今天冷知识百科网小编 白青云 给各位分享国内钢包耐材排名的知识，其中也会对常用钢包耐火材料的种类有哪些？(钢包用耐火材料有什么)相关问题进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
常用钢包耐火材料的种类有哪些？
(1)黏土砖，黏土砖中A12O3含量一般在30%-50%之间，价格低廉。主要用于钢包永久层和钢包底。
(2)高铝砖。砖中A12O3含量在50%-80%之间，主要用于钢包的工作层。
(3)蜡石砖。该砖特点是SiO2含量高。一般在80%以上，比黏土砖的抗侵蚀性和整体性好，且不挂渣。常用于钢包壁和包底。
(4)锆英石砖。该砖主要用于钢包渣线部位。砖中ZrO2含量一般在60%-65%之间。
(5)镁碳砖。该砖主要用于钢包渣线部位，特别适用于多炉连浇场合。砖中MgO含量一般在76%左右，碳含量在15%-20%之间。其特点是对熔渣侵蚀性小，耐侵蚀、耐剥落性好。
(6)铝镁浇注料。该浇注料主要用于钢包体，其特点是在钢水作用下，浇注料中的MgO和A12O3反应生成铝卵形尖晶石，改善了内衬的抗渣性的抗热震性。
(7)铝镁碳砖。此砖是在铝镁浇注料的基础上发展起来的钢包衬，使用寿命长。
(8)不烧砖。目前用于钢包的烧成砖的材料，几乎都能制成相对应的不烧砖。其特点是制作工艺相对简单，价格较低。砖本身具有一定的机械强度和耐侵蚀性，便于施工砌筑。
如果钢包本身还用于精炼，则还可以选择MgO-Cr2O3-A10O3系和MgO-CaO-C系耐火材料，主要有：镁铬砖、镁铬铝砖、白云石砖等。
在使用含量墨材料的砖种作钢包衬时，最好在其表面涂抹一层防**涂料，防止在烧包时，内衬表面**疏松，影响其使用寿命。
常用钢包耐火材料的种类有哪些？
(1)黏土砖，黏土砖中A12O3含量一般在30%-50%之间，价格低廉。主要用于钢包永久层和钢包底。
(2)高铝砖。砖中A12O3含量在50%-80%之间，主要用于钢包的工作层。
(3)蜡石砖。该砖特点是SiO2含量高。一般在80%以上，比黏土砖的抗侵蚀性和整体性好，且不挂渣。常用于钢包壁和包底。
(4)锆英石砖。该砖主要用于钢包渣线部位。砖中ZrO2含量一般在60%-65%之间。
(5)镁碳砖。该砖主要用于钢包渣线部位，特别适用于多炉连浇场合。砖中MgO含量一般在76%左右，碳含量在15%-20%之间。其特点是对熔渣侵蚀性小，耐侵蚀、耐剥落性好。
(6)铝镁浇注料。该浇注料主要用于钢包体，其特点是在钢水作用下，浇注料中的MgO和A12O3反应生成铝卵形尖晶石，改善了内衬的抗渣性的抗热震性。
(7)铝镁碳砖。此砖是在铝镁浇注料的基础上发展起来的钢包衬，使用寿命长。
(8)不烧砖。目前用于钢包的烧成砖的材料，几乎都能制成相对应的不烧砖。其特点是制作工艺相对简单，价格较低。砖本身具有一定的机械强度和耐侵蚀性，便于施工砌筑。
如果钢包本身还用于精炼，则还可以选择MgO-Cr2O3-A10O3系和MgO-CaO-C系耐火材料，主要有：镁铬砖、镁铬铝砖、白云石砖等。
在使用含量墨材料的砖种作钢包衬时，最好在其表面涂抹一层防**涂料，防止在烧包时，内衬表面**疏松，影响其使用寿命。
耐火材料行业发展前景和就业情况怎样？
耐火材料是严重产能过剩行业，从上世纪90年代初以来就一直处于无序竞争的状态。我国耐材生产企业众多，高度分散，是造成行业恶性竞争的主要因素。目前市场在向逐步规范化的方向转化，2012-2018年行业产量整体呈下降的态势。
提高产业集中度，实现绿色发展
当前耐火材料行业经营质量有所改善，但大而不强，落后产能过剩等矛盾依然存在。未来，继续提高产业集中度是主要发展趋势之一。耐火材料是严重产能过剩行业，从上世纪90年代初以来就一直处无序竞争的状态。我国耐材生产企业众多，高度分散，是造成行业恶性竞争的主要因素。目前市场在向逐步规范化的方向转化，是进一步整合和规范耐材市场秩序的极好机遇。工业和信息化部发布的《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》提出，到2020年前10家企业产业集中度提高到45%。
另一方面，随着下游产业不断整合，对耐火材料要求将逐步提高，产品升级转型也将在未来成为耐火材料行业主要发展方向。对此，要加快新技术应用和新产品开发，提高行业自动化和智能化水平，推动产品结构调整，加快转型升级步伐，促进耐火材料行业高质量发展。
另外，实现环保绿色发展迫在眉睫。在国家环保整治力度加大的大环境下，耐材主产区地方**纷纷**环保整治提升的具体措施，如辽宁和山东两省分别制定了《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》和《山东省区域性工业大气污染物排放标准》，并已于2019年1月1日执行。各生产企业要充分认清环境治理今后的发展趋势，环保治理绝不是短期行为，更不是应对环保督察、环保达标的阶段性任务，已成为企业生命的底线。
——更多数据参考前瞻产业研究院发布的《中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》。
谁知道大型钢厂用的耐火材料都有什么?怎么运做的?谢谢 我需要详细了解 十分感谢
钢厂耐火材料的分类
耐火材料是应用于钢铁工业中的重要材料，它主要应用在炼钢炉、炼铁炉的内衬，承装和运输金属及炉渣的钢包的内衬，下道工序加热钢坯的炉子内衬，以及传导热气的烟道和高炉炉身的内衬。因此，简单地说，我们可以把它视作结构材料，它们可以承受的温度为260-1760℃。
耐火材料价格昂贵，任何耐火材料的事故都将导致浪费大量的生产时间和设备，有时甚至是产品本身。耐火材料类型也将影响能量的消耗和产品质量。因此，选取最适合于各种应用的耐火材料是至关重要的。而经济效益对此有很大的影响，最适合某种用途的耐火材料不必是用得最久的材料，而是能在安装成本与使用性能之间取得平衡的材料，这种平衡不是固定不变的，而是随着新工艺或新耐火材料的引入而不断变化的。历史证明，坚持不懈地寻求和开发更合理的冶金工艺，极大地推动了耐火材料的发展，这些耐火材料问题的迅速解决又成为近代钢铁工艺不断发展的重要素。本文的内容是讨论包括这些问题的许多因素，以及提供解决这些问题的信息。
耐火材料可以有许多分类方法，其中没有一种是令人十分满意的。从化学观点来看，耐火材料和一般物质一样分为三类：酸性、碱性和中性。理论上，酸性耐火材料不能应用于碱性炉渣，碱性气体或烟气，而在上述碱性介质中，最好应用碱性耐火材料。实际上，由于各种原因，这些规则不断地被打破。因而，长期以来化学分类只是学术上的，对于指导实际应用没有多少价值。而且真正意义上的中性耐火材料是否存在也值得怀疑。通过用途来分类是相当广泛采用的方法，如高炉耐火材料或氧气炼钢耐火材料，而且这些分类在不断地被修正。
因此，我们根据所准备的原料和加工后的主要矿物质对耐火材料进行分类。我们确信这种分类方法为清楚理解钢厂耐火材料的本质提供了最大的可能性。
A.**镁或**镁-**钙类
这一类包括所有由天然或合成的菱镁矿、水镁矿、白云石得来的耐火材料。它们组成了最重要的一类用于炼钢过程的碱性耐火材料。所有这些材料被用作**镁的来源。
合成**镁由海水或卤水中合成得来的**镁（方镁石）代表了最重要的一种用于现代炼钢设备的耐火材料原料。生产致密的合成**镁需要很多步骤，简单概括如下：
（1）Mgcl2+Ca,Mg(OH)2 =Mg(OH)2+CaCl2
海水或卤水熟白云石氢**镁残留盐
(2) Mg(OH)2 ℃Mg0(低密度的)
(3) MgO ℃ Mgo(致密的）
所产生的致密**镁一般纯度可达95％-99%，这取决于生产过程和最终应用要求。如上所示，**镁可以由海水和熟石灰得到。最终产品的致密度是通过在竖炉中高温焙烧以及大面积的锻烧，再经机械压实而得到的。通过预烧耐火材料原料来从根本上消除其永久的收缩量或延伸量极其重要，这一点是显而易见的，因为我们不可能指望在使用中会过度收缩或延伸的材料能够用于储存适当程度的金属液或渣子。世界各地均有生产合成氧镁（方镁石）的大工厂，在美国密执安州由卤水井生产，而由海水中生产**镁的工厂位于佛罗里达州、得克萨斯州、加里福尼亚州和马里兰州。
B．铬镁类
天然存在的铬矿由耐火材料尖晶石构成，其中尖晶石是由不同比例的MgO,FeO,Al2O3,Cr2O3及Fe2O3和少量硅酸盐组成的混合物。成分变化较大的铬矿适合于做耐火材料用，大多数合适的格矿耐火材料产于菲律宾和南非，有些铬矿在使用前必须经过精选以减少脉石（主要是二**硅）的含量。在耐火材料产品中，铬矿主要与**镁结合使用，这样可以将两种材料的最佳特点结合起来。铬矿在应用前不需要焙烧。
C.硅质耐火材料
石英砂石英砂或硅石是纯度最高、应用最广泛的含硅原料。产于宾夕法尼亚州，威斯康辛州、亚拉巴马州、犹他州和加里佛尼亚州的大量**中含有超过98%的SiO2，长期以来它们用于硅砖生产。目前大量用于焦炉的硅砖仍然由石英砂生产。通过冲洗石英卵石和卵石团块可以生产高纯度的二**硅。
砂石砂石或火石基本上是由粘着的砂粒构成的一种沉积岩，通常含有90％～96％的SiO2,3% - 5%的Al2O3及一些**铁和石灰。砂石相对柔软，且有条纹，这样易于切割成块状或其他形状。
熔融石英高纯度二**硅用电熔融后可以用来生产非晶或隐晶的熔融石英、这种具有特殊性能的团块，用于低温耐火材料。
锆石和二**锆锆石耐火材料（ZrO2·SiO2)是由产于澳大利亚和佛罗里达的特殊锆砂，经过浮选和磁精选生产出的。稳定的二**锆是由同种锆砂通过电熔融并除去二**硅和其他杂质生产出来的。
D耐火粘土类．
半硅质耐火粘土半硅质耐火粘土这一术语是指SiO2含量有一个较大范围的粘土这里所说的系指含SiO2至少达75%用于半硅砖生产的粘土，它们具有很少的杂质如碱金属，碱土金属**物和铁**物。
塑性耐火粘土是一种具有充分的天然塑性的耐火材料，用以粘接非塑性材料。
燧石耐火粘土它是一种硬的或像燧石状的耐火粘土，以非层状**存在，几乎没有天然的塑性，具有贝壳状断口。
球状耐火粘土也叫伯雷耐火土或伯雷硬质粘土，球状耐火粘土以**形式存在，有含铝或含铁的球状物，或两者均有，靠粘土粘接。
高岭土尽管不是耐火粘土，但某些高岭土是高级耐火材料，且越来越多地用于制作耐火砖。高岭土可沉积和残留，并且相当纯，一般非常接近理论粘土成分，用AI2O3·2SiO2·2H2O表示。
正像后面将要介绍的那样，耐火粘土一般通过预烧粘土和生粘土或未烧粘土相结合的方法生产。
E．高铝类
这类包括用于生产耐火粘土所达不到的、含AI2O2高达44% 以的那些耐火材料，有很多种含不同矾土量的此类耐火材料，介绍如下：
含铝高岭土通过选矿和精选，可以从沉积在佐治亚州和阿拉巴马州的高岭土中生产出含AI2O3达50％-70%的原材料来，这些产品含有害杂质（如碱金属和铁**物）量很低，广泛应用于耐火材料。近年来，先进的焙烧设备已经被用来将这此含铝高岭土制成致密、稳定的材料。
硅线石、红柱石和蓝晶石这些矿石化学式均为Al2O3·SiO2,理论上含62.9%的Al2O3和37.1%的SiO3。加热时，全部形成莫来石（2Al2O3·2SiO2）和硅质玻璃体，只是分解的难易程度不同。蓝晶石最易转化，转化温度为1, 325℃，而硅线石的转化最困难，转化温度为1, 530℃。近年来产于佛吉尼亚州和北卡罗米纳州的蓝晶石已经广泛地用于国内作为原料或锻烧形式的耐火材料的生产。
高纯矾土本质上，由用拜耳法从铝矾土中得到的硝酸铝生产出的锻烧铝矾土，通过烧结或熔解，可得到致密而纯的Al2O3。尽管**铝材料昂贵，但当其在纯态或与前述粘土、铝矾土或其他耐火材料一起使用时，可为耐火材料添加特殊性能。
矾土可以和纯二**硅预反应以生产莫来石填料，或在加工过程中就地生产砖。
F．碳类
这一类包括天然或人造石墨，各种类型的煤、焦炭、碳化硅和氮化硅。石墨在国内外均分布广泛。由于石墨常与石灰岩或硅酸岩混合存在，所以它的提纯非常昂贵。在塞隆和马达加斯加发现的片状石墨适合于生产坩埚和塞棒头，塞棒头上石墨由大块粘土粘接。在与其他耐火材料混合使用时无定形的和片状的石墨可以增加许多耐火材料的抗渣性。
碳砖或碳块作为耐火材料应用非常广泛，并且可以由铸造焦炭、石油焦炭或煅烧无烟煤生产。沥青也能作为粘和剂应用于此类耐火材料中。碳化硅是在高温电炉中利用熔融石油焦和石英砂来生产的，纯碳化硅可以直接使用，或作为添加料与耐火粘土、高纯矾土或碳质耐火材料一起给耐火材料赋予一些特殊性能。耐火原材料
耐火原材料已经在前面介绍过，锻烧材料经焙烧，去除挥发成份及水分，使材料致密，
在以后的使用中收缩量和反应最小。锻烧的温度范围为1093℃一1925℃生的或未锻烧的材料使用时要比焙烧过的材料便宜，并且用于给某些耐火材料赋予某些可取的性能，诸如塑性，或体积膨胀。在生产或使用中，用粘合剂以增加耐火材料的强度，粘合剂包括：
（a）临时粘合剂，例如纸的副产品、糖或某些粘土，以增加生产中的输送强度。
（b）化学粘合剂，它们能在生产中、生产后或整体材料安装时增加其强度。例如，硅酸钠、磷酸、磷酸玻璃、铬酸、硼酸和硫酸镁。
(c) 水泥粘合剂，这种粘合剂与水混合时靠液压粘合。用于耐火材料的此类粘合剂主要是钙一矾水泥，它能迅速粘合，并能维持粘合强度到中温。
(d) 有机粘合剂，诸如用于还原气氛的焦油，沥青，树脂，在这种气氛下碳残留物保证粘接强度，或起防止变化作用。
在耐火材料生产前，生料处理过程对最终产品的成分和性能有重要影响。
高炉和附属设备中的耐火材料:
这部分涉及到大量有关高炉耐火材料的设计和应用的信息，有关讨论将补充这些信息。为方便起见，高炉耐火材料按其使用部位分为三部分：出铁场用耐火材料，炉体用耐火材料，热风炉及附属设备用耐火材料。
小型高炉的出铁口材料通常是将粘土、焦炭和沥清混合，并且加水挤压成形、而对于条件苛刻的大高炉，则需要使用无水出铁口材料，并且要用焦油和其他能提高耐腐蚀性的骨料压实（包括高铝团块，二**硅，硅镍合金等等），这种无水材料的性质要求当它最初较软时，堵铁口泥*在它的位置上保留一小段时间，当它流到位后由于受热而变硬，在每一次出铁后，这种无水材料的消耗小于水处理的材料，而且其热强度也比水处理材料高得多。
出铁沟耐火材料的设计也依赖于高炉的体积，对于小的且只有一个出铁口的高炉，出铁沟被设计成定期作业，然后排空，经常用一些低价的材料喷补炉衬或填塞加以维护，而对于大的有多个出铁口的高炉，出铁沟经常长期工作，不断地与热铁水接触，需要用昂贵的高铝塑性材料和含有碳、硅的材料定期重新砌衬，大高炉出铁沟更换前的寿命可达40万到2000万公吨。
高炉炉体高炉内条件变化很大，它的耐火材料损耗可以有几种机理，在新的炉体内，一般倾向于用高铝产品（**铝的含量在6o%一99%），或具有高热导率的碳材料，或特殊的Sic耐火材料。好的高炉炉衬主要依赖于所使用的**系统，以及在高炉超龄条件下提供待续有效**的能力。对于现代高炉，尽管使用昂贵的耐火材料延长了耐火材料的寿命，但寿命延长毫无疑问主要是由于更有效的**（例如二倍的烟道**板）和由于理想的高炉负荷而带来的稳定操作条件。高导热型砖带有外部**，而低导热材料使用**板提供稳定的炉衬厚度。炉腹区的耐火砖除了高导热率外还必须抵抗前述各种损耗因素，这类耐火材料中只有最高级的才能做到这一点。
在炉缸，由于钢水凝固线在稳定的位置可以保持很多年，带有或不带下**的厚碳砖设计使炉龄日益延长。
高炉内衬的寿命非常依赖于原始设计和操作条件，以至于不同规格的炉子，在不同的实践中，很难比较不同耐火材料的性能。炉衬的寿命一般为3-10年，或者300万吨到2000万吨的产量。通过用特殊的水泥粘接浇注块喷补高炉而经常进行的中间补炉可以短期延长高炉的使用，用这种喷补工序后可以使需要大修的高炉延长1-3年使用。最近，特殊的无水浆材料已经被用来修复炉腹和低炉体区域，方法是在施加压力的情况下，喷浆到需要修补的地方。
用来将熔融铁水运往钢厂的滑轨车（鱼雷罐），通常用致密的耐火砖或高铝砖砌筑内壁。最近，用抗渣金属侵蚀能力强的浸沥青的炉衬使鱼雷罐寿命得到了提高。鱼雷罐寿命在很大程度上依赖于使用条件（输送距离、每天运送次数）以及罐内渣量及倒渣次数。通常鱼雷罐车的寿命在100000到200000公吨之间。如果罐能间歇地使用，清理并在冷下来后，用水泥粘结的耐火材料喷补，其寿命可达到300000到600000公吨，每吨砖或喷补操作的总消耗大致相同，选择砌砖还是喷补取决于钢厂的意向。鱼雷罐铁水脱硫会降低耐火材料寿命，从而有了使用更昂贵的耐火材料的必要。
濮耐股份所属的行业？濮耐股份历史交易价格？濮耐股份股票为啥跌的这么多？
工业制造的基础是耐火材料，钢铁、水泥、玻璃、甚至轮船、飞机、火箭这些军工产品，都离不开耐火材料。
身为国内钢铁耐火材料企业中最优秀的濮耐股份，是否有投资价值呢？今天就带大家进行深入分析。
在开始分析消息濮耐股份之前，我整理好的耐火材料行业龙头股名单分享给大家，戳开链接即可领取：建议收藏！耐火材料板块龙头股一栏表
一、从公司角度看
公司介绍：濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司是目前国内主要的功能耐火材料、不定形耐火材料生产企业之一，是国内主要的钢铁行业用耐火材料制品供应商之一。
濮耐股份主营业务为研制、生产和销售定型、不定形耐火材料、功能耐火材料及配套机构，并承担各种热工设备耐火材料设计安装、施工服务等整体承包业务，此刻已经把好的产品很完善的服务惠及世界钢铁百强企业中的近70家。
对濮耐股份有了一番简单的了解之后，我再带大家一起来看看该公司有什么投资亮点？我们能否进行投资？
亮点一：知识产权优势
濮耐股份长期立足于耐火材料新技术、新产品的开发和推广应用，是国家认定的高新技术企业、国家创新型企业、河南省五十户高成长型高新技术企业、中国科技名牌500强企业、中国证券市场20年最具活力新锐上市公司。
截止2020年底，濮耐在耐火材料行业拥有的自主知识产权及各项有效技术专利共计304项，在这当中实用新型专利达到了242项，发明专利以及外观专利分别对应59项、3项。取得的奖项中有13项是河南省科技进步奖，承担国家级、省级、市级科技项目67项，是河南省首批知识产权优势企业、河南省科技创新十佳单位。
亮点二：注重各领域发展动态，引进科技人才
濮耐股份密切关注全球高温工业及耐火材料领域的发展动态，着重在科技人才的引进、市场调研及高新技术产品的开发等方面不断加强，先后在冶金行业的高炉、电炉、转炉、钢包、中间包、工业炉、有色金属冶炼、石化、电力、建材行业炉窑等耐材的开发上取得了突破性的进展。
但由于受到文章篇幅限制，更多关于濮耐股份的深度报告和风险提示，我整理归纳好全都在下面的研报中，点击进入快速查看：【深度研报】濮耐股份点评，建议收藏！
二、从行业角度看
2021年8月27日至28日，第一届镁电池及其材料研讨大会顺利召开，镁电池有望代替锂电池。
研讨会结束以后，业内相关技术的提升速度加快，镁电池的发展潜力将进一步释放，未来发展前景好。
再有，工信部将与有关部门共同加强开发盐湖资源，推动解决困扰盐湖资源开发利用的技术难题，攻破电解生产金属镁技术问题。
而濮耐股份，拥有从菱镁矿的采选、加工一直到后端镁质耐火材料制品生产、销售的完整产业链。
西藏的菱镁矿纯度非常高，品质极佳，而濮耐股份在辽宁、新疆和西藏的菱镁矿储量合计大约接近9800万吨，年开采能力保持在260万吨上下，占尽了天时地利！
三、总结
所以说，处于这样的情况之下，濮耐股份的市场前景无疑是非常广阔的。
不过文章存在一定的滞后性，一部分想更加深入了解关于濮耐股份未来行情的朋友，马上打开链接，然后会有专业的投顾帮你诊股，看下濮耐股份现在行情是否到买入或卖出的好时机：【免费】测一测濮耐股份还有机会吗？
应答时间：2021-10-27，最新业务变化以文中链接内展示的数据为准，请点击查看
全国耐火材料研究院有哪些?
1、洛耐院——中钢集团洛阳耐火材料研究院。是中国中钢集团公司（简称中钢集团，英文缩写SINOSTEEL）所属的科技企业。
2、鞍山焦耐院——中国冶金建设集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院
上述两个属于比较突出的专门的研究院所。
其他的都是高等院校内的院系了，目前开设耐火材料专业（无机非金属材料）的院校有很多，相关的科研肯定都有做，但是学术水平就参差不齐了，另外具备设计资质的未必能有多少。
耐火材料钢包浇注料的一般理化指标是怎样的？
钢包浇注料的理化指标每个厂家的都略有差别的，其实都是蛮复杂的。一般华 珩的其中一项理化指标：AI2O3+MGO/% 90;体积密度 2.90 ;耐压强度 30;烧后线变化/% _0.2~+1.0，具体的可以网上了解下。
营口宏源耐火材料有限公司怎么样？
营口宏源耐火材料有限公司是2006-03-21在辽宁省营口市注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于辽宁省营口市老边区冶金街山水文苑里22#4-4-1。
营口宏源耐火材料有限公司的统一社会信用代码/注册号是91210800785120706R，企业法人李波，目前企业处于开业状态。
营口宏源耐火材料有限公司的经营范围是：销售耐火材料、树脂、钢材。在辽宁省，相近经营范围的公司总注册资本为1040293万元，主要资本集中在1000-5000万和100-1000万规模的企业中，共2181家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。
通过百度企业信用查看营口宏源耐火材料有限公司更多信息和资讯。
耐火材料有哪些分类？钢包浇注料属于哪一类？
耐火材料品种繁多、用途各异，有必要对耐火材料进行科学分类，以便于科学研究、合理选用和管理。耐火材料的分类方法很多，其中主要有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。
1、根据耐火度的高低分:
普通耐火材料:1580℃~1770℃
高级耐火材料:1770℃~2000℃
特级耐火材料:>2000℃
2、依据制品形状及尺寸的不同分:
标准型:230mm×113mm×65mm;
不多于4个量尺，(尺寸比)Max:Min<4:1;
异 型:不多于2个凹角，(尺寸比)Max:Min<6:1;
或有一个50~70°的锐角;
特异型:(尺寸比) Max:Min<8:1;
或不多于4个凹角;或有一个30~50°的锐角;
特殊制品:坩埚、器皿、管等。
3、按制造方法耐火材料可分为:
烧成制品、不烧成制品、不定形耐火材料
4. 按材料化学属性分类:
酸性耐火材料、中性耐火材料、碱性耐火材料
5.按化学矿物质组成进行分类
此种分类法能够很直接地表征各种耐火材料的基本组成和特性，在生产、使用、科研上是常见的分类法，具有较强的实际应用意义。
硅质(**硅质)
硅酸铝质
刚玉质
镁质、镁钙质、铝镁质、镁硅质
碳复合耐火材料
锆质耐火材料
特种耐火材料
6. 不定形耐火材料分类 (根据使用方法分类)
浇注料
喷涂料
捣打料
可塑料
压住料
投射料
涂抹料
干式振动料
自流浇注料
耐火泥浆
钢包浇注料属于不定形耐火材料分类。
钢包浇注料是一种由耐火物质制成的粒状或粉状材料,并加入一定量结合剂等成分共 同组成。钢包浇注料具有较高的流动性,适宜用浇注方法施工,并无需加热即可硬化的不定行耐火材料。
中间包用的耐火材料有哪些？还是就一种啊？？
中间包内衬耐火材料组成，大体包括以下部分：
(1)保温层（10～30mm），该层紧挨着中间包钢壳，通常采用石棉板、保温砖或轻质浇注料。效果最好的为硅酸铝纤维毡，热导率低，也易砌筑。
(2)永久层（100～200mm），该层与保温层相接触，其材料一般为粘土砖。整体永久衬最为普遍，浇注料一般为高铝质或莫来石质自流浇注料。
(3)工作层（20～50mm），该层与钢水接触，是关键部位。现在普遍采用绝热板或涂料。绝热板一般为硅质、镁质、镁橄榄石质；涂料为镁质、镁铬质、镁钙质。涂料采机械喷涂或手工涂抹。
(4)座砖，镶嵌在中间包底，安装中间包水口用，其材质通常为高铝质。
(5)包底，其材质基本与工作层相当，中间包包底工作层受钢水冲击部位极易损坏，要求抗侵蚀耐磨损，一般用高铝砖或致密高铝砖和铝铬砖，也用特制大块的高强度焦油镁砖。钢水冲击部位采用锆英石砖或预制块增强。
(6)包盖覆盖在中间包上，可起保温和钢水飞溅等作用，其材质采用粘土质或高铝质浇注料作包盖。
(7)挡渣墙（堰），该墙砌于中间包内，可以是单墙，也可以是双墙。挡渣墙堰的材质，
通常是高铝砖，也可以制成预制块，其目的是用来挡的。为提高钢水的清洁度，在挡渣墙上还可以设置钢水过滤器。