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汽车发动机润滑系常见的故障有
汽车润滑系统常见具体故障如下:
1、机油压力过低故障
发动机润滑系出现机油量少、机油泵工作不正常、油道堵塞等,均会造成机油压力过低。
原因有:1)机油量不足;2)机油粘度降低;3) 机油泵性能**;4)机油滤清器堵塞;5) 泄漏量大。
2、机油压力过高故障
润滑系内的机油压力过高,主要是机油在系统内流动阻力过大所引起。其表现为:发动机在怠速以上运转时,发动机温度正常而机油压力高于规定值;或在低速运转时机油压力指示器的浮标以升到最上方。
1)机油黏度过大;2)润滑部位配合间隙过小;3)机油滤清器堵塞;4)限压阀调整不当。
3、机油消耗过多故障
正常发动机,机油消耗量有限。机油想好了超过规定值,则说明机油消耗过多。
1) 烧机油;2)发动机温度过高;3)机油过多;4)发动机工作不正常。
4、机油变质故障
发动机在运行过程中,受各种因素的影响,会造成机油的**和变质。机油变质破坏了油膜的特性,使润滑性变差甚至润滑功能丧失,造成尾气冒蓝烟烧机油、油耗增加、缩短发动机使用寿命等后果,最终导致发动机提前大修。
1)机油中渗进了水分;2)活塞环漏气;3)曲轴箱通风装置失效;4)空滤过脏;5)燃油进入润滑系。
汽车发动机的润滑系统常见的故障有哪些?
机油压力过低故障:发动机润滑系出现机油量少、机泵工作不正常、油道堵塞等,均会造成机油压力过低;机油压力过高故障:润滑系内的机油压力过高,主要是机油在系统内流动阻力过大所引起;机油消耗过多故障:正常发动机,机油消耗量有限;机油变质故障:发动机在运行过程中,受各种因素的影响,会造成机油的**和变质,机油变质破坏了油膜的特性,使润滑性变差甚至润滑功能丧失,造成尾气冒蓝烟烧机油、油耗增加、缩短发动机使用寿命等后果,最终导致发动机提前大
修。
汽车发动机润滑系常见的故障有
汽车润滑系统常见具体故障如下:
1、机油压力过低故障
发动机润滑系出现机油量少、机油泵工作不正常、油道堵塞等,均会造成机油压力过低。
原因有:1)机油量不足;2)机油粘度降低;3) 机油泵性能**;4)机油滤清器堵塞;5) 泄漏量大。
2、机油压力过高故障
润滑系内的机油压力过高,主要是机油在系统内流动阻力过大所引起。其表现为:发动机在怠速以上运转时,发动机温度正常而机油压力高于规定值;或在低速运转时机油压力指示器的浮标以升到最上方。
1)机油黏度过大;2)润滑部位配合间隙过小;3)机油滤清器堵塞;4)限压阀调整不当。
3、机油消耗过多故障
正常发动机,机油消耗量有限。机油想好了超过规定值,则说明机油消耗过多。
1) 烧机油;2)发动机温度过高;3)机油过多;4)发动机工作不正常。
4、机油变质故障
发动机在运行过程中,受各种因素的影响,会造成机油的**和变质。机油变质破坏了油膜的特性,使润滑性变差甚至润滑功能丧失,造成尾气冒蓝烟烧机油、油耗增加、缩短发动机使用寿命等后果,最终导致发动机提前大修。
1)机油中渗进了水分;2)活塞环漏气;3)曲轴箱通风装置失效;4)空滤过脏;5)燃油进入润滑系。
现代化的汽车维修需要哪些硬件设备
汽车修理作为中国未来的潜力市场,近年来受到各界关注。那么,要开办汽车修理店,要具备哪些条件?应该设置哪些人员岗位?又需要哪些通用设备?此文详细为您解答。汽车维修属于汽车服务业的一种。汽车服务业还包括:汽车养护和汽车用品销售。本文涉及的是汽车修理。首先,领取名称预先核准通知书后,需要到交通委审批汽车整车维修经营许可二类汽车维修企业:从事汽车小修、汽车维护及符合相应条件的专项修理生产的企业。汽车维修:汽车维护和修理的泛称。开业条件:指进行各类汽车维修作业必须具备的人员、设施、设备、经营管理、质量管理、安全生产、环境保护和特殊技术认证等条件。汽车小修:用更换或修理个别零件的方法,保证或恢复汽车工作能力的运行性修理。汽车维护:为维持汽车完好技术状况或工作能力而进行的作业。专项修理:是指对汽车单项或几项附属总成、附件、零部件、专用装备、电器仪表、轮胎、漆皮、装修涂饰等项(件)中的一项或几项进行专业性的修理修配、工艺加工、技术服务,以及对汽车的技术状况检测、技术改造、改装等类型的作业。其次,需要配备哪些人员,具备汽车修理行业相应的人员条件。企业厂长(经理):具有高中以上文化程度,从事汽车维修行业经营(管理)工作两年以上或经济(技术)管理工作四年以上。技术人员:至少有一名汽车专业或机械专业助理工程师或工程师(或具有初级专业技术职称任职资格的工程技术人员)负责技术工作。质量检验人员:至少有两名经过行业培训,取得汽车维修质量检验员资格的人员,负责质量把关工作。管理人员:至少有一名经过培训的财务结算人员,有一名经过培训的统计人员。上述人员均应具有本专业任职资格**。技术工人:企业工种设置应与其从事的生产范围相适应,各工种技术工人人数符合生产规模、生产工艺的要求。企业维修工人中中级以上技术工人不少于50%。生产工人应经行业培训,持证上岗。设施条件(生产厂房、停车场地)及硬件设备条件也是必不可缺的。具有满足生产需要的生产厂房和停车场地。其面积、结构和设施应与承修车型、生产规模和生产工艺相适应,并符合安全生产、环境保护、卫生和消防等各项要求。地面坚实平整,停车场地界定标志明显,不准占用道路和公共场所进行维修作业和停车。汽车维护、修理、检测诊断作业均应在厂房内进行,各主要设备设置在厂房内。主生产厂房面积不少于200平米,停车场面积不少于150平米。租赁的生产厂房、停车场地均具有合法的书面合同书。配备的各种设备具有良好的技术状况和安全防护装置,能够满足加工、检测精度要求和使用要求。主要检测设备、计量器具须经计量检定,并取得计量检定合格证。通用设备 a)电焊设备 b)气焊设备 c)空气压缩机。专用设备 a)零件清洗设备(符合环境保护要求) b)汽车举升设备 c)喷(烤)漆房(符合环境保护要求,允许外协) d)车身车架校正设备(事故车维修必备) e)燃油喷油器清洗及流量测量仪 f)汽车空调冷媒加注回收设备 g)充电机 h)机油加注器 i)齿轮油加注器 6.7 试验与检测设备及仪表 a)汽车电控系统检测仪 b)汽车废气分析仪 c)前照灯检验仪 d)点火正时仪 e)烟度计(柴油车维修必备) f)转速表 g)真空表 h)轮胎气压表 i)气缸压力表 j)电工万用表 k)电液比重计 6.8 主要计量器具 a)外径千分尺 b)游标卡尺 c)前束尺 d)厚薄规。
润滑系统有哪些常见故障如何诊断
◎观察法
就是利用人的触觉通过看、听、摸、闻等方式检查机器的故障。
看----如看看机器是否有火花;看看保险丝是否熔断;看看插件是否松动;看看元器件是否接触**、虚焊;看看连线是否断开等明显故障。
听----如听听是否有展品常声音,特别是软硬盘驱动器的声音是否正常。
摸----如摸摸有关元件是否过热。一般组件外壳发热的正常温度不超过硬40~50℃,手摸上去有点温度,但如果手摸上去过烫,则该组件可能内部电路有短路现象。
闻:闻闻是否有异味。如焦味、臭味(芯片烧切时,会发出臭味)等。
◎插拔法
插拔法就是将插件板“拔出”或“插入”来寻找故障原因的方法。采用该方法能迅速找到故障发生的部位,从而查到故障的原因。一块一块地拔出插件板,即每拔出一块插件板,就开机检查机器的状态;一旦拔出插件板后,故障消失且恢复正常,说明故障就在该板以上。插拔法不仅适用于拔插件,也适用于插在插座上的大规模集成电路芯片。
◎替换法
替换法是用好的插件板或好的组件替换有故障疑点的插件板或组件的方法,其方法简单容易、方便可靠,对于大规模的集成电路尤其适用,可以方便而迅速的找到故障点
◎敲击法
机器运行时好时坏,可能是由于各种元件或组件的管脚虚焊或接触**或金属通孔**,管脚有时能接触上有时接触上,使阻增大等原因造成的。对于这种情况可以使用橡皮榔头轻轻敲击电路板来查明故障点。
◎隔离压缩法
根据硬件部位的相互关系,采取暂时断开与有关部位的联系来进行观察和检测,从而一步一步压缩故障范围。
◎比较法
就是用正确的参量(波形和电压)与有故障机器的波形或电压及电阻值进行比较,检查哪一个组件的波形、电压、电阻与之不符,根据逻辑电路图逐级测量,即用信号由逆求源的方法逐点检测、分析后确诊故障位置。
◎降温升温法
有时电脑工作很长时间或环境温度升高以后,出现了故障,而关机检查时却是正常的,再开机一段时间后又出现故障,这时可用升温法来检查机器。所谓升温法就是人为地把环境温度升高,用来加速一些热稳定较差的元件,采用局部升温的办法来观察该组件的波形,当温度升高时,观察组件的输入、输出波形是否出现异常,若出现异常,故障点就在此,将此组件更换即可。降温法是与升温法相对应的一种方法,是另一种淘汰热稳定性能较差的元件的方法。
◎测量法
测量法是分析与判断故障的最常用的有力方法,按照所测量特征参量不同,又可分为电阻测量法、电流测量法、波形量法等。测量的常用工具是万用表。
◎程序诊断法
一般电脑系统都配有开机自检程序,高级诊断程序、专用诊断程序。这类程序一般具有8个功能测试模块,可以对CPU、存储器、显示器、软硬盘、键盘、打印机接口等进行检测,通过显示错误信息、提供错误代码以及发出不同声响,为用户提供故障原因和故障部位。利用这类程序可方便地检测到故障位置。
汽车发动机润滑系统常见的故障有哪些?
(一)机油压力过低
机油压力过低,将使润滑效果降低,磨损增加,甚至危及机件的正常运转而使之烧坏。
1.故障现象
(1)发动机起动后,机油压力表读数迅速降低,机油报警灯闪亮。
(2)发动机在正常温度和转速下,机油压力表读数始终低于规定值。
2.故障原因
(1)机油量没有达到规定容量;
(2)机油茹度变小;
(3)汽油或**液进入油底壳;
(4)限压阀弹簧弹力过低或调整不当;
(5)机油滤清器堵塞;
(6)机油泵磨损严重,使其供油压力过低;
(7油道堵塞、泄漏;
(8)发动机曲轴轴承、连杆轴承配合间隙过大或凸轮轴轴承间隙过大;
(9)机油压力表、机油压力传感器及机油压力报警器工作不正常;
(10)发动机过热。
3.故障诊断
(1)机油压力过低或为0时,应立即停车熄火,否则会很快发生烧瓦抱轴等机械故障。首先拔出机油尺,检查机油箱内机油液面高度。若油量不足,应及时添加。若机油不缺,应检查机油压力传感器的导线是否松脱。若连接良好,在发动机运转时,拧松机油压力传感器或主油道螺塞,若机油喷出有力,则为机油压力表或其传感器、连接线路故障。若机油喷出无力,应检查集滤器、机油滤清器、机油泵等是否堵塞,旁通阀是否打开,各出油管、油道是否漏油。
(2)检查机油钻度是否变小,用拇指和食指沾少许机油,两指拉开,两指间应拉有2~3mm的油丝,否则即为机油过稀。检查机油中是否含有汽油或水分,若混有汽油或水分,则需检查何处渗漏,并排除故障。
(3)通过**液温度表,观察发动机是否过热,若过热查明原因排除故障。
(4)若以上检查均为正常,则应检查曲轴轴承、连杆轴承或凸轮轴轴承的间隙是否过大,间隙增大会直接影响机油压力。
(二)机油压力过高
机油压力过高,容易冲坏机油滤清器盖,也会冲坏机油压力传感器。
1.故障现象
(1)发动机在正常温度和转速下,机油压力表读数高于规定值。
(2)发动机在运转中,机油压力表读数突然增高。
2.故障原因
(1)机油私度过大。
(2)限压阀调整不当或被胶质粘住卡死在关闭位置。
(3)气缸体主油道堵塞。
(4)机油滤清器滤芯堵塞且旁通阀开启困难。
(5)机油压力表失准或机油压力传感器失效。
(6)新装配的发动机曲轴轴承或连杆轴承间隙过小。
3.故障诊断
(1)发现机油压力过高,应熄火排除故障,否则容易冲破机油滤清器盖或机油压力传感器。
(2)抽出机油尺,检查机油钻度是否过大,过大应更换合适的机油。
(3)卸下机油滤清器,检查滤芯是否堵塞,或旁通阀弹簧弹力是否过强而不能顶开,引起机油压力过高。
(4)检查限压阀是否调整不当(弹簧过硬)。
(5)对于新装发动机,应检查主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承间隙是否过小。
(6)若机油压力突然增高,而未见其它异常现象,应检查机油压力传感器及导线是否有搭铁故障。
(7)接通点火开关,机油表即有压力指示,则应检查机油压力及传感器是否良好。
(三)机油消耗过多
每次检查时都发现机油减少,平均消耗量超过0.1~0.5ml/100km。
1.故障现象
(1)发动机或空气压缩机漏油。
(2)排气管冒蓝烟,机油加注口冒脉动蓝烟。
(3)机油量每天明显减少。
2.故障原因
(1)活塞与缸壁配合间隙过大。
(2)活塞环严重磨损。,
(3)活塞环装反。
(4)活塞环抱死或其开口转到同一处。
(5)活塞环磨损严重或弹力不足。
(6)气门导管磨损严重且气门油封损坏。
(7)曲车由箱通风**。
(8)发动机曲轴后端漏油。
(9)发动机正时齿轮室盖处漏油。
(10)油底壳裂纹。
3.故障诊断
(1)检查外部是否有泄漏,特别是油底壳、曲轴前后端及凸轮轴后端油堵是否漏油。
(2)若发动机气缸盖罩、气门室盖、油底壳衬垫和发动机前、后油封等多处有机油渗漏,应检查曲轴箱通风装置。清理曲轴箱通风管道,尤其是PCV阀处的积碳和结胶。因为曲轴箱通风不畅,会引起曲轴箱内压力升高,出现机油渗漏现象。
(3)若排气管明显冒蓝烟则为烧机油造成的。踏下加速踏板发动机高速运转时,若排气管大量冒蓝烟,同时机油加注口也冒出大量烟雾,说明活塞、活塞环与缸壁磨损过甚,活塞环端隙、边隙或背隙过大,活塞环开口转到同一处或活塞环装反,使机油窜入燃烧室。应拆检活塞连杆组。当发动机大负荷运转时,若排气管大量排蓝烟,机油加注口有蓝烟冒出,这是飞溅到气门杆上的机油,沿气门杆与导管间的间隙被吸入燃烧室的结果。若发动机在较短时期冒烟,而油底壳内机油未见减少,这是湿式空气滤清器油面过高被吸入气缸所致,应检查曲轴箱通风装置。
(4)对于采用气压制动的汽车,若从贮气筒的放油螺塞处放出较多的机油,则为空气压缩机的活塞、活塞环与气缸壁磨损过甚。
润滑系统故障对发动机工作的影响有哪些?
发动机润滑系统又分几个小系统:1润滑油**;2润滑油供给;3润滑油油路。常见的故障:**不好,导致润滑油变质无法达到润滑油需求;供给装置就是机油泵供给压力不够,无法给润滑油良好循环,和润滑需求,润滑油道堵塞就这些了!