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夹具原理及使用方法?

机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具 。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置 、对刀引导元件(确定**与工件的相对位置或导引**方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成车床夹具在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上;少数安装在床鞍或床身上。

数控车床常用夹具有哪些?

夹具原理及使用方法?

1,卡盘夹具:(1)三爪卡盘:三爪卡盘,是最常用的车床通用卡具,三爪卡盘最大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差,不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。(2)液压动力卡盘 :动作灵敏、装夹迅速、方便,能实现较大压紧力,能提高生产率和减轻劳动强度。但夹持范围变化小,尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。自动化程度高的数控车床经常使用液压自定心卡盘,尤其适用于批量加工。(3)可调卡爪式卡盘 :要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。因此,对提高生产率来说至关重要的CNC车床上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘、花盘,角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时,必须加配重。(4)高速动力卡盘: 为了提高数控车床的生产效率,对其主轴提出越来越高的要求,以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r/min。对于这样高的转速,一般的卡盘已不适用,而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。2,轴类零件中心孔定心装夹:(1)中心孔 :是轴类零件的常用定位基准,工件装在主轴顶尖和尾座顶尖之间,但车床两顶尖轴线如不重合(前后方向),车削的工件将成为圆锥体。因此,必须横向调节车床的尾座,使两顶尖轴线重合。(2)自动夹紧拨动卡盘:在数控车床上加工轴类零件时,毛坯装在主轴顶尖和尾座顶尖之间,工件用主轴上的拨动卡盘或拨齿顶尖带动旋转。这类夹具在粗车时可传递足够大的转矩,以适应主轴高转速地切削。(3)拨齿顶尖: 拨齿顶尖。壳体可通过标准变径套或直接与车床主轴孔联结,壳体内装有用于坯件定心的顶尖,拨齿套通过螺钉与壳体联结,止退环可防止螺钉的松动。数控车床通常采用此夹具加工φ10~φ660mm直径的轴类零件。(4)复合卡盘与一夹一顶 :复合卡盘不仅可适用在两顶尖间安装工件,还适用于一夹一顶安装工件。

支膜是什么意思?

支膜,又称支木,即为安装模板,不同于支撑模板,在河南、陕西等地又称支壳子。该含义为建筑模板施工。模板工程在施工前,应对模板支撑系统进行设计,并进行计算,画出支撑的节点。常见的支模有垫层支模、高大支模、硬架支模等。一种为一般拆装式模板,即现配模板;另一种为定型模板(木定型模板和钢定型模板),这种模板系工厂生产的各种不同规格的模板板块,由卡具和支承系统进行安装。