阳极氧化标准膜厚是是多少

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阳极**标准膜厚是是多少

在符合国标的情况下，可按客户要求进行制作，一般10-20微米

铝合金阳极**厚度多少

铝合金阳极**厚度 ，表面上形成**铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极**膜可达25～150微米 。

阳极**后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极**膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。

**膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。

有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极**处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。

扩展资料

阳极**与导电**的区别：

1、阳极**是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;而导电**(又叫化学**)不需要通电，只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。

2、阳极**需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电**只需要短短的几十秒。

3、阳极**生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电**生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。

4、**膜本来都是不导电的，但因为导电**生成的膜实在是很薄，所以就是导电的。

参考资料：百度百科-阳极**

怎样做铝**测试

金属铝的表面会有一层致密的**膜(浑浊的白色)
不用检测,铝的外表都有致密的**膜
因为它活动性太强,太容易生锈

你把铝表面用砂纸打光,手刚一离开,立刻就**了
所以铝落入水中前,它外表早就有层膜了,金属铝与水根本不会接触!

你说了:"我在水里用砂纸打磨呗!"
你可以试试,你会发现,铝的**速度有多快!根本不会与水接触

铝合金阳极**处理标准

铝合金阳极**处理标准如下：

铝合金阳极**是指以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理， 利用电解作用使其表面形成**铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极**处理。经过阳极**处理，铝表面能生成几个微米———几百个微米的**膜。比起铝合金的天然**膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。

铝阳极**膜的几种主要测试方法

是测厚度有厚度仪
测硬度有硬度仪
表面光泽度等等都有仪器测试,你应该根据客户需求定测试哪些项目.

阳极**标准是什么？

阳极的铝或其合金** ，表面上形成**铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极**膜可达25～150微米。

阳极**后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极**膜熔点高达2320K。优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。

**膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。

成膜机理

在酸性溶液中，铝阳极在外电流作用下**时，同时发生两个过程；**膜的生成和**膜的溶解。只有当成膜的速度超过膜溶解的速度时，铝表面才有**膜的实际存在。

槽液通电后，水首先被电解，因而在阳极上生成新生态氧。由于氧**具有很强的活性，极易与铝发生反应，在铝件表面上生成三**二铝膜层，在**膜形成的同时，由于溶液中酸（如硫酸）的作用，膜又不断地被溶解。

三**二铝是不导电的，**膜的形成后本会使铝表面与溶液绝缘，导致电化学反应停止，但由于化学溶解作用，使**膜具有许多微孔，电解液可以渗入到铝基体表面，因而，使**膜的形成与溶解反应不断地进行。

阳极**膜的连续性测试无法通过

铝合金**处理GB 20061119

铝合金**处理GB

[center]中华人民共和国国家标准
铝及铝合金阳极**
阳极**膜的总规范
UDO 669.715:620.197.2
GB8013-87
ISO7599-1983
Arodizing of aluminium and aluminium
alloys_Genneral specifications for anodic
oxidation ciatings[/center]本标准主要适用于铝及铝合金的阳极**膜。
本标准定义了铝及铝合金的阳极**膜的特性参数，提出了这些特性参数的检验方法，规定了**膜的最低性能，及适用于阳极**所用的原铝级别。此外还阐明了预处理对加工制品外观及表面状态所带来的影响。
本标准不适用的范围有：
a.屏蔽型无孔**膜；
b.用于有机涂覆底层或金属度覆底层的**膜；
c.工程上应用的硬制阳极**膜。
1 定义
1.1铝
铝及铝基合金。
1.2阳极**铝
铝的阳极**膜是在阳极**过程中生成的，这层**膜具有防护、装饰和其它实用性能。
1.3无色阳极**膜
基本无色透明的阳极**膜。
1.4着色阳极**膜
铝的阳极**膜，靠吸附染料而着色。
1.5自发色阳极**膜
这种阳极**膜是某种特定铝材在某种合适的电解液（通常以有机酸为基）中在电解作用下，由合金本身自发地生成一种带色的阳极**膜。
1.6电解着色
阳极**膜的着色，通过**膜的空隙被金属或金属**物电沉积而着色。
1.7光亮阳极化
其主要特性是使铝的表**有高的镜面反射率。
1.8防护性阳极化
阳极**后的特性为耐磨、耐蚀，至于外观是次要的或无关紧要的。
1.9装饰性阳极化
阳极**主要使外表均匀、美观。
1.10建筑业阳极化
建筑业阳极**要求的特点是外观和寿命至关重要，因为它的工作条件具有永久曝置性和静止性的特点。
1.11 封闭
铝在阳极**之后进行水合封孔处理，以减少**膜中的空隙及吸附能力。
1.12 有效表面
物件表面附有涂层及**膜的部分，这部分**膜的性能和外观都很重要。
1.13 测量面积
在有效表面上可供一次测试的面积。
“测试面积”的定义可作如下规定：
a.用重量法时，“测量面积”是指去掉**膜的这部分面积；
b.用于阳极溶解法时，该面积部分是指蜂窝状绝缘环所包围的面积； c.用于显微法时，该面积是指可供一次性测试的部分；
d.用于无损检验法时，该面积是探针区或感应读数区。
1.14 参比面积 在参比面积内作一系列一次性试验。 1.15 局部厚度
所测厚度的平均值，这是指参比面积内测量的一系列厚度的平均值。
1.16 最小局部厚度 指局部厚度的最小值，它是在某一**件的有效表面上测得的。
1.17 最大局部厚度 指局部厚度的最大值，它是在某一物件的有效表面上测得的。
1.18 平均厚度
指用重量法所得的数据，或者指在有效表面上测得的一系列厚度的平均值。 2 铝阳极**分类须知 多数铝及铝合金都可以进行阳极**（参见2.4），阳极**后的许多特性数据有很大差别，这些特性数据如**膜外观、颜色、最大厚度、反射率、耐磨性、耐蚀性及击穿电压等等。铝的阳极**膜在许多工程应用上表现出了很好的防护性能，对于那些要求特殊外观的**膜（例如要求外观均匀、表面光亮的阳极**膜）便应选择一些特级铝材。生产这种特级铝材最主要的是要控制铝材的化学成分、冶金工艺和加工工艺之间的关系，以便提供一种高标准光亮的制造工艺和配合相应的阳极**工艺。铝的级别是很难划分的，因为为了不断满足特殊工业和用户之间的要求，在制的应用范围方面有了很大的扩展。另外，在各种铝材的品味等级方面也难有一个清晰的分界线。 下面提到的一些标准方法，仅适用于一般性的检验，而这些标准方法是根据铝的最终用途确定的。作为阳极**的生产单位，必须明确产品的最终用途，特别需要强调的是在铝材的生产厂家与用户之间要有良好的合作和明确的合同书。 2.1建筑材料的质量 这种材料半成品经阳极**之后，应在距离不小于3m处进行外观观察，其表面基本上要达到均匀一致。 同一材料，由于批次和形状不同，阳极**后的外观和颜色会稍有不同。有些**，如亮斑、条痕及其他宏观**，有时需要通过严格检查或通过不同角度观察才能发现。上述所讲的这些**在任何情况下都不会影响**膜质量。有关这类**的验收标准可由用户规定（参见第45章）。 有些特殊合金已经发展到自然发色阳极**的方法，并且必须要拟订一些特殊的表面处理工艺。 2.2 装饰质量 对于装饰品的质量检验，当从0.5m距离去观察时应该由特别均匀的外观。根据材料和阳极**处理的特点，装饰性处理可以按毛面处理，亮度处理和半散射状的处理，但不应有其他**。 2.3 光亮阳极化的质量 光亮阳极化的材质宜选用纯铝锭（99.7%）和高纯锭（99.99%）。尤其重要的是要控制金属的制造工艺。另外只有采用特殊的加工工艺，化学处理和电化学处理才能保证在阳极化后有着高镜面的表面质量。 2.4 一般工程的质量 绝大部分铝材是属于这类阳极化处理，这种阳极化处理要求**膜连续和有较好的防护性能，对它的外观无须十分注意。 高铜、高硅和高锌的铝合金在阳极**的质量方面是一个问题，因为有些协议需要征求供需双方意见，当铜含量超过3%时，所得**膜得防护性能是较差得的。 3 表面状态 3.1 阳极**前的表面预处理，对表面的最终外观及其状态有着较大的影响。不同的表面处理可以得到各式各样的图案花纹。 机械抛光使表面平滑而光亮。 化学抛光或电化学抛光可以使特殊铝材获得很光亮的表面。 在一般情况下，抛光材料和未经抛光的材料经过化学浸蚀工艺处理之后，可以获得不同程度的表面。 另外，机械加工方法，可以获得不同的表面状态，例如采用机械磨刷，皮带磨光和旋论磨光等方法，可以得到不同程度的有方向性的粗糙表面，而与浸蚀处理而得的无方向性粗糙面大不相同。机械加工比化学预处理的优点是具有交好的重现性。金属组织和化学成分对它的影响较小，另外机械抛光可以把不很深的表面**去掉。 3.2 表面处理状态应由阳极**生产厂家和用户双方协定。必要时可以确定一个标准样片。它是指导生产的有力保证。但也应该承认这种标样有时并非完全可靠，因为不同形状，不同尺寸的材料所选用的参数也稍有不同。
4 **膜的特性数据
下面列出了阳极**膜的各种参数，这些参数都有待于订货时加以规定和协商，并取得一致意见。
有些参数仅仅是对某种特殊产品才有重要意义，因此阳极**厂家必须要明确材料的最终用途和使用时的特殊性能。
有些性能（如镜面反射率）只有特种合金才能实现，有些性能彼此之间还是矛盾的。
a.厚度…………………………………………………………………………………………………….（参见第6章）
b.封闭质量…………………………………………………………………………………………..（参见第7章） c.颜色和外观……………………………………………………………………………………..（参见第8章）
d.耐蚀性……………………………………………………………………………………………….（参见第9章）
e.耐磨性……………………………………………………………………………………………….（参见第10章）
f.耐变形破裂性………………………………………………………………………………….（参见第11章）
g.耐紫外线辐射性………………………………………………………………………………（参见第12章）
h.耐晒度……………………………………………………………………………………………….（参见第13章）
i.光反射性……………………………………………………………………………………………（参见第12.2条）
全反射率
镜面反射率
散射率
反射图象清晰度
j. 击穿电压……………………………………………………………………………………………（参见第14章）
k.膜的连续性…………………………………………………………………………………………（参见第15章）
l.**膜单位面积的质量
(表面密度)……………….………………………………………………………………………….（参见第16章）
5 试验
5.1取样方法
取样方法必须由阳极**生产厂家与用户双方尚定。取样形状按检验标准的规定执行。
5.2试样
一般情况下，试样只能是产品的一部分。为了便于仲裁试验和验收试验，如果双方同意，可确定一个标样，至于标样的制备条件应和生产上的条件相同。
5.3验收试验
验收试验由阳极**生产厂家和用户尚定。
5.4仲裁试验
当有争议时，应按本标准规定的方法进行仲裁试验。
5.5生产检验
控制产品生产检验可由阳极**生产厂家自行决定。
6厚度
6.1总则
阳极**膜的厚度用微米（μm）表示。**膜厚度是一个最重要的参数，因此必须加以规定。
6.2分级
阳极**膜厚度的分级，可按**膜的最小平均厚度进行分级。厚度分级的标志为：在字母AA后加厚度级别的数字。典型的分级法见下表。
为了表征阳极**膜的特殊性质，可以用较高的**膜厚度表示。如有需要，可以采用平均**膜厚度表示，但在任何时候都不允许**膜的最小局部膜厚低于最小平均膜厚的80%。有关**膜厚度级别的选择应该参照国家标准自行决定。
级别 最小平均膜厚，μm 最小局部膜厚，μm
AA5 5 4
AA10 10 8
AA15 15 12
AA20 20 16
AA25 25 20
从实际角度出发，耐蚀性是一个重要的参数，因此阳极**生产厂家与用户应该对**膜的最小局部厚度加以规定，对平均膜厚可不作任何规定。
6.3**膜厚度和单位面积质量（表面密度）的测量
**膜的测量方法有以下几种（可采用其中的一种或几种方法）：
a.横截面显微法；
b.涡流法；
c.分光束显微法；
d.重量法。
当碰到争议时，如果**膜厚度等于或大于5μm时，应以显微测厚法a.作为仲裁方法。如**膜厚度小于5μm时，一般不采用显微法，而采用重量法d.，并计算出单位面积的最小质量，应用上述方法时，应该征求生产厂家与用户的同意。
测量膜厚必须在有代表性的部位进行，距阳极接触点5mm内以及边角外都不宜选作测膜厚的部位。
7 封闭质量
7.1总则
**膜的封闭质量极为重要，无须加以说明，**膜都须加以封闭，只有对那些特殊声明的**膜才不予封闭。
7.2封闭质量的评价
7.2.1 仲裁试验
当有争议时，应以磷铬酸浸渍重量损失法作为封闭质量的仲裁试验方法。如每平方分米**膜的重量损失不超过30mg的话，封闭质量是合格的。
7.2.2交替式的耐酸试验
在试验中，如每平方分米**膜的重量损失不大于20mg，则这种封闭工艺是理想的。
7.2.3导钠试验和阻抗试验
**膜未经染料着色，只经蒸汽和水封闭如果其导钠值小于20μs（以20μm**膜厚作为标准）。则可以认为这种封闭质量是合格的。但对于所有的暗色**膜，导钠值要达到20μs是不可能的。另外，如精确测量的阻抗值大于50kΩ,同样也可以认为这种封闭方法是合格的。
对于有些种类的着色**膜，其数据可由阳极**生产厂家和用户尚定。
热水封闭槽液中加入某些添加剂后，必然要影响封闭**膜的导钠值和阻抗值，这时应采用仲裁法（7.2.1）鉴别封闭质量。
7.3封闭**膜吸附损失率的检验
如在颜色标尺上，染料吸附的额定值为1或2时，则此封闭工艺是合理的。在热水封闭槽液中添加适量添加剂之后必然影响染料的吸附能力，此时应用仲裁方法（7.2.1）鉴别封闭质量
8 外观和颜色
8.1 阳极**零件，从双方同意的某一距离去观察，在有效表面上应没有肉眼可观察到的**。如果用户认为外观颜色至为重要，那么这些**部位和尺寸大小应由阳极**生产厂家和用户之间提出的一个标样。
8.2 有关颜色、表面**和公差都应由阳极**生产厂家与用户协商，有必要的话，最好建立一个双方都认可的标样。
8.3 除了另有规定之外，颜色的观察都须放站散射的日光下进行观察。光线照射的方向作如下规定，在赤道北部，光线从北方照射，在赤道南部，光线从南方照射。
如果着色**膜在人造光下使用，则应在人造光下进行比较。
协议标样应贮藏在暗而干燥的地方。
8.4 为了控制生产过程，对颜色的记录和分级，一般采用颜色的测量仪器。
9 耐蚀性
如果用户需要对阳极**膜作耐蚀试验，可采用ASS法和CASS法。试验方法的选择和试验的周期，应由阳极**生产厂家和用户商定。
10 耐磨性
如用户需要阳极**膜的耐磨性试验，仪器选用和试验方法应由阳极**生产厂家和用户商定。
11 耐变形破裂性
如用户需要对阳极**膜作耐变形破裂性试验，应按国家标准规定的方法进行。实施方案可由阳极**生产厂家和用户商定。
12 耐晒度及耐紫外线辐射性
12.1 为了评定外观颜色的牢固度，应当采用与真实条件相同的户外曝晒试验。快速试验法只适用与着色阳极**膜的生产试验，但是这种快速试验法事先已经对这种着色介质在户外作了对照性的曝晒试验。
阳极**铝材的着色牢固度取决于着色的方法和使用的着色介质，在一些特殊的应用条件下，一定的着色范围比较理想，因此最好征求阳极**生产厂家的意见。
12.2 耐晒度
耐晒度方法是一种着色**膜耐晒度的快速试验法。当采用本试验方法时，对着色阳极**铝材的试验作如下规定：
a. 室内使用：至少为6；
b. 室外使用：至少为10。
12.3 耐紫外线辐射性
紫外线辐射方法是一种着色**膜耐紫外线辐射的试验方法。和其他耐晒度试验相比，该方法是一种较严格的试验方法。它在很短的曝晒时间内就会使着色阳极**膜发生颜色变化。这种方法尤其适用于建筑业方面的着色阳极**膜的耐晒度试验，因此适用于作生产检验。
13 光的反射性能
13.1 总则
可以对下列特性数据进行测试：
a. 全反射率（全反射能力）
b. 高光泽度表面的镜面反射率
…………………………45°
…………………………30°
…………………………20°
c. 中等或低光泽度表面的镜面反射率 …………………………60°
…………………………35°
…………………………45°
d. 散射反射率
这些参数可用各种光学仪器测量，各种光学仪器的差别取决于结构、价格及表面放置的方式。不同的仪器具有不同的照明系统，不同的入射角度，不同的反射角度及不同的聚光系统。因此，所测得的这些数据与选用的仪器有关。
有些数据的测定必须准备一个特别光滑的表面，并且测试工作只能在特制的试样上进行。用户应将预测量之特性数据通知阳极**生产厂家，双方还应规定测试使用的仪器及试验方法。想要获得高光泽度表面的产品，必须采用高纯度铝锭。
13.2 全反射率
全反射率的测量方法有：
a. PRS**测试法
b. 积分球法，
13.3 镜面反射率（高光泽度）
光亮阳极**表面的镜面反射率是一个主要的特性参数。它是在平面上测定的，测定方法有：
a. 45°测量镜面反射率。本方法所用的仪器价格便宜，分辨率高，但只能测量一个参数；
b. 30°测量镜面反射率。试验中采用的简易测角仪，价格昂贵，仪器先进，能测量一系列的精确数据。
c. 20°测量镜面反射率。
13.4 镜面光泽度（中、低级光泽度）
所测量的镜面光泽度是在半散射的表面上测得的，测量方法有：
a. 60°测量镜面光泽度
b. 35°测量镜面光泽度
c. 45°测量镜面光泽度
60°方法的关键在于选用一种合适的通用仪器、测量范围在30-70之间。度数的选用是根据表面的高、低光泽度决定的，表面光泽度低于30，一般选用45°，高于70时宜选用13.3中所规定的方法。
13.5散射反射率 根据定义，全反射率为散射反射率和镜面反射率之和。因此，散射反射率不是一个**的特性数据。它可以采用积分球法测量，或者用13.4中规定的方法所测得的镜面反射率进行计算。
14 击穿电压
当需要时，可用**膜绝缘性测试方法测量阳极**膜的击穿电压。击穿电压规定值由阳极**生产厂家和用户商定。
15 **膜的连续性
当需要时，可用硫酸铜试验法测试阳极**膜的连续性。**膜连续性的测试方法，只在对**膜厚度小于5μm时才适用。
**膜连续性的程度由阳极**生产厂家和用户协商而定。
16 **膜单位面积上的质量（表面密度）
当需要时，可用重量法（参见本标准6.3）测定**膜单位面积上的质量。
如果已用其他方法精确测量出**膜厚度，则可计算出**膜的表面密度。
在已知表面密度的前提下，用该法还可确定膜厚。一般常用的阳极**膜实在20℃硫酸溶液中阳极**而得到的。封闭后的**膜密度约为2.6g/cm3,未经封闭的**膜的密度约为2.4g/cm3。
附加说明：
本标准由东北轻合金加工厂负责起草。
本标准主要起草人高亢之、王子毅。
中国有色金属工业总公司1987-.4-22批准 1988-05-01实施。

铝材的膜厚级别是什么?

铝型材产品表面涂层的厚度，阳极**产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。

铝材制品分类： 轧延材 、 铸造材、非热处理型合金、 纯铝合金 (1××× 系列) 、铝铜合金 (2×××系列) 、铝锰合金 (3×××系列)、铝硅合金(4×××系列) 、铝镁合金(5××× 系列) 、 铝镁硅合金 (6×××系列)、 铝锌镁合金 (7×××系列)、铝与其他元素合金（8×××系列)。

扩展资料

气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。

铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。

熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛(氩气或氩/氦混合气)。

参考资料来源：百度百科-铝材

铝型材检验标准国家标准

法律分析：1、 铝型材的材质应符合 GB/T 3190-2020 中相应的成分要求 。

2 、铝型材的力学性能应符合GB/T 3190-2020 相对应的牌号状态力学性能。

3 、如需要喷砂按客户提供的要求生产(砂的目数）。

4 、如需要阳极**膜性能应符合 GB5237.2 的规定要求。 **膜级别 AA15 平均膜厚/μ m，不小于 局部膜厚/μ m，不小于 15 12 \f1.5 横截面尺寸允许偏差 铝型材横截面尺寸应符合本公司相应规格型材设计图纸及文件中相 关项目的要求，未注尺寸应符合 JIS H4100-2006、GB/T14846-2008 高精级要求。

法律依据：《中华人民共和国产品质量法》

第六条 国家鼓励推行科学的质量管理方法，采用先进的科学技术，鼓励企业产品质量达到并且超过行业标准、国家标准和国际标准。

对产品质量管理先进和产品质量达到国际先进水平、成绩显著的单位和个人，给予奖励。

第十三条 可能危及人体健康和人身、财产安全的工业产品，必须符合保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准；未制定国家标准、行业标准的，必须符合保障人体健康和人身、财产安全的要求。

禁止生产、销售不符合保障人体健康和人身、财产安全的标准和要求的工业产品。具体管理办法由国务院规定。

阳极**标准膜厚是是多少

在符合国标的情况下，可按客户要求进行制作，一般10-20微米