今天冷知识百科网小编 洪杰绿 给各位分享排除线路故障的方法有哪些的知识，其中也会对怎样查找家庭电路故障(怎样查找家庭电路故障记录)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
怎样查找家庭电路故障
快速判断家庭电路短路的位置方法：
第一步：关闭或拔去所有使用的电器。
第二步： 首先采用断开法。若发现总的有短路现象，就是逐路断开分路，断开那条分路恢复正常，说明就是该条分路确实存在短路现象。
第三步：采用仪表法。将万用表打在电阻档，测有短路现象的电路的火线、零线、地线之间的阻值（正常阻值无穷大，若发现阻值不为无穷大，就说明该电路确实存在漏电或短路），然后分段断开测量，若发现断开某段，电阻值恢复正常，那就说明该段的电路存在短路！
排查电路故障有哪些常用方法
电路常用的故障排查方法，一般老电工都不愿意传授的技术
初中物理电路故障分析的简单方法
如果电压表有示数,说明电压表的两个接线柱与电源两极间连接良好，并且电压表没被短路，如果电流表有示数,说明电流表所在电路是通路，电路故障很可能是某处短路。
一、开路的判断
1、如果电路中用电器不工作（常是灯不亮）,且电路中无电流,则电路开路。
2、具体到那一部分开路，有两种判断方式：
①把电压表分别和各处并联，则有示数且比较大（常表述为等于电源电压）则电压表两接线柱之间的电路开路（电源除外）；
②把电流表分别与各部分并联，如其他部分能正常工作，电流表有电流，则当时与电流表并联的部分断开了（适用于多用电器串联电路） 。
二、短路的判断
1、串联电路或者串联部分中一部分用电器不能正常工作，其他部分用电器能正常工作，则不能正常工作的部分短路。
2、把电压表分别和各部分并联,导线部分的电压为零表示导线正常，如某一用电器两端的电压为零,则此用电器短路。
扩展资料
用电器不工作
（1）若题中电路是串联电路,看其它用电器能否工作,如果所有用电器均不能工作，说明可能某处发生了断路；如果其它用电器仍在工作,说明该用电器被短路了。
（2）若题中电路是并联电路,如果所有用电器均不工作,说明干路发生了断路；如果其它用电器仍在工作,说明该用电器所在的支路断路。
电压表示数为零
（1）电压表的两接线柱到电源两极之间的电路断路；
（2）电压表的两接线柱间被短路。
电流表示数为零
（1）电流表所在的电路与电源两极构成的回路上有断路。
（2）电流表所在电路电阻非常大,导致电流过小,电流表的指针几乎不动（如有电压表串联电路中）。
（3）电流表被短路。
参考资料来源：百度百科-初中物理
怎么样排查户内电路故障
排查电路故障：在生活中电路出故障了。我们要查找电路的故障，有一种很好的方法叫逐点排除法，
1、先检查电路中的电池，用好的小灯泡和导线检查电池有电没有，小灯泡亮，电池有电，小灯泡不亮，电池没有电。
2、检查小灯泡，用好的电池和导线检查小灯泡亮不亮3、小灯座的检查也可以用好的电池，灯泡和导线一起来检查。
还有一种方法叫替换法。
1、检查电池是否有电，可以将问题电池放到一组好电路中替换原有电池（好的电路就是电路***），小灯泡亮，就说明电池有电，小灯泡不亮，就说明电池没有电。
2、检查小灯泡就把问题小灯泡放到电路***中替换掉好灯泡，就知道小灯泡坏没有，也可以用同样的方法检查其它的电路元件是否坏了。
排查电路故障有哪些常用方法
电路常用的故障排查方法，一般老电工都不愿意传授的技术
检查电路故障的方法有哪些
查找故障的顺序可以从输入到输出，也可以从输出到输入。查找故障的一般方法有：一、直接观察法 直接观察法是指不用任何仪器，利用人的视、听、嗅、触等作为手段来发现问题，寻找和分析故障。 直接观察包括不通电检查和通电观察。 检查仪器的选用和使用是否正确；电源电压的等级和极性是否符合要求；电解电容的极性、二极管和三极管的管脚、集成电路的引脚有无错接、漏接、互碰等情况；布线是否合理；印刷板有无断线；电阻电容有无烧焦和炸裂等。 通电观察元器件有无发烫、冒烟，变压器有无焦味，电子管、示波管灯丝是否亮，有无高压打火等。此法简单，也很有效，可作初步检查时用，但对比较隐蔽的故障**为力。二、用万用表检查静态工作点 电子电路的供电系统，半导体三极管、集成块的直流工作状态（包括元、器件引脚、电源电压）、线路中的电阻值等都可用万用表测定。当测得值与正常值相差较大时，经过分析可找到故障。现以图1两级放大器为例，正常工作时如图所示。静态时（υI＝0），Vb1＝1．3V，Ic1＝ lmA，Vb1＝ 6.9V， Ic2＝ 1.6mA，Ve2 =5.3V。但实测结果Vb1=0.01V，Vc1≈Vce1≈Vcc＝12V。考虑到正常放大工作时，硅管的V BE约为0．6～0．8V，现在T1显然处于截止状态。实测的Vc1≈Vcc也证明T1是截止（或损坏）。T1为什么截止呢？这要从影响VBl的Bb11和Rb12中去寻找。进一步检查发现，Rb12本应为11kΩ，但安装时却用的是1.1kΩ的电阻，将Rb12换上正确阻值的电阻，故障即消失。 顺便指出，静态工作点也可以用示波器“DC”输入方式测定。用示波器的优点是，内阻高，能同时看到直流工作状态和被测点上的信号波形以及可能存在的干扰信号及噪声电压等，更有利于分析故障。
图1用万用表检查两级放大器故障的参考电路
三、信号寻迹法 对于各种较复杂的电路，可在输入端接入一个一定幅值、适当频率的信号（例如，对于多级放大器，可在其输入端接入 f＝1000 HZ的正弦信号），用示波器由前级到后级（或者相反），逐级观察波形及幅值的变化情况，如哪一级异常，则故障就在该级。这是深入检查电路的方法。四、对比法 怀疑某一电路存在问题时，可将此电路的参数与工作状态和相同的正常电路的参数（或理论分析的电流、电压、波形等）进行一一对比，从中找出电路中的不正常情况，进而分析故障原因，判断故障点。五、部件替换法 有时故障比较隐蔽，不能一眼看出，如这时你手头有与故障仪器同型号的仪器时，可以将仪器中的部件、元器件、插件板等替换有故障仪器中的相应部件，以便于缩小故障范围，进一步 查找故障。六、旁路法 当有寄生振荡现象，可以利用适当客量的电容器，选择适当的检查点，将电容临时跨接在检查点与参考接地点之间，如果振荡消失，就表明振荡是产生在此附近或前级电路中。否则就在后面，再移动检查点寻找之。 应该指出的是，旁路电容要适当，不宜过大，只要能较好地消除有害信号即可。七、短路法 就是采取临时性短接一部分电路来寻找故障的方法。例如图2所示放大电路，用万用表测量T2的集电极对地无电压。我们怀疑L1断路，则可以将L1两端短路，如果此时有正常的VC2值，则说明故障发生在L1上。 短路法对检查断路性故障最有效。但要注意对电源（电路）是不能采用短路法的。
图2用于分析短路法的放大电路
八、断路法 断路法用于检查短路故障最有效。断路法也是一种使故障怀疑点逐步缩小范围的方法。例如，某稳压电源因接入一带有故障的电路，使输出电流过大，我们采取依次断开电路的某一支路的办法来检查故障。如果断开该支路后，电流恢复正常，则故障就发生在此支路。 实际调试时，寻找故障原因的方法多种多样，以上仅列举了几种常用的方法。这些方法的使用可根据设备条件，故障情况灵活掌握，对于简单的故障用一种方法即可查找出故障点，但对于较复杂的故障则需采取多种方法互相补充、互相配合，才能找出故障点。在一般情况下，寻找故障的常规做法是： 1.先用直接观察法，排除明显的故障。 2.再用万用表（或示波器）检查静态工作点。 3.信号寻迹法是对各种电路普遍适用而且简单直观的方法，在动态调试中广为应用。应当指出，对于反馈环内的故障诊断是比较困难的，在这个闭环回路中，只要有一个元器件（或功能块）出故障，则往往整个回路中处处都存在故障现象。寻找故障的方法是
图3方波和锯齿波电压产生器电路
先把反馈回路断开，使系统成为一个开环系统，然后再接入一适当的输入信号，利用信号寻迹法逐一寻找发生故障的元、器件（或功能块）。例如，图3是一个带有反馈的方波和锯齿波电压产生器电路，A1的输出信号υO1作为A2的输入信号，A2的输出信号υO2作为A1的输入信号，也就是说，不论A1组成的过零比较器或A2组成的积分器发生故障，都将导致υO1、υO2无输出波形。寻找故障的方法是，断开反馈回路中的一点（例如B1点或B2点），假设断开B2点，并从B2与R7连线端输入一适当幅值的锯齿波，用示波器观测υO1输出波形应为方波，υO2输出波形应为锯齿波，如果υO1（或υO2）没有波形或波形出现异常，则故障就发生在 A1组成的过零比较器（或A2组成的积分器）电路上。
http://****diangon***m/wenku/rd/dianzi/201412/00016155.html
机床设备电气系统故障的排除方法有哪些？
数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试，判断是否存在故障；第二阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块；第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障，快速确定故障所在部位并能及时排除，可以采用以下的诊断方法：一、电源电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源，它的失效或者故障轻者会丢失数据、造成停机。重者会毁坏系统局部甚至全部。西方国家由于电力充足，电网质量高，因此其电气系统的电源设计考虑较少，这对于我国有较**动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足，再加上某些人为的因素，难免出现由电源而引起的故障。二、数控系统位置环故障①位置环报警。可能是位置测量回路开路；测量元件损坏；位置控制建立的接口信号不存在等。②坐标轴在没有指令的情况下产生运动。可能是漂移过大；位置环或速度环接成正反馈；反馈接线开路；测量元件损坏。三、机床坐标找不到零点。可能是零方向在远离零点；编码器损坏或接线开路；光栅零点标记移位；回零减速开关失灵。四、机床动态特性变差，工件加工质量下降，甚至在一定速度下机床发生振动。这其中有很大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的；对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在最佳匹配状态，应在机械故障基本排除后重新进行最佳化调整。五、偶发性停机故障。这里有两种可能的情况：一种情况是如前所述的相关软件设计中的问题造成在某些特定的操作与功能运行组合下的停机故障，一般情况下机床断电后重新通电便会消失；另一种情况是由环境条件引起的，如强力干扰（电网或周边设备）、温度过高、湿度过大等。以上就是机床设备常见的电气系统故障产生的原因和解决方法，机床设备的电气系统故障通常和机床加工工艺、人员操作、环境因素等方面有关，一些细微的问题往往被人们所忽视，经过长时间的累积这些因素不仅会造成故障，严重的还会损坏系统与机床，所以在使用机床设备时应当严格遵守操作规程，制定完善的维护保养制度。