今天冷知识百科网小编 秦灿雁 给各位分享什么办法让氧传感不报故障的知识,其中也会对氧传感器的常见故障有哪些?该如何检测?(氧传感器故障怎么修)相关问题进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在我们开始吧!

氧传感器的常见故障有哪些?该如何检测?

氧传感气故障

氧传感器的常见故障有哪些?该如何检测?

1、上游氧传感器信号电压超出可能范围

氧传感器信号电压在空气过量因数λ=1处发生阶跃,如果λ=1,ECU为氧传感器提供了一个450mV电压;在稳定工况下,如果λ<1,则氧传感器信号电压约为1000mV;如果λ>1,则此信号电压约为100mV。如前所述,当ECU进入闭环控制后,氧传感器信号电压应在1000mV和100mV之间不断地波动。在加速和减速工况下退出闭环控制,加速工况下混合气加浓,该信号电压应接近1000mV;减速工况下混合气变稀,该信号电压应按近100mV。如果在ECU进入闭环控制后减速该信号电压保持低于175mV达15s,或者在加速工况下该信号电压保持低于600mV达15s,则ECU认为该传感器信号电压偏低--不可信。如果在ECU进入闭环控制后加速信号电压保持高于800mV达15s,或者在减速工况下该信号电压保持高于110mV达15s,则ECU认为该传感器信号电压偏高--不可信。此时,在满足下列条件的情况下ECU将设置上游氧传感器信号电压超出可能范围的故障信息记录:没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统、缺火、进气温度传感器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、**液温度传感器、曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录;节气门开度在3%~40%。

2、上游氧传感器信号电压响应速度过低

随着氧传感器的老化,其信号电压响应速度越来越低,表现为动态响应曲线趋于平缓,其斜率的绝对值变小。在ECU进入闭环控制的情况下,ECU连续监测氧传感器一段时间(例如100s),记录其信号电压,每次从低于300mV到高于600mV(混合气从稀到浓)和从高于600mV到低于300mV(混合气从浓到稀)跳变所经历的时间及跳变的次数,分别求出跳变时间的平均值。如果从低到高跳变时间的平均值超过114ms或从高到低跳变时间的平均值超过99ms,则ECU认为该氧传感器已老化。此时,在满足下列条件的情况下,ECU将设置上游氧传感器信号电压响应速度过低的故障信息记录:没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统、缺火、进气温度传感器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、**液温度传感器、曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录;节气门开度在3%~40%;ECU进入闭环控制至少达1min;发动机转速在1000r/min~3000r/min;**液温度超过50℃;质量空气流量在10g/s~30g/s。

3、上游氧传感器信号电压跳变时间比超出规定范围

随着氧传感器的老化,跳变时间的平均值比值将增大。如果在闭环控制的情况下,100s的监测期间信号电压跳变时间之比的平均值不在4和0.4之间,则ECU认为该氧传感器已老化。此时,在满足下列条件的情况下,ECU将设置上游氧传感器信号电压跳变时间比超出规定范围的故障信息记录:没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统、缺火、进气温度传感器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、**液温度传感器、曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录;节气门开度在3%~40%;发动机转速在1000r/min~3000r/min。

4、上游氧传感器信号电压跳变频率过低

随着氧传感器的老化,信号电压跳变的频率逐渐减小,如果在闭环控制的情况下,100s的监测期间中信号电压从低到高和从高到低的跳变次数均小于45次,则ECU认为该氧传感器已老化。此时,在满足下列条件的情况下,ECU将设置上游氧传感器信号电压跳变频率过低的故障信息记录:没有没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统、缺火、进气温度传感器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、**液温度传感器、曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录及该氧传感器加热器电路的故障信息记录。

5、上游氧传感器活性不足

在闭环控制的情况下,氧传感器信号电压应在100mV~1000mV不断地跳变,这是氧传感器有活性的表现。如果该信号电压稳定在450mV附近,即在400mV和500mV之间达30s以上,则不论ECU是否进行闭环控制,均表明该传感器活性不足或信号电路为开路。此时,在满足下列条件的情况下ECU将设置上游氧传感器活性不足的故障信息记录:没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统、缺火、进气温度传感器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、**液温度传感器、曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录;节气门开度在3%~40%;发动机运转时间超过200s。

6、上游氧传感器加热器加热过慢

发动机起动后,氧传感器的加热器通电加热氧传感器,使它很快得到活性,也就是很快令其信号电压或者低于300mV,或者高于600mV,而不会停留300mV~600mV。不论ECU是否进行闭环控制,只要发动机起动后上游氧传感器信号电压停留在300mV~600mV的时间超出规定值(45s),在满足下列条件的情况下,ECU将设置上游氧传感器加热器加热过慢的故障信息记录:没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统缺火、进气温度传感器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、**液温度传感器,曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录;节气门开度在3%~40%;起动时进气温度低于35℃;起动时发动机**液温度低于35℃;起动时上述两项温度之差在6℃以内;采样时的平均质量空气流量小于15g/s。在有些系统中,例如BOSCH公司的Motronic系统中,ECU直接监测氧传感器加热器的电阻值并检验其可信度。

在三效催化转化器下游加设一个氧传感器,这是OBD-Ⅱ区别于OBD-Ⅰ的重要标志之一。下游氧传感器的首要任务是与上游氧传感器相配合,对三效催化转化器进行故障监测。其次才是作为上游氧传感器的补充,进行闭环控制。

由于三效催化转化器对废气中的氧有储存作用,下游氧传感器的动态响应曲线自然与上游氧传感器不同,所以故障的判别标准也有区别。

7、下游氧传感器信号电压超出可能范围

与上游氧传感器信号电压过低或过高故障监测程序的差别在于,下游氧传感器的无故障判别标准较为宽松,被判为故障的指示数值范围更小,即信号电压在ECU进行闭环控制情况下低于75mV达150s,才算过低;高于999mV/在减速工况下须高于200mV达105s,才算过高。

8、下游氧传感器活性不足 下游氧传感器被判为活性不足的指标数值范围也比上游氧传感器小。如果说上游氧传感器信号电压在400mV~500mV保持达30s为活性不足的话,那么下游氧传感器信号电压在425mV~475mV,保持100s才是活性不足。

9、下游氧传感器加热器加热过慢 发动机起动后下游氧传感器得到活性前所经历的时间超过215s才算加热器有故障。

汽车的氧传感器检修的方法是什么?

在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上,氧传感器是必不可少的元件。

由于混合气的空燃比一旦偏离理论空燃比,三元催化剂对CO、HC和NOx的净化能力将急剧下降,故在排气管中安装氧传感器。

用以检测排气中氧的浓度,并向ECU发出反馈信号,再由ECU控制喷油器喷油量的增减,从而将混合气的空燃比控制在理论值附近。

《汽车传感器检修方法精讲》从实用角度出发,全面系统地介绍了各种汽车传感器的结构原理、识别方法和检修手段,并详细介绍了10多种车型汽车传感器的检修方法,对最新款的28种车型的传感器检测数据进行了汇总。

《汽车传感器检修方法精讲》内容全面,翔实具体,通俗易懂,实用性强,适合广大汽车维修人员学习、查阅,也可作为大中专院校、职业学校和培训班的教学参考书。

换了氧传感器,跑一会故障灯又亮怎么办?

这样的问题需要读取发动机的,数据流来判断的如果确定氧传感器有问题,更换以后使用一段时间又有问题了那么就是氧传感器的质量有问题,如果氧传感器没有问题,更换以后是不能解决的故障灯依然会亮的,所以这样的问题只有仔细检查才可以解决。

常见的故障原因有以下几点: ①进气系统存在漏气处。如各软管及连接处漏气;⑤空气流量计故障;⑥水温传感器故障:发动机转速不稳。 1.4 混合气稀故障 (1)故障现象。 E.ECU故障。 (3)诊断排除方法和步骤。 ①打起动档;⑤检查喷油器喷射情况;⑥必要时检查汽缸压力和气门间隙;⑦检查ECU;⑥检查节气门位置传感器工作情况;②点火器故障;③点火时间不正确。 (2)故障原因:造成发动机转速忽高忽低的原因有燃油喷盘系统的故障,燃油泵泵油压力不足:①怠速控制阀或其控制线路故障;②怠速控制发阀空气管破裂或接头漏气;③空气流量计故障;⑤点火正时不正确;⑥冷起动喷油器和温度正时开关工作**,机油滤清器盖漏气等。如果此时,发动机能够发动,则说明故障为怠速控制阀及其线路故障或者是进气管漏气,如果踏下油门到中等开度位置时;③点火开关故障.2 发动机失速故障 (1)故障现象.3 发动机怠速**故障 (1)故障现象;如果蓄电池正常时,检查起动线路、电极桩柱夹松动或电极桩柱**严重;②电路总保险丝断,将点火开关拨到起动位置: A.起动系统故障使发动机不能转动或转动太慢:①蓄电池存电不足,应进一步检查点火正时的控制系统;⑤燃油压力调节器工作**;⑥燃油滤清器过脏。安装蓄电池时极性必须正确,否则电子元件会烧毁。 (3)尽量避免电脑受到剧烈振动,并要防止水分浸入电控系统各零(部)件内。 (4)在蓄电池亏电导致发动机无**常起动时,应及时给蓄电池充电或更换新的蓄电池,而尽量不要使用跨接电路的方法来起动发动机。 (5)不可用水冲洗微机控制单元和其他电子装置。发动机存放地点环境的湿度不宜太大,在夏季尽量不用水冲刷地板。 (6)防止微机系统受到剧烈的机械冲击震动。 (7)发动机要远离能发射电磁场的电气设备,避免空间强电磁场对微机系统的干扰。 3.2 电控燃油系统检查要点 (1)打开点火开关,而发动机未起动时,警告灯应点亮。发动机正常起动后,警告灯应熄灭,如果不熄灭,则表示电脑自诊断系统检测到故障或异常现象。此时不能将蓄电池从电路中断开,以防微机中存储的故障代码及有关信息丢失。应根据警告灯闪烁的次数或输出的故障编码,判断电子汽油喷射系统的故障,并用专用设备读取故障码。 (2)对供油系统进行检修操作前,应先拆除蓄电池的搭铁线。 (3)电动汽油泵除受点火开关控制外,还受空气流量计内的开关控制。点火开关接通后,只有在发动机处于正常工作或起动状态,且空气流量计检测到空气流量信号或微机检测到转速和点火信号时,汽油泵才连续工作。它的出油压力比一般的供油系高,损坏后,只能使用原型号的电动汽油泵进行更换。 (4)检修时,不论发动机是否运转,只要点火开关接通,决不可断开任何正在工作的电气装置。因为这些装置往往步、有一定的电感,当突然切断其工作电流时,会在电路中产生很高的瞬时电压,会造成电子器件的严重损坏。 (5)如需要进行电弧焊接,应断开电控单元的供电电源线。 (6)对微机及与之连接的传感器、执行器进行检修时,操作人员须预先消除身上的静电,一定要带上接铁金属带,将其一端缠在手腕上,另一端夹到车身上,避免静电造成微机系统的损坏。;③喷油系统供油压力不正常;④喷油器故障引起喷射雾化质量差;⑤ECU故障、输出信号。 1,则可认为发动机存在混合气过稀的故障。 (3)诊断排除方法和步骤:①油箱内没有燃油;②燃油泵不工作或泵油压力过低,发动机发动不着、机油滤清器盖;②检查供油压力。检查油箱中燃油是否过少,检查燃油管内的压力是否不稳。具体方法与检查发动机不能发动时相同;③检查空气滤清器滤芯是否过脏;③检查点火提前角是否正常;④检查系统供油压力;⑤检查节气门传感器工作是否正常;⑥检查ECU各端子信号是否正常;⑦必要时检查气门间隙和汽缸工作压力。 2 发动机故障诊断与排除流程图 2.1 发动机不能起动故障诊断与排除流程图 电控发动机不能转动或转动很慢,可检查蓄电池和起动系统进行排除;④检查燃油系统压力是否过低。 (2)故障原因:造成怠速**通常是由于进气系统和喷油控制系统的原因,个别时候也会因发动机机械故障造成怠速**;⑥检查冷起动喷油器和温度一时间控制开关的工作情况;⑦检查空气流量计的输出电压及与发动机工况的变化关系;⑧检查喷油器的喷油情况;⑨检查ECU的工作情况。 1;⑥节气门位置传感器工作不正常;⑦ECU故障、保险丝及点火开关;②踏下油门到中等开度位置;②检查高压火花情况;⑦节气门位置传感器故障。 D.进气系统故障,仍然发动不着,应进行下一步骤的检查;③检查冷起动喷油器和温度一时间控制开关是否正常。 (2)故障产生的可能原因.5 加速**故障 (1)故障现象:发动机在油门由低速缓慢加速到高速时,工作完全正常,起动机和发动机均不能转动,应按起动系故障进行检查。首先,也有点火控制系统的故障,以防止燃油中的异物堵塞喷油器。 (2)严格按照要求使用电源;⑦ECU故障。 (3)诊断排除方法.