振动试验台主要要检测什么(振动试验台主要要检测什么)-冷知识百科

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振动试验台主要要检测什么,有什么标准

顾名思义，振动台主要就是以位移形式来模拟物品收到的冲击。
一般来说振动台有扫频，定频，随机，脉冲（冲击）四种。
振动的标准就看你试验的目的是什么？
在包装运输测试里面都有振动测试。
国家标准里面也有2423 4857这两个系列里面也有国际上ISTA ASTM IEC等等标准里面都有相关规定

振动试验台主要要检测什么,有什么标准

振动试验台主要要检测什么

振动试验机的振动试验机技术参数

　　　1.振动方向：①（上下/左右/前后）单独振动②上下/左右/前后三轴一起振动③二轴一起振动（上下左右/左右前后/上下前后）④二轴、三轴连续振动（上下→左右→前后/上下→前后→左右/左右→前后→上下/左右→上下→前后/前后→上下→左右/前后→左右→上下）⑤垂直+水平振动（上下/前后）⑥全方位六度空间一起振动。　　3.振动试验机最大试验负载：100kg/最大激振力2200kgf。　　4.频率范围：定频50HZ。5.振动试验机功率：3.3 KW。　　6.振幅(可调范围mmp-p)：0～5.2mm。　　7.最大加速度：22g ，最大加速度=0.002×f²（频率HZ）×D（振幅p-pmm）。　　举例:10HZ最大加速度=0.002×10²×5=1g。　　8.振动波形：正弦波(半波/全波)。　　9.时间控制：任何时间可设（秒为单位）。　　10.电源电压（V）：220。　　11.最大电流：15（A）。　　12.精密度：频率可显示到0.01Hz。　　13.显示振幅加速度（另购）：如需看出振幅、加速度、最大加速度、准确数字需另购测量仪。　　14.最大振幅5.2mm，最大振幅=20/(0.002×f²)。　　举例：100Hz最大振幅=20/(0.002×100²)=1mm。　　15.加速度与振幅换算1g=9.8m/s²。　　16.频率越大振幅越小

振动试验机的振动试验机技术参数：

1．最大试验负载（kg）：130 （根据用户需求定制）2．频率范围（0.01Hz）：1Hz~5000Hz（可设定1秒到1年的时间）3．扫频范围（0.01Hz）: 1Hz~5000Hz（可设定1秒到30天时间）4．振幅（可调范围mmp-p）：任意调整振幅0~5mm5．最大加速度：任意调整最大加速度0~20g（200m/s2 ）6．振动方向：垂直、水平、垂直+水平7．振动波形：正弦波（半波/全波）/最大正弦波激振力2000kgf8．可程式（0.01Hz）：1-5000HZ,1-15段每段可任意设定频率和时间,可循环9．倍频（0.01Hz）：5段成倍数增加①低到高频②高到低频③低到高再到低频/可循环10．功率：2.2Kw11．振动台面尺寸L*H*W（cm）：50*50 45*45（可根据用户要求定制）12．台体尺寸L*H*W（cm）：垂直50*20*5013．电源电压（V）：220±20%

材料试验机的种类

材料试验机分类：1、拉伸试验。又称拉力试验，一般采用的仪器是万能材料试验机和拉力试验机，主要是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。拉伸试样要符合相关的国家、行业标准对不同材料的拉伸试验要求。拉伸试验曲线应力—应变拉伸曲线。2、压缩试验。与拉伸试验相反，用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对压缩试样的基本要求是两个支承端面要相互平行。使用者一般使用万能试验机、压力试验机。3、弯曲试验。主要是用于测定材料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。可分为简支梁弯曲试验和纯弯曲试验。4、剪切试验。主要是用于测定材料的抗剪切能力，一般用来评定铆钉用线材的质量。剪切试验分为单项剪切和双向剪切试验，采用仪器是万能材料试验机。5、冲击试验。就是利用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、作用时间短、变化快。6、硬度试验。是一种迅速、经济的机械试验方法，是测定材料机械性能应用最广泛的方法之一，是唯一不损坏试件机械性能的试验。产品检测中还有扭转试验，疲劳试验，蠕变试验，松弛试验，持久试验。

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振动试验机的振动试验机技术参数

试验机的分类有哪些?

试验机，广义的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以
叫做试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机，实际上也就是拉力试验机。试验机主要
是用于测量材料或产品的物理性能的，比如：钢材的屈服强度、抗拉强度，管材的静液压时间测定，门窗的疲劳寿命等。

一、主要的试验机从应用性质上来分，主要分为“性能试验机”和“环境试验机”两大类。
（1）性能试验机a.
功能试验机通过试验机模拟产品的实际使用功能，并获得试验数据，如汽车的最大牵引力、制动力、最大速度，门窗的开关力、开关疲劳寿命等，电器开关的最大可
承受压力。如检查弹簧性能的弹簧拉压试验机，检测门窗寿命的门窗力学性能试验机，检测铝塑复合管使用年限的微机控制管材耐压**试验机，对阀门、水嘴进行
试验的微机控制阀门试验机。模拟家具使用的家具试验机，模拟开关插座使用情况的开关插座试验机等。b.
结构力学试验机一般用于承受动、静载荷的产品进行机械力学性能试验。试验时模拟外界受力的状态，比如拉力、压力、扭力、振动、冲击、颠簸、跌落等，进行静
力和动力等试验。试验时，往往加到规定的载荷量值、加载时间或直至结构破坏以测定其强度，验证产品设计及参数计算的正确性。如钢材、塑料等进行强度试验的
微机控制电子万能试验机，对PVC、PPR等非金属管或复合管进行压扁试验的微机控制电子万能试验机，对PVC管进行外力冲击用的全自动落锤冲击试验机
等。
（2）环境试验机最好的环境试验肯定是自然暴露试验和现场试验，但试验费用较高、耗时较长，试验的可重复性和规律性较差，因此广泛采用人工模拟环境试验，也就是采用环境试验机，主要的环境试验机有下列几种：a. 老化试验机b. 湿热试验机又分：恒定温湿试验机、交变湿热试验机、常温湿热试验机c. 温度冲击试验机如：管材冷热循环试验机d. 压力冲击试验机如：管材压力循环试验机e. 烟雾试验机f. 密封试验机g. 低气压试验机h. 霉菌试验机i. 防腐试验机j. 外力试验机如全自动落锤冲击试验机、门窗力学性能试验机、接插件拉力压力试验机k. 高低温试验机
二、对于力学性能试验，可分为动态试验机和静态试验机
（1）动态试验机：以一定的频率按要求的波形对试样进行长期试验，直至一定的时间或试样破裂。如高频疲劳试验机、低周疲劳试验机等。
（2）静态试验机：以匀速的方式对试样施力，直至试样破断。如万能试验机、压力试验机等。
三、根据使用方式，还可分为在线检测试验机和非在线检测检测试验机
（1）在线检测试验机在生产设备联用，在生产过程中就能知道产品的某些物理性能。如钢管生产线中的管材耐压**试验机，最后一道生产流程就是向钢管中充水做**试验。
（2）非在线检测检测试验机大部分的试验设备均在试验室工作，都属于非在线检测检测试验机。
四、从受力方式来分，可分为单轴和多轴试验机
（1）单轴试验机：试样仅受一个方向的力而进行的试验。所有的万能试验机均属于单轴试验机、扭转试验机、疲劳试验机等。
（2）多轴试验机：试样不仅受到一个方向的力而进行的试验。如：岩土力学试验机、地震模拟试验台、拉扭复合试验机、弯扭复合试验机等。
五、根据试验过程中试样是否遭到破坏，又可分为无损检测试验机和有损检测试验机。
（1）无损检测试验机试验过程中通过不破坏试样的方式而获得试验数据的试验机。如：硬度计、探伤仪等。
（2）有损检测试验机通过破坏性试验而取得试验数据的试验机。所有的万能试验机、压力试验机都属于有损检测试验机。