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万级无尘车间的标准是什么标准?急
100级无尘车间的标准是什么,急!
100级无尘车间一般需要满布,具体需要找净化工程师计算相关风量;
但是不能盲目按照换气次数进行设计风量,要考虑房间及工艺余热、余湿。
否则刚开始风量也许能满足温湿度要求,系统运行一段时间后就不会效果那么好了。
100级无尘车间送风量与换气次数
送风量计算:
百级垂直层流洁净室送风量=洁净室断面面积 0.25m/s。
百级水平层流洁净室送风量=洁净室断面面积 0.35m/s
乱流(非单向流)洁净室送风量=洁净室容积 换气次数。
我国《医药洁净厂房设计规范》规定,10,000级洁净室换气次数n≥25次/h,100,000级洁净室换气次数n≥15次/h,300,000级洁净室换气次数n≥12次/h,并且要求换气次数的规定应根据热平衡及风量平衡计算加以验证。
无尘车间等级标准图
无尘车间装修施工项目包括哪些?
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无尘车间净化工程施工项目流程包括:
1.洁净棚顶棚安装
实际施工过程中,顶棚、墙板安装后撕膜、清洁和打胶必须同步进行。一般金属壁板在撕膜前,应对洁净室内各专业的施工进行一次全面检查,包括净化空调系统(含空调机、制冷机的安装等),各种管线的安装、门窗安装和相关技术设施的施工安装是否达到。洁净室空吹的条件,并作检查记录。
2.彩钢板隔墙的安装
3.风管制作安装
4.水电安装
5.设备安装
6.空调安装
以上即“无尘车间装修施工项目包括哪些”的相关介绍,如需了解更多,可咨询“湖南纯臻净化工程”!
求无尘车间施工的详细步聚
无尘车间施工步骤A 无尘车间主体装饰工程1、彩钢板隔断安装 2、彩钢板吊顶 3、净化专用铝材、4、双人双吹风淋室、5、单人单吹风淋室、6、传递窗、7、货淋室、8、防静电PVC地板、9、防静电环氧树脂自流平地坪10、环氧树脂薄涂地面 11、固视窗 12、彩钢板单开门、彩钢板单开门
B 无尘车间通风工程1、镀锌钢板、2、法兰支架 吊杆、3、环保板、4、中效加压风柜、5、高效送风口 6、空调机
C 无尘车间电气工程1、空调总电箱 2、照明总箱 3、净化照明节能灯 4、普通照明节能灯 5、安全出口指示
D 无尘车间水系统工程
1、PVC水管或镀锌钢管 2、水泵 3、**塔 4、设备工程 5、增加地理系统工程
无尘车间施工流程图
参考资料:http://wenku.baidu.com/view/9c1be4fc0722192e4536f6ed.html
洁净室工程施工有什么要求
中山科瓦特坚守施工与验收规范标准,概括起来洁净室工程施工不外乎以下五个要求工:
一、洁净室工程对建筑围护结构进行装修时,应选用气密性较为良好,且在高温高湿状态下不易变形的材料。而其墙面内部,则应选择不可燃的附加构造骨架和保温层。
二、洁净室工程装修室内墙壁和顶棚表面,应符合平整、光滑、不起灰、便于除尘等各项要求,以尽量减少凹凸面,并将*阳角做成圆角,还应采用高级抹灰标准。
三、洁净室工程在对地面进行装修时,应符合平整、耐磨、易除尘、好清洗、防静电等要求。洁净室和人员用室的外窗,应为双层玻璃金属结构,以保证其良好气密性。
四、洁净室工程在安装密闭门时应将其向着空气洁净度高的房间开启,其门窗、墙壁、顶棚、地面的构造和施工缝隙等处,均应加固有可靠的密封性保障措施。
五、洁净室工程在为洁净室粉刷涂料饰面时,其色彩应以淡雅柔和为最佳,以保证室内各表面材料的光反射系数在可控范围,顶棚和墙面宜为0.6--0.8,地面宜为0.15--0.35。
无尘车间装修要符合哪些要求
无尘车间的围护结构和室内装修材料宜选用气密性良好,同时在温度、湿度等变化时,本身变形小的材料;墙壁和顶棚表面应光洁平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗。为了使无尘车间的建筑表面尽量少积灰、易清扫,应在建筑构造上避免或减少凹凸面,墙面与地面、墙面与顶棚、墙面与墙面的相接处也不宜做成一般的直角,宜做成半径大于或等于50mm的圆角。壁面涂层的色彩要和谐、雅致、素淡,以便于显现壁面上的污染物。同样,地面也应做到平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐冲击、不积聚静电、易除尘清洗。
十万级无尘医药食品车间装修的要求是什么?请行家详细说明一下,或是有什么标准告诉我一下,谢谢!急。。
强烈建议去找专家厂家做,自己装修很容易出问题的,到时达不到洁净效果
具体的你可以咨询省一级食品药品监督管理局,不同的产品剂型是有很大差别的,可以让他们推荐一家厂家,自己还是别想当然的搞,我们经常碰到装修好了要拆了重做的。
现在价格也不高,大概四五百一坪就能做下来了
无尘车间标准施工是怎样的?
湖南纯臻净化为您解答“无尘车间标准施工是怎样的”,请参考以下内容:
一、无尘车间的平面布局
无尘车间的平面布置可以有以下几种方式:
1、外廊环绕式 2、内廊式 3、两端式 4、核心式
二、无尘车间人身净化路线
1、为了在操作中尽量减少人活动产生的污染,人员在进入洁净区之前,必须更换洁净服并吹淋、洗澡、消毒。这些措施即“人身净化”简称“人净”。
2、人净用房中更换洁净服的房间应予送风,并对入口侧等其他房间保持正压,对厕所、淋浴保持少许正压,而厕所、淋浴应保持负压。
三、无尘车间物料净化路线
1、各种物件在送入洁净区前必须经过净化处理,简称“物净”。
2、物料净化路线与人净路线应分开,如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间,也必须分门而入,物料并先经过粗净化处理。
3、对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。
4、如果生产流水线很强,则采用直通式物料路线,有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。
5、在系统设计上,物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒,所以相对洁净区应保持负压或零压,如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。
四、无尘车间管线组织
无尘车间的管线非常复杂,所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。具体隐蔽组织方式有以下几种。
1.技术夹层
(1)顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面最大,故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的最上方,其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时,可以在上面设置过滤器及排风设备等。
(2)房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比,可以减少夹层的布线与高度,可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等,某层洁净室的上夹道可以兼做上一层的下夹道。
1. 技术夹道(墙)
上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线,这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在洁净室内的一些辅助设备,甚至还可以作为一般回风管道或静压箱,有的可安设光管型散热器。
这类技术夹道(墙)由于大多采用轻质隔断,所以当工艺调整时,可方便地进行调整。
4.技术竖井
如果说技术夹道(墙)往往不越层,则需要越层时即用技术竖井,并且经常作为建筑结构的一部分,具有永久性。
由于技术竖井把各层串通起来,为了防火,内部管线安装完成后,要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭,检修工作分层进行,检修门必须设防火门。
不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井,当直接兼作风道时,其内表面必须按洁净室的内表面的要求处理。
五、无尘车间安全疏散
由于无尘车间是密闭性很强的建筑,其安全疏散成为非常重要和突出的问题,和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点:
1.每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口,只有面积小于50,人员少于5人时,可允许只设一个安全出口。
2.人净入口不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折,一旦烟火迷漫,要求人员很快跑到室外是很困难的事。
3.吹淋室不能作为一般出入通道,由于这种门常为两扇联锁或自动,一旦出现故障,非常影响疏散,所以一般均在吹淋室设旁通门,工作人员多于5人时必须设此门。平时工作人员出洁净室时不应走吹淋室而应走旁通门。
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