今天冷知识百科网小编 卓紫荷 给各位分享水泥按照什么标准做复试的知识，其中也会对使用不进行复检的水泥(水泥未检先用)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
使用不进行复检的水泥
按《混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）》（GB 50204—2002）规定以及工程质量管理的有关要求，用于承重结构、使用部位有强度等级要求的混凝土用水泥、或者水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥是一个月）和进口水泥，在使用之前都必须进行复试，并且提供试验报告。
水泥复试项目：水泥标准中规定，水泥技术要求包括的各项技术指标，水泥生产在出厂时已提供了标准规定有关的技术要求的试验结果。通常复试项目只做**性、凝结时间和强度3项必试项目。
水泥**性或初凝时间不符合相应标准规定的均为废品，废品水泥严禁用于工程；强度低于标准相应强度等级规定指标的为不合格品。对强度低于相应标准的不合格品水泥，可以降级使用，按实际试验结果配制混凝土。
对使用《水泥强度快速检验方法》预测水泥28d强度，主要用在硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。用此方法预测的28d水泥强度不作为水泥品质鉴定的最终结果，只是水泥生产和使用的质量控制措施。
水泥复检要怎么做？
水泥复验要做标准稠度用水、凝结时间、**性、胶砂强度试验。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、**性检验方法
GB1346-89
1 主题内容和适用范围
本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离**鲈造成的体积**性测试方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用 本方法的其他品种水泥。
2 引用标准（略）
3 仪器
3.1 水泥净浆搅拌机 符合GB3350.8的要求。
3.2 净浆标准稠度与凝结时间测定仪：符合GB3350.6的要求。或技术参数符合该标准要求的凝结时间自动测定仪。
3.3 沸煮箱 有效容积约为410mm×240×310mm，篦板结构应不影响试验结果，
篦板与加热器之间的距离大于50mm。箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个试验过程中不需补充水量。
3.4 雷氏夹 由铜质材料制成，其结构如图1。当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5±2.5mm范围以内，即2x＝17.5±2.5mm(见图2)，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3.5 量水器 最小刻度为0.1mL，精度1％。
3.6 天平 能准确称量至1g。
3.7 湿汽养护箱 应能使温度控制在20±3℃，湿度大于90％。
3.8 雷氏夹膨胀值测定仪 如图3所示，标尺最小刻度为1mm。
4 试样及用水
4.1 水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
4.2 试验用水必须是洁净的淡水，如有争议时也可用蒸馏水。
5 试验室温湿度
5.1 试验室的温度为17￣25℃，相对湿度大于50％。
5.2 水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
6 标准稠度用水量的测定
6.1 标准稠度用水量用符合GB3350.6规定的仪器进行测定，此时仪器试棒下端应为空心试锥，装净浆的试模采用锥形模。
6.2 标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任一种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。
6.3 试验前须检查 仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至模顶面位置时，指针应对准标尺零点；搅拌机运转正常等。
6.4 水泥净浆的拌制 用符合GB3350.8的水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。
采用调整水量方法时拌和水量按经验找水，采用不变水量方法时拌和水量用142.5mL水，水量准确至0.5mL。
6.5 标准稠度的测定
6.5.1 拌和结束后，立即将拌好的净浆装放锥模内，用小刀插捣，振动数次，刮去多余净浆；抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下觉深度。整个操作应在搅拌后1.5min 内完成。
6.5.2 用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度28±2mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28±2mm时为止。
6.5.3 用不变水量方法测定时，根据测得的试锥下沉深度S(mm)按下式(或仪器上对应标尺)计算得到标准稠度用水量P(%)。
P=33.4-0.185S
当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量方法测定。
7 凝结时间的测定
7.1 凝结时间用符合GB3350.6规定的仪器进行测定，此时仪器试棒下端应改装为试针，装净浆的试模采用圆模。
7.2 凝结时间的测定可以用人工测定也可用符合本标准操作要求的自动凝结时间测定仪测定，两者有矛盾时以人工测定为准。
7.3 测定前的准备工作 将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针应对准标尺零点。
7.4 试件的制备 以标准稠度用水量加水按6.4条的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入圆模振动数次刮平，然后放入湿汽养护箱内。记录开始加水的时间作为凝结时间的起始时间。
7.5 凝结时间的测定 试件在湿汽养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，从湿汽养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1～2s 后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距底板2 ～3mm时即，为水泥达到初凝状态；当下沉不超过1￣0.5mm时，为水泥达到终凝状态。由开始加水至初凝、终凝状态的时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间，用小时(h)和分(min)来表示。测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝状态时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不得让试针落入原**，每次测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿汽养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。，
8 **性的测定
8.1 **性的测定方法 测定方法可以用饼法也可用雷氏法，有争议时以雷氏法为准。饼法是观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的体积**性。雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。
8.2 测定前的准备工作 若采用雷氏法时每个雷氏夹需配备质量约75￣80g的玻璃板两块，若采用饼法时一个样品需准备两块约100mm×100mm的玻璃板。每种方法每个试样需成型两个试件。凡与水泥净浆接角的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。
8.3 水泥标准稠度净浆和制备 以标准稠度用水量加水按6.4条的操作方法制成标准稠度净浆。
8.4 试饼的成型方法 将制好的净浆取出一部分分成两等份，使之呈球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向**抹动，做成直径70 ～80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿汽养护箱内养护 24±2h。
8.5 雷氏夹试件的制备方法 将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只后轻轻扶持试模，另一只后用宽约10mm的小刀插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至湿汽养护箱内 养护24±2h。
8.6 沸煮
8.6.1 调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都没过试件，不需中途添 补试验用水，同时又保证能在30±5min内升至沸腾。
8.6.2 脱去玻璃板取下试件 当为饼法时先检查试饼是否完整(如已开裂翘曲要检查原因，确证无外因时，该试饼已属不合格不必沸煮)，在试饼无**的情况下将试饼放在沸煮箱的水中篦板上，然后在30±5min内加热至沸，并恒沸3h±5min。
当用雷氏法时，先测量试件指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入水中篦板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30±5min内加热至沸并恒沸3h±5min。
8.7 结果判别 沸煮结束，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体**至室温，取出试 件进行判别。
8.7.1 若为试饼，目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为**性合格，反之 为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的**性为不合格。
8.7.2 若为雷氏夹，测量试件指针尖端间的距离（C），记录至小数点后一位，当两个试 件煮后增加距离（C－A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥**性合格，当两个试件 的（C－A）值相差超过4mm时，应用同一样品立即重做一次试验。
9 检验报告
检验报告内容包括：
a.来样编号，送检单位；b.来样品种标号；c.标准稠度用水量及采用的方法；d.初凝时 间、终凝时间及采用的方法；e.雷氏夹的膨胀值或试饼的形态；f.结论；g.检验日期，检验人 员签字，检验单位盖章。
ICS 91.100.10
水泥胶砂强度按下列方法做：
中华人民共和国国家标准《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB／T 17671—1999
6 胶砂的制备
6.1 配合比
胶砂的质量配合比应为一份水泥(见5.2)三份标准砂(见5.1)和半份水(见5.3)(水灰比为0.5)。一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量如表3。
表3 每锅胶砂的材料数量 g
材料量
水泥品种
水泥
标准砂
水
硅酸盐水泥
450±2
1350±5
225±1
6.2 配料
水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同(见4.1)，称量用的天平精度应为±1g。当用自动滴管加225mL水时，滴管精度应达到±1mL。
6.3 搅拌
每锅胶砂用搅拌机(见4.2.3)进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作：
把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。
停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。
7 试件的制备
7.1 尺寸应是40mm×40mm×160mm的棱柱体。
7.2 成型
7.2.1 用振实台成型
胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器(见图3)垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺(见图3)以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。
7.2.2 用振动台成型
当使用代用的振动台成型时，操作如下：
在搅拌胶砂的同时将试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心。将搅拌好的全部胶砂均匀地装入下料漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流入试模。振动120s±5s停车。振动完毕，取下试模，用刮平尺以7.2.1规定的刮平手法刮去其高出试模的胶砂并抹平。接着在试模上作标记或用字条表明试件编号。
8 试件的养护
8.1脱模前的处理和养护
去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标记。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。
8.2脱模
脱模应非常小心1)。对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模2)。对于24h以上龄期的，应在成型后20～24h之间脱模。
注：如经24h养护，会因脱模对强度造成损害时，可以延迟至24h以后脱模，但在试验报告中应予说明。
1) 脱模时可用塑料锤或橡皮榔头或专门的脱模器。
2) 对于胶砂搅拌或振实操作，或胶砂含气量试验的对比，建议称量每个模型中试体的重量。
已确定作为24h龄期试验(或其他不下水直接做试验)的已脱模试体，应用湿布覆盖至做试验时为止。
8.3水中养护
将做好标记的试件立即水平或竖直放在20℃±1℃水中养护，水平放置时刮平面应朝上。
试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。
注：不宜用木篦子。
每个养护池只养护同类型的水泥试件。
最初用自来水装满养护池(或容器)，随后随时加水保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。
除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外，任何到龄期的试体应在试验(破型)前15min从水中取出。揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。
8.4强度试验试体的龄期
试体龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行。
——24h±15min；
——48h±30min；
——72h±45min；
——7d±2h；
——＞28d±8h。
9 试验程序
9.1 总则
用4.2.6规定的设备以中心加荷法测定抗折强度。
在折断后的棱柱体上进行抗压试验，受压面是试体成型时的两个侧面，面积为40mm×40mm。
9.2抗折强度测定
将试体一个侧面放在试验机(见4.2.6)支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N／s±10N／s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。
保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。
抗折强度Rf以牛顿每平方毫米(MPa)表示，进行计算：
9.3 抗压强度测定
抗压强度试验通过4.2.7和4.2.8规定的仪器，在半截棱柱体的侧面上进行。
半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分约有10mm。
在整个加荷过程中以2400N／s±200N／s的速率均匀地加荷直至破坏。
抗压强度Rc以牛顿每平方毫米(MPa)为单位，进行计算：
10 水泥的合格检验
10.2试验结果的确定
10.2.1抗折强度
以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
10.2.2 抗压强度
以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。
如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数±10%的，则此组结果作废。
10.3试验结果的计算
各试体的抗折强度记录至0.1MPa，按10.2.1规定计算平均值。计算精确至0.1MPa。
各个半棱柱体得到的单个抗压强度结果计算至0.1MPa，按10.2.2规定计算平均值，计算精确至0.1MPa。
建筑安装工程哪些材料要做复试报告
建筑安装工程要做复试报告的材料包括：
1、 干拌砂浆
2、 地面干拌砂浆
3、 A、B胶干挂胶
4、 云石胶
5、 墙锢QG500（混凝土界面处理剂）
6、 木挂板、线条、木制品（做甲醛、防火复试）
7、 木门（甲醛）
8、 多乐士抗甲醛墙面漆
9、 多乐士抗甲醛底漆
10、 胶合板
11、 瓷砖胶粘剂
12、 抛光砖
13、 壁纸胶
14、 柔性泡沫橡塑板
15、 拉拔试验再做一次
16、 地毯及木地板
建筑材料复是指原材料进场后，施工方在监理的监督下，对所到材料现场抽样.然后送质检站检查。主要材料复试的内容有：
钢筋：屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯。有抗震设防要求的框架结构的纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比小于1.25。
水泥：抗压强度、抗折强度、**性、凝结时间。同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200袋为一批，散装不超过500t为一批检验。
钢筋水泥混凝土面板施工完后可以采用泡水养生吗
刚浇完的混凝土还呈塑性，此时就泡水养护，多余水分进入混凝土内增大水胶比，降低混凝土表面的强度，因为不能泡水养护。刚浇完的混凝土可以用塑料薄膜覆盖保水，如果发现表面失水严重，可用喷雾的方法补水。严格意义讲，混凝土的养护要在24h以后，也就是混凝土终凝后进行。如果在夏天，高温季节，可在混凝土初凝后进行静水养护。
请问检测水泥管道需要哪些标准和检测设备？
建筑材料中需要强制检测的有哪些
（一）。建筑工程 （11种）：
1.钢材出厂合格证、试验报告
A:结构用钢材除检查出厂合格证外，按规定取样复试合格以后才准使用。
B:外地钢筋需有进沪许可证。
C:钢筋在加工过程中发生脆断，焊接性能**或机械性能显着不正常时，应作化学成份检验。
D:进口钢筋除机械性能复试外，还需作化学成份分析。
E:对于型钢，一般有出厂证明，材质符合设计要求。
2.焊接试验报告、焊条（剂）合格证
A: 钢筋闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊等，都必须合格的焊接试验报告。
B:焊工必须有考试合格证。
C:焊条（剂）出厂合格证，需经烘焙才能使用的焊条（剂），都必须有烘焙记录，并符合要求。
3. 水泥出厂合格证和试验报告
A:工程上使用的水泥都应有出厂合格证，证上应注明品种、标号、工厂名称、出厂日期、**镁、三**硫的含量、烧失量、细度、凝结时间、**性、强度等指标。
B:水泥的强度试验报告，除应有3天、7天龄期强度试验报告外，还必须有28天强度试验报告。
C:水泥到达工地后，需按规定进行检验，复试合格以后方能使用。
D:对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）时，应进行复试检验，并按其复试结果使用。
E:外地水泥需有进沪许可证。
F:进口水泥在使用前必须取样复试其**性和强度，并按其复试结果使用。
G:水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的属于不合格品。
4.砖出厂合格证或试验报告
A:工程上用的砖，应有与设计规定的品种、标号一致的出厂合格证，合格证上应注明厂名、砖的等级、强度试验依据。
B:应按规定取样进行抗压、抗折强度检验。
C:砼小型空心砌块要有产品准用证和合格证。
5.防水材料合格证、试验报告
A:使用的卷材应有出厂合格证，合格证上应注明生产厂名、产品名称、标号、品种及耐热度、拉力、柔度、吸水性、不透水性的试验数据，并按规定取样复试合格后使用。
B:沥青胶结材料应有出厂合格证，并有针入度、软化度、延度的检验报告。
C:玛蹄脂的配合比应有试验室通过试验确定，应有配比试验报告，现场熬制和使用应有粘结力、柔韧性、耐热度的取样试验报告。
D:对进入施工现场的屋面其它防水材料，不仅要有合格证，还必须要有进场试验报告，在产品使用说明中需有保证10年使用的承诺。
E:防水工程的施工操作人员，需持证上岗。
6.构件合格证
A:钢筋砼、加气砼、钢结构构件及其它重要构配件均必须有出厂合格证，各种构件的合格证其试验内容符合设计要求和规范规定。
B:钢筋混凝土构件的合格证上应有砼龄期28天的强度数据。
C:外地构件要有进沪准用证。
7.砼试块试验报告
A:浇捣砼前，应有试验室的砼配比报告。
B:砼试块制作组数视不同情况按规定制作。有抗渗要求的砼，其抗渗试块的留置数视结构的规模而定，但每单位工程不少于2组。
C:砼试块和抗渗砼试块的制作、养护和送检要符合上海市“沪建（97）244号”文件的规定。
8.砂浆试块试验报告
A:砌筑砂浆事前应有经实验室确定的配比报告。
B:砂浆试块的制作、养护和送检要符合上海市“沪建（97）244号”文件的规定。
C:微沫剂砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆在同标号相互代用时，应考虑砌体强度的降低；微沫剂砂浆代用混合砂浆时降低10%;水泥砂浆代替水泥混合砂浆时降低15%;水泥混合砂浆不得用于**潮湿环境中。
9.土壤试验、打（试）桩记录
A:回填土、回填砂均应做分层土壤试验，有分层取点平面图及编号。
B:打桩有送桩前的中间验收单，硫磺胶泥接桩应有硫磺胶泥抗压、抗拉强度试验报告，焊接接桩应有焊缝的隐蔽工程验收记录。桩位验收竣工图中应注明桩顶标高及桩轴线偏差的具体数据，对超过规定允许范围的桩要有设计签证处理意见。
10.地基验槽记录
基础开挖完成后，应有设计单位、建设单位、施工单位三方共同进行地基验槽，如需加固处理者，应有处理记录及平面图，注明处理部位，深度及方法，并经复验签证。
11.结构吊装、结构验收记录
1）。结构吊装：吊装前应有轴线、标高复核记录，吊装时应有吊装记录，注明吊装型号、部位、搁置长度，固定方法等检查记录，分包吊装工程应有结构吊装验收记录。
2）、结构验收记录：地基与基础工程施工完毕，在回填土前，以及主体结构施工到顶，在装饰工程施工前。按上海市“沪建建管（96）第035号”文件进行验收签证，并报主管质监站进行分部工程质量检验，验收合格后才能进行回填土，装饰等下道工序的施工。
（二） 建筑采暖卫生与煤气工程（5种）
1.材料、设备出厂合格证
1）、给水、采暖、煤气管道系统的阀门；采暖锅炉、交换器、水泵、风机设备；煤气系统的测压装置及附件等应有出厂合格证。
2）、采暖锅炉和交换器要有劳动部门颁发的压力容器生产许可证。
3）、水泵及风机应附动平衡检验报告。
4）、消防设备及材料应有市消防局颁发的认可证书。
5）、РⅤС管道及配件和卫生洁具配件应有市建管办颁发的准用证。
2.管道、设备强度、焊缝检查和严密性试验记录
1）、强度试验记录：包括单项试压和系统试压，其结果符合设计要求和规范规定。
2）、焊缝检查记录：按设计要求进行观察检查、渗透、**或拍照检查记录。
3）、严密性试验记录：包括煤气管道设备及附件、给水、采暖、热水系统主干管起切断作用的阀门以及设计有要求的项目，除了严密性应符合要求外，尚应检查其试验程序、升压、降压情况等符合规范规定。
3.系统清洗记录
管道、设备安装前应清理除垢，设计要求或规范规定的管道系统，应有竣工后或交用前的冲洗除垢记录。
4.排水管灌水、通水试验记录
1）、排水系统应有按系统或分段做灌水试渗漏试验记录，其试验结果符合设计要求或规范规定。
2）、通水试验：包括室内给水系统同时开放最大数量配水点的额定流量，消火栓组数的最大消防能力；室内排水系统的排放效果等试验记录，其结果符合设计要求。
5.锅炉烘、煮炉、设备试运转记录
1）、烘炉记录：包括锅炉本体及热力交换站的管道和设备、火焰烘炉温度升、降温记录，烘烤时间和效果应符合设计要求和规范规定。
2）、煮炉记录：煮炉的药量及成分，加药程序、蒸气压力、升降温控制、煮炉时间及煮完后的冲洗、除垢，均应有详细记录，操作者，施工负责人及质量检查人员应共同签证。
3）、设备试运转记录：包括锅炉、水泵、风机和热交换站煤气调压站等设备管道及附件的单机试运转和有设计要求的联合整体试运转记录，其运转工作性能（热工、机械性能、压力及安全性能等）及水质、烟尘排放等，均应符合设计要求和有关专门规定。
（三）。建筑电气安装工程（3种）
1.主要电气设备、材料合格证
1）、主要的设备、材料（如高压和配电设备中的柜盘、绝缘子、套管、避雷器、隔离开关、油开关、变压器、**继电器、温度计、电机等）应有合格证。
2）、其它材料如信材、管材、灯具、开关、绝缘油、插销、低压设备及附件等应有出厂合格证书。
2.电气设备试验、调整记录
1）、主要设备使用前，必须开箱检验及试验，各种阀、表的校验；各种断路器的外观检验，调整及操作试验；各类避雷器、电容器、变压器及附件、互感器、各种电机、盘柜、低压电器的检验和调整试验。
2）、有要求进行试运转检验、调整的项目，应有过程记录，设计有要求的工程应有系统或全负荷试验。
3.绝缘、接地电阻测试记录
1）、绝缘电阻测试记录：包括设备绝缘电阻测试，线路导线间、导线对地间的测试记录。
2）、接地电阻测试记录：包括设备、系统的保护接地装置测试记录，避雷系统及其他地极的测试记录。
（四）、通风与空调工程 （3种）
1.材料、设备出厂合格证
1）、材料出厂合格证：包括风管及部件制作或安装所使用的各种板材、线材及附件；制冷管道系统的管材；防腐、保温等材料，均应有出厂合格证。
2）、设备出厂合格证：包括空气处理设备（消声器、除尘器等）、通风设备（空调机组、热交换器、风机盘管、诱导器、通风机等）、制冷设备（各种制冷机及其附件等）各系统中的专用设备等，都应有出厂合格证，
3）、通风、空调系统采用的保温材料，同时还应附消防检验机构出具的检验报告。
4）、防火排烟系统采用的防火、排烟阀、消防风机均应有市消防部门颁发的认可证书。
2.空调试验报告
报告内容包括各项设备的单机试运转（风机、制冷机、水泵、空气处理器、除尘过滤设备等），无生产负荷联合试运转的测定，其测定内容及过程应符合设计要求；对洁净系统测定静态室内空气含尘浓度，室内正压值等达到设计和使用要求。
3.制冷管道试验记录
1）、强度、严密性试验记录：阀门、设备及系统应有强度、严密性试验记录，并达到设计和使用要求。
2）、工作性能试验记录：管件阀门清洗、系统排污、单机试运转、真空试验、检漏试验及负荷运转等程序符合设计和使用要求。
（五）、电梯安装工程（3种）
1.绝缘、接地电阻测试记录
绝缘电阻测试（设备、线间、线地间、接头及系统）和接地电阻测试（设备及系统保护接地）其结果应符合设计要求和规范规定。
2.空、满、超负荷试运转记录
按不同负载情况分别记录，内容应包括启动、运行和停止时的振动、制动、摩擦及有升温限值的升温情况以及有关性能装置的工作情况，多台程序控制电梯应有联合试运行记录。
3.调整、试验报告
包括各部门、各系统（牵引、运行、安全保护装置等）的调整、试验报告和整机与试运行相结合进行的试运行记录。
自建房130平米大约需要多少钢筋，水泥，沙子，石子
什么结构，有没有**室，地面、屋面做法是什么，装修是怎么做，知道这些才能帮你回答。一般的砖混结构房屋钢筋含量为30——50㎏/㎡，自己合一下大概用多少立方混凝土，一般来说1立方混凝土折合0.6m³石子0.5m³砂6——8袋水泥，自己算一下就知道了。
水泥在什么情况下需要做复验
有下列情况之一者，水泥必须进行复验：
(1)用于承重结构的水泥；
(2)用于使用部位有强度等级要求的水泥；
(3)水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月），复试合格可按复试强度使用；
(4)对水泥质量有怀疑的；
(5)进口水泥
水泥复试项目：抗压强度、抗折强度、凝结时间、**性。
建筑行业监理岗位，进场材料哪些有复试要求，取样
钢筋原材、水泥、砂子、砖、防水材料等需要复试，其他的材料只需进场报验就行了。
冷轧带肋钢筋以同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺和交货状态的钢筋为一验收批，每批不大于60t。取样数量：弯曲试验每批2个，拉伸试验每盘1个。
水泥检验应按批进行，按同一生产厂家，同一强度等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批水泥抽样不少于一次，散装水泥取样必须在散装车上，以一辆次为一取样点，每点取样不少于1kg，累积留样不得少于12kg，袋装水泥可以20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万～15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。
砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。