合而成，每个模块的制冷量为130/149kW，每个模块有两个彼此**的制冷单元，采用全封闭活塞式制冷压缩机和高效能的不锈钢钎焊板式换热器，制冷效率高，体积小。按照所需制冷量的大小选择模块单元的数量，组合成不同制冷量的机组。所有的模块单元在电脑***的集中控制管理之下，以一定的程序运行，每一时刻机组都会根据实际需要的制冷负荷，调节投入运行的模块单元数量，使机组制冷输出与实际需求相一致，从而保持峰值效率，减少运行能耗。
机组所有的制冷系统彼此**，互为备用，每个制冷单元的故障都不会影响其它单元的正常运行，机组的制冷输出保持稳定。机组运行过程中，电脑***随时监控各制冷单元的工作状态和运行参数，发生异常时，切断机组或故障压缩机的运行，并将信息记忆储存于档案，方便操作者或维护人员查阅。
1．高压故障
压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应在1.4~1. 6MPa，保护值设定为2.0MPa。若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏。产生高压故障的原因如下：
(1)**水温偏高，冷凝效果**。冷水机组要求的**水额定工况在30~35℃，水温高，散热**，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是：**塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为**水温度很高，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况**水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。
(2)**水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套。
(3)冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于**塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入**水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗，必要时进行化学清洗除垢。
(4)制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气，直至正常。
(5)制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。这种情况一般发生在维修后，抽真空不彻底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷剂。
(6)电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触**或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起误报。这种假故障，往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮，高压保护继电器手动复位无效，电脑显示“HP RESET”，或自动消失，测压缩机运行电流正常，吸排气压力也正常。
2．低压故障
压缩机吸气压力过低，导致低压保护继电器动作。压缩机吸气压力反映的是蒸发压力，正常值应在0.4~0. 6MPa，保护值设定为0. 2MPa。吸气压力低，则回气量少，制冷量不足，造成电能的浪费，对于回气**的压缩机马达散热**，易损坏电机。产生低压故障的原因如下：
(1)制冷剂不足或泄漏。若是制冷剂不足，只是部分泄漏，则停机时平衡压力可能较高，而开机后吸气压力较低，排气压力也较低，压缩机运行电流较小，运行时间较短即报低压故障，电脑显示“LP CURRENT”，同时单元电子板LP故障指示灯亮，几秒钟后电脑显示“LP RESET”，单元电子板LP故障指示灯灭。
若是制冷剂大部分泄漏，则平衡压力很低，开机即报低压故障，若是吸气测压力低于0. 2MPa，则不能开机，电脑显示“LPCURRENT”，单元电子板LP故障指示灯亮。
还有一种可能是制冷剂足够，但膨胀阀开启度过小或堵塞（或制冷剂管路不畅通），也可能造成低压故障。这种情况往往平衡压力较高，但运行时吸气压力很低，排气压力很高，压缩机运行电流也很大，同时阀温也很低，膨胀阀结霜，停机后压力很长时间才能恢复平衡。这种情况一般发生在低温期运行或每年的运行初期，运行一段时间后可恢复正常。
(2)冷媒水流量不足，吸收的热量少，制冷剂蒸发效果差，而且是过冷过饱和蒸汽，易产生湿压缩，表现为机组进出水压力差变小，温差变大，吸气温度低，吸气口有结霜现象。造成水流量不足的原因是：系统内存有空气或缺水，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套，应选用较大的水泵，或启用备用水泵。
(3)蒸发器堵塞，换热**，制冷剂不能蒸发，其危害与缺水一样，不同的是表现为进出水压力差变大，吸气口也会出现结霜，因此应定期对机组进行反冲洗。
(4)电气故障引起误报。由于低压保护继电器受潮短路、接触**或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起的误报。
(5)外界气温较低，**水温度很低时开机运行，也会发生低压故障；机组运行时，由于没有足够的预热，冷冻油温度低，制冷剂没有充分分离，也会发生低压故障。对于前一种情况，可以采取关闭**塔，节流**水等措施，以提高**水温度。对于后一种情况，则延长预热时间，冷冻油温度回升后一般可恢复正常。
3．低阀温故障
膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度，是影响换热的一个因素，一般它与冷媒水出水温度差5~6℃。当发生低阀温故障时，压缩机会停机，当阀温回升后，自动恢复运行，保护值为-2℃。产生低阀温故障的原因如下：
(1)制冷剂少量泄漏，一般表现为低阀温故障而不是低压故障。制冷剂不足，在膨胀阀出口处即蒸发，造成降温，表现为膨胀阀出口出现结霜，同时吸气口温度较高（过热蒸汽）制冷量下降，降温慢。
(2)膨胀阀堵塞或开启度太小，系统不干净，如维修后制冷剂管路未清理干净，制冷剂不纯或含水分。
(3)冷媒水流量不足或蒸发器堵塞，换热**造成蒸发温度低，吸气温度也低，而膨胀阀的开度是根据吸气温度来调节的，温度低则开度小，从而造成低阀温故障。
(4)电气故障引起的误报，如阀温线接触**，导致电脑显示-5℃不变。
4．压缩机过热故障
压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻，阻值一般为1kΩ。绕组过热时，阻值会迅速增大，超过141kΩ时，热保护模块SSM动作，切断机组运行，同时显示过热故障，TH故障指示灯亮。产生压缩机过热故障的原因如下：
(1)压缩机负荷过大，过电流运行。可能的原因是：**水温太高、制冷剂充注过多或制冷系统内有空气等不凝结气体，导致压缩机负荷大，表现为过电流，并伴有高压故障。
(2)电气故障造成的压缩机过电流运行。如三相电源电压过低或三相不平衡，导致电流或某一相电流过大；交流接触器损坏，触点烧蚀，造成接触电流过大或因缺相而电流过大。
(3)过热保护模块SSM受潮或损坏，中间继电器损坏，触点**，表现为开机即出现过热故障，压缩机不能启动。如果单元电子板故障或通信故障，也可能假报过热故障。
5．通信故障
电脑***对各个模块的控制是通过通信线和总接口板来实现的，造成通信故障的主要原因是通信线路接触**或断路，特别是接口受潮**造成接触**，另外单元电子板或总接口板故障，地址拨码开关选择不当，电源故障都可造成通信故障。了处理的方法。
制冷机吸气压力低是怎么回事
少氟、脏堵、热力膨涨阀开启度太小
工业冷冻机的压缩机下部分（低压）结霜是什么原因？
导致螺杆式工业冷冻机结霜的原因如下：
1、制冷剂偏少。缺少制冷剂后，冷水机的蒸发温度偏低，当蒸发温度低于零度时，蒸发器翅片上会结霜，霜层将影响通风，使蒸发器的换热效果差，制冷剂蒸发不完流入回气管和压缩机中继续蒸发。
2、干燥过滤器部分堵塞。堵塞过滤器会使制冷剂供液量减少，冷水机的蒸发温度偏低，蒸发器翅片上会结霜，制冷剂蒸发不完流入回气管和压缩机中继续蒸发。
3、膨胀阀开度过小或堵塞。会使制冷剂供液量减少，空调的蒸发温度偏低，蒸发器翅片上会结霜，制冷剂蒸发不完流入回气管和压缩机中继续蒸发。
4,螺杆式冷冻机通风不畅。使蒸发器的换热效果差，制冷剂蒸发不完流入回气管和压缩机中继续蒸发，因此，在压缩机和回气管上结霜。
5、供液管路上有死弯瘪陷。会使制冷剂供液量减少，空调的蒸发温度偏低，蒸发器翅
片上会结霜，制冷剂蒸发不完流入回气管和压缩机中继续蒸发。
6、空气过滤器过脏。使冷水机通风不畅，蒸发器的换热效果差。
冷库压缩机结霜是怎么回事
有两个主要原因:
1.热力膨胀阀开度过大，或者感温泡安装误差，固定松动都会造成上述情况。主要原因是这种情况下温度传感器可能会感觉温度过高，导致阀芯异常自动开启。
热力膨胀阀主要反映蒸发器出口的过热度。如果蒸发器出口过热度出现偏差，会自动调节蒸发器的制冷剂流量。
当变送器检测的值偏离给定值时，变送器的物理量会发生变化。而且产生足够的能量直接推动执行器动作。通常，致动器的位置变化与设定的参数直接相关。
热力膨胀阀开度调节过大，感温球安装不正确或固定松动，使感知温度过高，导致阀芯异常开启，大量湿蒸汽被吸入压缩机，导致气缸盖结霜。
热力膨胀阀用于在蒸发器工作时调节过热。蒸发器出口过热过高，蒸发器后过热段过长，制冷量明显降低。出口过热过小，可能造成压缩机液锤甚至气缸盖结霜。一般来说，将蒸发器出口的过热度调整到3℃~8℃为宜。
2.当供液电磁阀泄漏或膨胀阀在停机过程中关闭不严时，在启动前蒸发器中已积聚了大量的制冷剂液体。温度继电器和电磁阀一起用于控制仓库的温度。
继电器的灯泡放在冷库里。当冷库温度高于设定值上限时，温度继电器触点接通，电磁阀线圈通电，阀门打开，制冷剂进入蒸发器**。当储液器温度低于其设定值下限时，温度继电器触点断开，电磁阀线圈电流切断，电磁阀关闭，制冷剂停止进入蒸发器，从而将储液器温度控制在要求的范围内。
冷冻机吸气温度低，不制冷怎么办？
蒸发器换热面积不够，造成制冷剂不能完全蒸发，出现回液现象。试试旋调减小膨胀阀的开度，使制冷剂流入量减少看看。
怎么判断制冷机冷冻水或**水的流量
已知冷冻水的进出口温度和机组制冷负荷，就根据Q=CMΔt
算出冷冻水流量M，Q是机组冷负荷，C是水的比热，Δt是冷冻水进出水温差，**水流量也是同理算出，**水进出水温差，水冷水负荷即是冷负荷加上压缩机功率的总负荷。望采纳