今天冷知识百科网小编 武飘洪 给各位分享车间行为标准有哪些的知识，其中也会对如何管控生产车间纪律(如何管控生产车间纪律措施)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
如何管控生产车间纪律
一。制度手段
1。明确本车间的目标
2.参照目标制定本车间的纪律守则
3.对纪律守则进行公示，目的有二：发现问题并修改，让大家了解守则
4.确定纪律守则，并参照纪律守则，管控员工行为，对员工违反守则的行为进行教育或者处罚，对员工做得好的行为要进行表扬或者奖励。即用正负两种激励机制引导大家接受并自觉遵守守则。
5。实施守则的过程中不断发现守则中的问题，进行及时的修改，但是不要频繁修改，否则难以维护守则的权威性。
二。树立管理者个**威
1.如果你是新官上任，肯定要烧上几把火，具体怎么烧，要结合你们车间的具体情况，同时针对不同的员工区别对待，能够拉拢的为己所用，难以拉拢的批评教育。
2.带头自觉的遵守守则，以身垂范
3.胡萝卜加大棒。对员工恩威并施，让下属对你又敬又畏。
三。组织文化建设
1.引导大家自觉完成组织目标。具体做法要结合车间的实际情况。例如，用MBO管理模式
2.倡导积极健康，昂扬向上的组织文化。具体的组织文化还是要结合车间的实际情况。具体的倡导方式可以通过管理者自身的带动，晨会，标语等。
四。将纪律考核与薪酬管理挂钩，与绩效管理挂钩。
什么是标准化车间？
请您看一下“标准化管理”，地址在参考资料的链接里面。
标准化车间就是什么工作都有标准可以查，往往和精细化搭边，是一个很麻烦的东西，建立时会耗费大量的人力物力。但是如果建立起来以后能得到有效得执行的话还是很好得。但是中国人一般不大执行得好的。
理想的标准化.比如：1、物品的放置，要有定置图，根据定置图来摆放物品，如果要移动或增加一些物品位置，则要先根据定置管理制度的流程，修改定置图，再移动或增加物品。2、比如物品领用制度，要些明确谁有资格领用什么东西，通过什么样的手续，到哪个地方的谁哪里去领用，而这样有涉及到仓库管理制度，包括仓库管理的员的职责，仓库物品的放置、统计、进出、金额统计等等。
其实东西很多。也很烦。
总的来说，针对您的问题，简单的就是：
按照标准化管理来执行的车间就是标准化车间
标准化车间里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。标准可以在执行的过程中按照《标准修改管理制度》进行更合理的修改。
生产车间卫生标准管理是什么？
环境卫生标准：
1、墙壁无灰尘，天花板无蜘蛛网，每周六大扫除时擦拭，清理。
2、地面每天下班后拖两遍，要求地面无异物、无异味，物料要求及时清理、清洁;下水 道每班冲洗一次，保证清洁无异味。
3、车间及包装间的玻璃每周大扫除清洁一次，先用水擦拭，再用报纸擦干净，擦亮。
4、每周六为大扫除日，每班全体人员参加。 设备的保养和清洁的标准设备是指和面机、压面机、打蛋机、冰柜、烤炉、操作案台、丹麦机等。
本规范所称地方卫生标准工作是指：
（一）根据职责，组织制(修)订地方卫生标准；
（二）对卫生部制定、发布的卫生标准，组织学习、宣传、培训以及贯彻落实；
（三）督导承担卫生部卫生标准制(修)订任务的单位，按照要求拟订和上报卫生标准草案；
（四）对卫生标准草案组织研究讨论，提出修改意见；
（五）组织开展卫生标准实施情况的效果评价；
（六）对卫生标准工作提出意见和建议；
（七）其他地方卫生标准工作。
车间管理人的职责与工作标准是什么？
一、工作职责：
1）负责组织完成公司下达的生产计划，严格执行技术标准、工艺纪律和质量管理体系文件，对产品生产质量和车间管理负责。
2）参与不合格品的控制，贯彻执行公司确定的纠正措施和预防措施及其他生产管理制度；对车间因管理**生产的产品质量问题负责。定期召开质量分析会议，分析产生的原因，并通过日事清的会议管理功能记录会议内容并制订改进的措施和办法。
3）负责实施质量三检制（自检、互检、检验员检验），支持和协助质量检验人员的工作，确保作业指导书和操作指导书的执行，把好车间产品质量关。
4） 配合有关部门，做好生产现场的管理，做好产品标识和检验状态的标识以及对不合格品的隔离，完善产品生产加工工序的质量记录。
5） 负责车间生产装配的产品产量、质量、原材料消耗和劳动生产率的统计、汇总上报工作，确保统计数字真实、准确、完整。
二、考核项目和指标
（一）考核项目：
1技术工艺标准在生产中的贯彻执行情况；
2产量、产值、消耗、成本计划完成情况；
3班组建设、班组核算工作情况；
4发货按时交付率；
（二）考核指标：
1、生产计划完成率；2、产品出厂质量合格率；
3、工艺纪律执行率；4、设备/工装/模具完好率；
5、生产材料消耗降低率；6、重大生产安全责任事故小于1%
三、主要的工作标准：
1、确保生产计划的完成，确保产品质量不断提高；
2、对生产过程中的资源配置（人力、设备、生产环境）、原料准备、技术提供、工艺加工直至产品实现的具体过程的管理制定生产管理标准。生产管理中应包括以下要求：
a) 生产计划、调度计划的编制；
b) 工艺规程的执行和工艺方案的落实；
c) 工艺验证和评定的落实；
d) 过程能力验证的具体要求；
e) 设备调剂使用的具体要求；
f) 生产原料调拨运输的一般要求；
g) 生产单元操作人员的有序组织和调剂的要求；
h) 生产现场各类信息沟通要求和反馈渠道。
3、对生产现场应提出文明有序的管理要求，包括：
a) 合理确定工序质量控制点，确定定置物品与操作人员结合状态，确保操作方便，使用安全，提高效率；
b) 对生产现场的工位器具实行规范化管理，对不同工序工位采用不同颜色，便于目视管理和工位器具管理；
c) 督促对生产现场整理、整顿、清理、清扫，并不断提高员工素质。
4、生产管理标准的制定，应适应市场规律，包括：
a) 组织协调生产过程中各种因素的平衡；
b) 以经济效益最大化为中心，对产、供、销、生产能力、技术评价指标和资金方面进行全面综合平衡。
c) 采用现代管理方法，运用预测技术、市场预测、目标管理、滚动计划、网络计划技术等方法编制计划。