今天冷知识百科网小编 霍巧薇 给各位分享变频器过流故障什么原因的知识，其中也会对变频器显示过电流是什么原因(变频器显示过电流是什么原因导致的)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
变频器显示过电流是什么原因
一、外部原因：
1、电机负载突变，引起的冲击过大造成过流。
2、电机和电机电缆相间或每相对地的绝缘破坏，造成匝间或相间对地短路，因而导致过流。
3、过流故障与电机的漏抗，电机电缆的耦合电抗有关，所以选择电机电缆一定按照要求去选。
4、在变频器输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。
5、当装有测速编码器时，速度反馈信号丢失或非正常时，也会引起过流，检查编码器和其电缆。
二、变频器本身的原因：
1、参数设定问题：例如加速时间太短，PID调节器的比例P、积分时间I参数不合理，超调过大,造成变频器输出电流振荡。
2、变频器硬件问题：
（1）电流互感器损坏，其现象表现为，变频器主回路送电，当变频器未起动时,有电流显示且电流在变化，这样可判断互感器已损坏。
（2）主电路接口板电流、电压检测通道被损坏，也会出现过流。电路板损坏可能是：
由于环境太差，导电性固体颗粒附着在电路板上，造成静电损坏。或者有腐蚀性气体，使电路被腐蚀。
电路板的零电位与机壳连在一起，由于柜体与地角焊接时，强大的电弧，会影响电路板的性能。
由于接地**，电路板的零伏受干扰，也会造成电路板损坏。
（3）由于连接插件不紧、不牢。例如电流或电压反馈信号线接触**，会出现过流故障时有时无的现象。
（4）当负载不稳定时，建议使用DTC模式，因为DTC控制速度非常快，每隔25微秒产生一组精确的转矩和磁通的实际值，再经过电机转矩比较器和磁通比较器的输出，优化脉冲选择器决定逆变器的最佳开关位置，这样有制过电流。另外，速度环的自适应（AUTOTUNE）会自动调整PID参数，从而使变频器输出电机电流平稳。
变频器报过流和过载原因上面来说有什么区别？分别如何检测的
1、它们电流突然增大的原因不同
变频器过流是因为电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加。
变频器过载是因为显示屏上三相电压不平衡引起某相的运行电流过大，导致过载跳闸，其特点是电动机发热不均衡，从显示屏上读取运行电流时不一定能发现（因显示屏只显示一相电流）。
2、故障原因不同
变频器过流是因为变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等。
变频器过载是因为误动作的变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，导致跳闸。
3、故障主要特征不同
变频器过流是因为变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。
变频器过载是因为机械负荷过重的主要特征是电动机发热，并可从显示屏上读取运行电流来发现。
扩展资料：
(1)检查电动机是否发热如果电动机的温升不高，则首先应检查变频器的电子热保护功能预置得是否合理，如变频器尚有裕量，则应放宽预置值;如变频器的允许电流已经没有裕量，不能再放宽。
且根据生产工艺，所出现的过载属于正常过载，则说明变频器的选择不当，应加大变频器的容量，更换变频器。
这是因为，电动机在拖动变动负载或断续负载时，只要温升不超过额定值，是允许短时间(几分钟或几十分钟)过载的，而变频器则不允许。
如果电动机的温升过高，而所出现的过载又属于正常过载，则说明是电动机的负荷过重。
这时，首先应考虑能否适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大，则加大传动比。如果传动比无法加大，则应加大电动机的容量。
(2)检查电动机侧三相电压是否平衡如果电动机侧的三相电压不平衡，则应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡，如也，不平衡，则问题在变频器内部，应检查变频器的逆变模块及其驱动电路。如变频器输出端的电压平衡，则问题在从变频器到电动机之间的线路上，应检查所有接线端的螺钉是否都已拧紧。
如果电动机侧三相电压平衡，则应了解跳闸时的工作频率:如工作频率较低，又未用矢量控制(或无矢量控制)。
如果降低后带不动负载了，则应考虑加大变频器的容量;如果变频器具有矢量控制功能，则应采用矢量控制方式。
(3)检查是否误动作
在经过以上检查均未找到原因时，应检查是不是误动作。
判断的方法是在轻载或空载的情况下，用电流表测量变频器的输出电流，与显示屏上显示的运行电流值进行比较。
如果显示屏显示的电流读数比实际测量的电流大得较多，则说明变频器内部的电流测量部分误差较大，跳闸有可能是误动作。参考资料来源：百度百科-变频器
参考资料来源：百度百科-变频器原理
参考资料来源：百度百科-变频器维修
变频器报过流是什么原因啊？怎么解决？
1，检查电机是否堵转，是否卡死，以及轴承的好坏，线圈是否**，线圈对地检查，线圈是否烧坏检查电机是否堵转，是否卡死，以及轴承的好坏。
2，过电流可能所选电机的力矩不足，处于过载状态，更换适合容量的电机。
3，变频器误动作，进行复位即可。
4，如果电机装有编码器，注意检查编码器与电机之间的联轴器是否有松动。以及编码器的好坏，如果是有速度矢量控制，改成无速度矢量控制即可检查是否是编码器的问题。
变频器为什么会出现过流报警和维修处理方法？
过流是变频器报警最为频繁的现象。变频器频繁过流报警原因分析：
⑴参数设置不正确引起的。
如变频器加速时间设置过短，则变频器输出频率的变化远远超过电机频率的变化，变频器启动时，因过流而跳闸。依据不同的负载情况相应地调整加速时间，就能消除此故障。
⑵输出负载发生短路，如变频器启动就跳闸，查其输出侧接触器电缆头部分锈蚀、松动，开机时发生电弧，导致保护动作。
⑶检测电路的损坏也会显示过渡报警。
其中传感器受温度、湿度等环境因素的影响，工作点漂移。
⑷负载过大也可能引起。