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蚀刻机是干什么的

不知做啥的?问题不准确,所以不能一语中的!

蚀刻机、光刻机、光栅刻画分别是什么意思?

蚀刻机是干什么的

蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液,经由化学反应以达到蚀刻的目的,化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。

光刻机(Mask Aligner) 又名:掩模对准曝光机,曝光系统,光刻系统等。常用的光刻机是掩膜对准光刻,所以叫 Mask Alignment System.一般的光刻工艺要经历硅片表面清洗烘干、涂底、旋涂光刻胶、软烘、对准曝光、后烘、显影、硬烘、刻蚀等工序。Photolithography(光刻) 意思是用光来制作一个图形(工艺);在硅片表面匀胶,然后将掩模版上的图形转移光刻胶上的过程将器件或电路结构临时"复制"到硅片上的过程。

光栅刻画:光学中光栅最通常的作用是色散。光栅刻划是制作光栅的方法之一。

蚀刻机

光刻机

蚀刻原理

金属蚀刻就是先在基板上用丝印或网印的方式把基板上需要保护的部位遮住,然后用化学或电化学方式侵蚀掉不需要的部位,最后退去保护膜,得到制品的一种加工方式。
是生产标牌、电路板、金属工艺品、金属版画等过程中的关键步骤。最初的技术工业生产应用是在印刷丝路版,因丝路板的丝线细而密,机械加工很难完成。不同的金属材料,性质各不相同,蚀刻图型的精度不同,蚀刻深度不同,所采用的蚀刻方法、工艺以及所用蚀刻液的配方大不一样,所采用的感光抗蚀材料也各不相同。
1、 化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀,这也是目前使用最多的一种方法,优点是蚀刻深度可深可浅,蚀刻速度很快,缺点是腐蚀液对环境有很大的污染,特别是蚀刻液不易回收。并且在生产过程中对操作工人的身体健康有害。

2、 电化学蚀刻—这是一种把工件做阳极,使用电解质通电,阳极溶解,从而达到蚀刻目的的方法,其优点在于环保方面,对环境污染很小,对操作工人的身体健康无害,缺点是蚀刻深度较小,大面积蚀刻时,电流分布不均匀,深度不易控制。
3、 激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象,但成本很高,约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时,所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。
工艺流程
基板的清洗与表面处理
涂布
热风预烘干
曝光
显影
补光固化
干燥
蚀刻
脱墨
后制作
对于较小的平面工件,可直接采用丝印的方式完成涂布的工序,但对于大面积,丝印无法进行的产品只能采用直接在工件表面涂布显影。
基板的清洗与表面处理
目的:除去工件表面的防锈油、润滑油、*化液及工作人员分泌的汗渍油脂等。
成份组成:氢**钠、碳酸钠等碱性物质及十二烷基苯磺酸钠等。
脱脂不完全会影响后面涂布工序中保护膜与工件的接合力,以致在蚀刻过程中保护膜脱落造成工件的损坏。
涂布感光油墨。
可以采用满版印刷、刷涂、滚涂或喷涂的方式,对油墨涂层的均一性要求不是很高,只要能保证涂层能够在蚀刻时对产品需保护部位得到充分的保护。
此工序和制作网板中的涂布工序差不多,只是制作网板是在网砂上涂感光油墨,而金属蚀刻是直接在工件表面涂布
热风预烘干(30-40℃,10-15分)
目的只是防止曝光时感光油墨粘住菲霖。要在暗室中进行操作。
曝光
高压汞灯、碘镓灯、金属卤素灯。
时间:二十秒左右,抽真空;根据工件的精度要求适当调整曝光时间。精度要求越高,曝光时间要适当缩短
显影
对于水**光油墨,可采用1%碳酸钠水溶液或直接用清水,温度25-30℃,手工显影或喷射显影。
对于油**光油墨,可采用有机溶剂进行手工显影或喷射显影。
补光固化
增加固化膜对底材的结合力,提高耐蚀刻性能。
采用高压汞灯照射 或用紫外光照射,照射时间的长短要根据各自油墨的不同特性来决定,时间太长,油墨老化,结合力不好导致不能很好保护工件,时间太短,固化效果不好,结合力也不好,也不能很好保护工件。

干燥 90-110℃/5-10分,增加固化膜对底材的结合力,提高耐腐蚀或耐电镀性能。
若要永久保留固化膜,可进行140-160℃/30分钟以上热烘烤
蚀刻
1.化学蚀刻
蚀刻液一般都是强酸或强碱。尽可能使反应快速完成,一般蚀刻速度为0.04mm/分钟,蚀刻速度越快,侧蚀的程度就越小,所得到的工件精密度就越高。
2.电化学蚀刻
把工件做阳极,在电解液中通电,工件上未被保护部位因作阳极而溶解,从而达到蚀刻的目的。电化学蚀刻的蚀刻速率一般由工件表面的电流密度来控制。
对于蚀刻完成既为成品的产品,直接退去保护油墨。要根据所采用的油墨性质来选用脱墨液:
1.对于水性油墨,可采用20%氢**钠水溶液/50~60℃浸泡约十分钟,然后擦拭,去除油墨。
2.对于油性油墨,要用有机溶剂进行浸泡约十分钟,然后进行擦洗去除。

对于蚀刻的成品,进行手工填漆、电泳涂装或者电镀,从而形成同一平面两种双色甚至多种颜色的外观效果

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激光打标机和激光雕刻机有什么不一样

1、定义不同:

(1)、激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的科技设备。激光雕刻机也可称为激光切割机,激光刻字机等,将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。

(2)、激光打标机是是用激光束使表层物质的蒸发露出深层物质,导致表层物质的化学变化物理变化而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形、文字。

2、应用材质不同:

(1)、激光雕刻机一般是雕刻或者切割非金属材料的。

(2)、激光打标机由于不需要深雕,只是通过打注标识、名称实现标识,大部分金属和非金属类的材质基本上都可以打标。用到很少切割。

3、深度和速度不同:

(1)、激光雕刻机可以在大的行程尺寸雕刻,也可以切割,深度远远超过激光打标机。

(2)、激光打标机的速度比较快,一般能达到7000mm/s。

4、价格也不尽相同:

(1)、激光打标机价格因材料不同选用的对应机型也不尽相同,几万到几十万不等。

(2)、激光雕刻切割机,小功率的价格是相对激光打标机便宜很多。

扩展资料:

1、激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字。

2、激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

3、应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

4、激光雕刻机,顾名思义,既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式,机械雕刻机是使用机械手段,比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。

5、而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻,激光雕刻机内的激光器是其核心所在。一般来说,激光雕刻机的使用范围更加广泛,而且雕刻精度更高,雕刻速度也更加快捷。

6、而且相对于传统的手工雕刻方式,激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻,丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性,所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。

参考资料:百度百科-激光打标机

参考资料:百度百科-激光雕刻机

光刻机和刻蚀机的区别

刻蚀相对光刻要容易。光刻机把图案印上去,然后刻蚀机根据印上去的图案刻蚀掉有图案(或者没有图案)的部分,留下剩余的部分。

“光刻”是指在涂满光刻胶的晶圆(或者叫硅片)上盖上事先做好的光刻板,然后用紫外线隔着光刻板对晶圆进行一定时间的照射。原理就是利用紫外线使部分光刻胶变质,易于腐蚀。

“刻蚀”是光刻后,用腐蚀液将变质的那部分光刻胶腐蚀掉(正胶),晶圆表面就显出半导体器件及其连接的图形。然后用另一种腐蚀液对晶圆腐蚀,形成半导体器件及其电路。

扩展资料:

光刻机一般根据操作的简便性分为三种,手动、半自动、全自动

1.手动:指的是对准的调节方式,是通过手调旋钮改变它的X轴,Y轴和thita角度来完成对准,对准精度可想而知不高了;

2.半自动:指的是对准可以通过电动轴根据CCD的进行定位调谐;

3.自动: 指的是 从基板的上载下载,曝光时长和循环都是通过程序控制,自动光刻机主要是满足工厂对于处理量的需要。

参考资料:百度百科-光刻机,百度百科-刻蚀