今天冷知识百科网小编 龙安易 给各位分享高碳钢的作用有哪些的知识，其中也会对低碳钢(低碳钢的含碳量为多少)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
低碳钢,中碳钢,高碳钢通常用在什么场合？
低碳钢 中碳钢 高碳钢的主要用途，主要跟他们的机械性能是对应的，低碳钢由于含碳比较少，所以硬度差，但是弹性好，一般用在输油管，或者异型管输送方面。
中碳钢 性能适中，所以用途比较广泛，流体输送跟机械制造都能涉及。高碳钢 硬度最强，但是弹性不好。所以只能用在机械加工当中，比如 轴承 套圈 等
高密度碳钢质量好吗？
肯定好。大多数情况下，碳钢合金钢的特点是具有更高、更好性能的耐高温、耐腐蚀钢，具体可依据牌号及性能特点更详细的区分，譬如耐酸、耐碱、耐氢等等。碳钢具有一定的机械性能，又有良好的工艺性能，且价格低廉。一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。
碳钢和高强度钢的区别？
低碳钢(AISI1005～1026)的含碳量为0.06％～0.28％，含锰量为0.25％～1％，含磷量不超过0.04％，含硫量不超过0.05％。高碳钢(AISI1055～1095)的含碳量为0.60％～1.03％，含锰量为0.30％～0.90％，含磷量不超过0.04％，含硫量不超过0.05％。高碳钢要看那含碳量，主要有，塑性韧性差，强度硬度高！低碳刚则塑性韧性良好，强度硬度差！
碳素钢都有什么用途应用？
碳素钢制造工艺：碳素钢的冶炼通常在转炉、平炉中进行。转炉一般冶炼普通碳素钢，而平炉可以冶炼各种优质钢。氧气顶吹转炉炼钢技术发展很快，有趋势可代替平炉炼钢。将炼好的钢液注入钢锭模，就得到各种钢锭。钢锭经过锻压或轧制后便加工成钢板、钢带、钢条和各种断面形状的型钢。碳钢一般在热轧状态下直接使用。当用于制造工具和各种机器零件时，则需要根据使用要求进行热处理；至于铸钢件，绝大多数都要进行热处理。碳素钢的应用：含碳量在0.1%-1.2%的碳素钢、碳素工具钢、弹簧钢及其各种下脚料，都可以用作冶金钢时配碳和增碳用钢料。选用碳素钢返回料时应注意以下几点。1、钢锭冒口、热轧锻切头料等，其中磷、硫含量较高。冶炼低磷、硫合金钢时应控制用量。2、车屑、废丝带材、废次钢材等成分不准确，选用时应慎重，最好重熔（洗炉）后使用。3、使用碳素钢废旧钢材时应进行火花鉴定，分类使用。碳素钢的用途：Q195用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。Q215A用于制造拉杆、套圈、垫圈、渗圈、渗碳零件以及焊接件等。Q235AA、B级用于制造金属结构件、心部强度要求不高的渗碳件或碳氮共渗件、拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴以及接件；C、D级用于制造重要的焊接结构件。Q255A用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求不高的零件。此负焊接性尚可。Q275用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。
高温碳素钢是什么材质？
一般碳钢耐高温350度碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种；
高碳钢都有哪些优缺点？
高碳钢优点：1、热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。3、原材料易得，生产成本低。高碳钢其缺点是:1、热硬性差，当**工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。2、淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右，并易变形开裂。高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时，淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。