今天冷知识百科网小编 黄映易 给各位分享吊车处理故障注意哪些方面的知识,其中也会对行车的危险源,防护措施,维修时该注意些什么(行车的危险源,防护措施,维修时该注意些什么事项)相关问题进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在我们开始吧!

行车的危险源,防护措施,维修时该注意些什么

1消除,就是直接消除危险源, 2替代就是用危险性小的危险品替代危险性大的危险品,使危险性减小, 3工程控制措施就是通过工程、工艺设计、使得危险源的量减少、诱发因子减少, 4标示、警告和(或)管理控制措施,即通过有效的管控措施,人为降低

汽车吊车的常识有哪些

行车的危险源,防护措施,维修时该注意些什么

吊车又称起重机,是装在普通底盘上的一种起重机,其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置。优点是机动性好,转移迅速。缺点是工作时须支腿,不能负荷行驶,也不适合在松软或泥泞的场地上工作。

起重机一般备有上、下车两个操纵室,作业时必需伸出支腿保持稳定。起重量的范围很大,可从8吨~1600吨,底盘的车轴数,可从2~10根。产量大,应用范围广。

以下是吊车吊臂伸缩的常见问题:

吊车的吊臂不能外伸。出现这样的问题可以检查电液换向阀。若吊臂伸缩不是按顺序依次进行,可能电路发生了故障;

吊车的吊臂发生了自动回缩的现象。可以检查是否由于液压缸的活塞受到损害,导致封闭不严造成了内泄,或是平衡阀封闭性有空隙,也会导致内泄。在排除故障的时候,一定要从吊臂外伸的过程开始排查。将发动机关闭然后手动换向阀调到中位,若随着吊臂下降,然后管的接头处并没有液压油流出来,则故障就是由于液压缸塞封闭不严造成的。

吊车在作业过程中注意哪些安全

 1、 吊装作业员必须持特种作业证吊装总量于10吨物体须办理《吊装安全作业证》;   2、 吊装总量于40吨物体土建工程主体结构应编制吊装施工案吊物虽足40吨形状复杂、刚度、径比、精密贵重、施工条件特殊情况应编制吊装施工案经施工主管部门安全技术部门审查报级主管或总工程师批准实施;   3、 进行各种吊装作业前应预先吊装现场设置安全警戒标志并设专监护非施工员禁止入内;   4、 吊装作业夜间应足够照明室外作业遇雪、暴雨、雾及6级风应停止作业;   5、 吊装作业员必须确穿戴劳保用品安全帽佩戴应符合GB2811规定高处作业必须遵守HG23014规定;   6、 吊装作业前应起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、索具等各种机具进行检查必须保证安全靠准带病使用;   7、 吊装作业必须工明确、坚守岗位并按GB5082规定联络信号统指挥;   8、 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等吊装锚点未经机、建筑部门审查核算建筑物、构筑物作锚点;   9、 吊装作业前必须各种起重吊装机械运行部位、安全装置及吊具索具进行详细安全检查吊装设备安全装置要灵敏靠吊装前必须试吊确认误作业;   10、 任何随同吊装重物或吊装机械升降特殊情况必须随升降应采取靠安全措施并经现场指挥员批准;   11、 吊装作业需火应遵守HG23011规定吊装作业现场吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免与带电线相接触并保持安全距离;   12、 用定型起重吊装机械履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等进行吊装作业除遵守本标准外应遵守该定型机械操作规程;   13、 吊装作业必须按规定负荷进行吊装吊具、索具经计算选择使用严禁超负荷运行所吊重物接近或达额定起重能力应检查制器用低高度、短行程试吊平稳吊起;   14、 悬吊重物严禁站、通行工作;    15、 吊装作业必须严格遵守十吊规定即:①指挥信号明;②超负荷或物体重量明;③外拉斜吊重物;④光线足、闪频、或作业场所*影;⑤重物 站;⑥重物埋或吊重物绑扎牵引绳并与其管线连接;⑦重物紧固牢绳打死结合格;索具配套;⑧棱刃物体没衬垫措施;⑨重物越 ;⑩安全装置失灵   16、 必须按《吊装安全作业证》填报内容进行作业严禁涂改、转借《吊装安全作业证》变更作业内容扩作业范围或转移作业部位;   17、 吊装作业审批手续全、安全措施落实、作业环境符合安全要求指挥员违章指挥作业员权拒绝作业

起重机发生事故后,操作人员应该怎么办

应该这样办:

当起重机作业时,突发停电,操作人员不准离开现场,要警戒任何人不 准通过危险区,在工作场地周围竖立警示标志,联系有关人员现场值班,组织人 员保护好现场。等电力恢复或设备处理完后将吊运的重物放好后才能离开。

当起重机发生绳索断裂时刻,紧急示警,以防下面人员被砸伤,应组织人员保护好 现场,在工作场地周围竖立警示标志,要警戒任何人不准通过危 险区,联系有关人员 检修,查出问题,并及时向应急救援领导小组领导汇报。

起重机在轨道上行驶时,出现轨道变形或裂纹时,空载情况下,操作人员应立即停 止作业,保持起重机的平衡;带载情况下应立即卸载,组织检修。

起重机在作业中出现溜钩现象,起升、下降动作失灵时,要沉着冷静,选用安全可行 的方式,在安全地点放下重物。

起重机在轨道上行驶时出现刹车失灵情形时,操作人员应紧急示警, 把吊物放置至 无人区域空旷地带, 努力将人员伤亡和设备损失降低到最大限度。

当起重机作业时,发生工件**,出现人员伤亡,应组织人员保护好 现场,及时拨打120 急救电话或把受伤人员送医院抢救,组织有关人员开现场会,对事故现场勘察取证,分析事故原因,找出事故责任,同时向主管领导如实报告事故情况。

扩展资料《中华人民共和国特种设备安全法》

第五章 事故应急救援与调查处理

第六十九条 国务院负责特种设备安全监督管理的部门应当依法组织制定特种设备重特大事故应急预案,报国务院批准后纳入国家突发事件应急预案体系。

县级以上地方各级人民**及其负责特种设备安全监督管理的部门应当依法组织制定本行政区域内特种设备事故应急预案,建立或者纳入相应的应急处置与救援体系。

特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项预案,并定期进行应急演练。

第七十条 特种设备发生事故后,事故发生单位应当按照应急预案采取措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,保护事故现场和有关证据。

并及时向事故发生地县级以上人民**负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门报告。

县级以上人民**负责特种设备安全监督管理的部门接到事故报告,应当尽快核实情况,立即向本级人民**报告,并按照规定逐级上报。

必要时,负责特种设备安全监督管理的部门可以越级上报事故情况。对特别重大事故、重大事故,国务院负责特种设备安全监督管理的部门应当立即报告国务院并通报国务院安全生产监督管理部门等有关部门。

与事故相关的单位和人员不得迟报、谎报或者瞒报事故情况,不得隐匿、毁灭有关证据或者故意破坏事故现场。

第七十一条 事故发生地人民**接到事故报告,应当依法启动应急预案,采取应急处置措施,组织应急救援。

第七十二条 特种设备发生特别重大事故,由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查。

发生重大事故,由国务院负责特种设备安全监督管理的部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。

发生较大事故,由省、自治区、直辖市人民**负责特种设备安全监督管理的部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。

发生一般事故,由设区的市级人民**负责特种设备安全监督管理的部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。

事故调查组应当依法、**、公正开展调查,提出事故调查报告。

第七十三条 组织事故调查的部门应当将事故调查报告报本级人民**,并报上一级人民**负责特种设备安全监督管理的部门备案。有关部门和单位应当依照法律、行政法规的规定,追究事故责任单位和人员的责任。

事故责任单位应当依法落实整改措施,预防同类事故发生。事故造成损害的,事故责任单位应当依法承担赔偿责任。

起重机吊臂抖动故障如何解决

起重机吊臂当全部伸出或向上变幅达到最高位置后容易产生抖动现象,执行作业动作时吊臂抖动现象更为严重,容易存在安全隐患。
吊臂抖动的故障分析
平衡阀--平衡阀是有一个单向阀和一个溢流阀组合而成的,如果溢流阀阀芯上的阻尼一旦孔堵塞阻尼孔平衡阀将失去作用引伸缩吊臂时抖动。解决办法清晰溢流阀阻尼孔。

起重机司机在工作中遇到什么情况时不能进行起吊作业?

1、停电的情况下
2、起重机下有人的情况下
3、起吊的东西没有挂好的情况下
等等,
PS:如果是考试,建议找专业的人员。

起重机械的日常保养与维修要注意哪些事项?

起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。
  (1)日检。
  由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,**运行中有无异常声音。
  (2)周检。
  由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。
  (3)月检。
  由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、***、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。
  (4)年检。
  由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。