凝汽器端差的含义是什么？端差增大的原因有哪些？

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凝汽器端差的含义是什么？端差增大的原因有哪些？

凝汽器端差，指凝汽器压力下的饱和温度（排气温度）与凝汽器**水出口温度之差称为端差。
出现端差增大的原因有：
凝汽器铜管结垢;
凝汽器汽侧漏空；
**水管堵塞；
**水量减少等。
端差数学表达式：
Δt=tw2-tw1 ts＝tw2＋δt；ts＝tw1＋Δt＋δt
从以上公式可以看出，在t1、△t一定的情况下，降低凝汽器端差δt是提高凝汽器真空的主要途径。重庆环际低碳节能技术开发有限公司的核心技术产品RCCS,可以对凝汽器的换热管进行强化换热和在线除垢的双重功效，从冷端彻底解决凝汽器结垢和换热效果不好的问题。
凝汽器
将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。

什么是凝结水的过冷度？过冷度增大的原因有哪些？

在凝汽器压力下的饱和温度减去凝结水温度称为“过冷度”。从理论上讲，凝结水温度应和凝汽器的排汽压力下的饱和温度相等，但实际上各种因素的影响使凝结水温度低于排汽压力下的饱和温度。

出现凝结水过冷度的原因有：

① 凝汽器构造上存在**，管束之间蒸汽没有足够的通往凝汽器下部的通道，使凝结水自上部管子流下，落到下部管子的上面再度**。而遇不到汽流加热，则当凝结水流至热井中时，造成过冷度增大。

② 凝汽器水位高，以致部分铜管被凝结水淹没而产生过**。

③ 凝汽器汽侧漏空气或抽汽设备运行**，造成凝汽器内蒸汽分压力下降而引起过**。

④ 凝汽器铜管破裂，凝结水内漏入循环水（此时凝结水质严重恶化，如硬度超标）。

⑤ 凝汽器**水量过多或水温过低。

凝汽器中的不凝结气体给凝汽器带来什么影响?

(1)凝结水泵故障掉闸。
(2)凝结水泵轴封或进水部分漏空气，造成水泵打不出水。
(3)凝结水泵进口滤网脏污堵塞。

凝汽器端差大的危害

1.凝汽器铜管或钛管结垢、堵塞、脏污，影响换热效果。
2.汽轮机排汽温度高。
3.凝汽器真空系统泄露等原因造成的真空度低。
4.凝汽器循环水流量不足。
5.凝汽器水侧上部积空气未排出。
6.凝汽器集水井水位高，淹没铜管。
7.表计误差等其它原因。
以上原因均可造成凝汽器端差偏大。

凝汽器铜管泄露的原因？

凝汽器运行过程中铜管失效往往是由于腐蚀引起的，由于**水中含有各种不利于铜材料的离子存在，当这些离子超过限度时就会对铜管产生腐蚀，时间长了往往会在铜管的局部产生穿孔现象。铜管就会泄露。
另外如果是设计不当，利于中间隔板的设计部合理，设备运行中产生震动也会大致铜管的断裂。

凝结水泵跳闸现象及处理方法

　凝结水泵掉闸事故处理预案.

　　一、事故前运行方式：

　　机组负荷300MW，辅机为正常运行方式，厂用电系统为正常运行方式。

　　二、凝结水泵掉闸事故现象：

　　DCS画面有变频重故障报警，就地变频显示屏有重故障报警提示，A凝结水泵电机电流为0

　　三、处理过程按以下两种情况处理：

　　1、A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵联起正常

　　2、A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵未联起,或联启后又掉闸

　　备注：A凝泵变频重故障可以导致凝泵掉闸，发生故障后OS画面和就地变频器显示屏均有故障报警内容显示。

　　四、事故处理：

　　1、A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵正常联起的处理：

　　⑴.机副机长立即汇报机长，机长立即通知值长

　　⑵.机副机长检查A凝结水泵跳闸后出口门联关正常，联起B凝结水泵后，检查电流返回正常，B凝结水泵出口压力调整在正常范围内

　　⑶.炉副机长适当的降锅炉负荷，并监视汽包水位以及除氧器水位

　　⑷.机副机长注意观察主凝结水流量和除氧器水位正常检查1A凝结水泵出口门联关正常， 检查1B凝结水泵运行正常，可根据情况投入凝结水主调门自动、再循环调门自动。

　　⑸.注意1B凝结水泵启动后,调整主凝结水调门瞬间关闭至对应负荷工况下的某一开度(300MW负荷工况关至50%，此时应注意手动调整主凝结水调门开度,以维持除氧器水位正常,另外若再循环调门在自动方式下维持主凝结水压力，可解除再循环自动，手动调整以维持除氧器水位正常)

　　⑹.机副机长注意低压汽封温度监视调整,维持除氧器水位正常及低压汽封温度正常。

　　⑺.机长立即派机巡检到就地检查B凝结水泵运行正常，包括：声音，震动，电机**水投运正常，轴承密封水投运正常，电机轴承油位正常，就地出口压力表指示正常，一切正常后汇报检查情况。

　　⑻.由机长通知电气检修人员检查A凝结水泵掉闸原因，并让机巡检到就地检查是否为变频器故障报警，查明原因尽快处理，如短期内无法恢复时，切换为A工频运行方式作为备用。

　　2、A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵未联起或联起后又掉闸的处理

　　⑴.机副机长立即汇报机长，机长立即通知值长，并做好事故停机准备工作

　　⑵.机长安排各人具体分工:〈1〉炉副机长进行炉侧紧急降负荷，〈2〉炉巡检负责汽包水位调节〈3〉机副机长负责机侧相关操作与画面监视

　　⑶.B凝结水泵未联起，此时应手动迅速启动一次，如不能起动，严格执行紧停规定

　　⑷.机副机长应解出汽机自动,适当快降负荷，密切监视汽包水位和除氧器水位变化情况

　　⑸.值长通知检修人员查明B凝结水泵泵未启动或启动后跳闸原因，未查明原因前不允许启动,并且机长派机巡检，电气巡检到就地进行检查

　　⑹.两台凝结水泵都掉闸后直接影响除氧器水位，闭锁给水泵启动;低二值联掉给水泵，因为有以上报警及保护，在短期内无法挽救时，按停机处理;

　　⑺.由于两台凝泵故障，而凝汽器水位又过高，达到停机条件时，按不破坏真空紧急停机处理。

　　⑻.检修检查A，B凝结水泵，A凝泵假如由于变频故障所致，可以切换为工频方式运行，达到启动条件时，尽快启动机组。